一种金刚石刀具生产用焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接装置，具体领域为一种金刚石刀具生产用焊接装置。

背景技术：

1、相关技术中，金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非金属亲和力小等优点，它可以用于非金属硬脆材料及其他韧性有色金属材料的精密加工，金刚石刀具在生产时常需要使用一种焊接装置来使金刚石刀具的刀头和刀身焊接在一起。

2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

3、现有的这种金刚石刀具生产用焊接装置在使用时不便于对不同尺寸的刀头和刀身进行稳定的固定，降低了整个装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀具生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀具生产用焊接装置，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨轨道的两侧均滑动设有滑板；

3、所述滑板上设有底板，所述底板上端面的两侧均设有中空座，所述中空座的前后两侧壁上均设有t型通孔；

4、两侧所述中空座之间设有托板，所述托板侧壁的左右两侧均设有扳杆，且所述扳杆延伸至所述t型通孔的外侧，所述托板上端面的两侧均滑动设有相对应的第一夹块，所述第一夹块通过定位螺栓旋紧于预设螺纹槽内，固定于所述托板的板壁上；

5、所述托板上贯穿设有支柱，所述支柱的下端固定于所述底板的板壁上，所述支柱的上侧设有固定板，所述固定板上设有固定螺帽，所述固定螺帽上贯穿设有梯形丝杠，所述梯形丝杠的下端设有第二夹块。

6、优选的，所述滑板上设有螺栓固定座，所述螺栓固定座上呈横向螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端头抵住所述中空座的侧壁。

7、优选的，所述底板上设有固定槽，所述固定槽内设有旋钮，所述旋钮贯穿过所述固定槽并螺纹连接于所述底板的板壁上。

8、优选的，所述扳杆的端头处设有一字旋钮。

9、优选的，所述梯形丝杠的上端头设有压纹手轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个中空座，在其中的托板、第一夹块、支柱、固定板、梯形丝杠和第二夹块的作用下，可使第一夹块和第二夹块能够对刀头或刀身进行稳定的固定，且设置的双滑板的装置使两侧的第一夹块与第二夹块分别装夹的刀头与刀身相向运动，可使该装置便于对不同尺寸的刀头和刀身进行稳定的固定，提高了整个装置的实用性。

技术特征：

1.一种金刚石刀具生产用焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有滑轨(2)，所述滑轨(2)轨道的两侧均滑动设有滑板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用焊接装置，其特征在于：所述滑板(3)上设有螺栓固定座(15)，所述螺栓固定座(15)上呈横向螺纹连接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的端头抵住所述中空座(5)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用焊接装置，其特征在于：所述底板(4)上设有固定槽(17)，所述固定槽(17)内设有旋钮(18)，所述旋钮(18)贯穿过所述固定槽(17)并螺纹连接于所述底板(4)的板壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用焊接装置，其特征在于：所述扳杆(8)的端头处设有一字旋钮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用焊接装置，其特征在于：所述梯形丝杠(13)的上端头设有压纹手轮(20)。

技术总结本技术公开了一种金刚石刀具生产用焊接装置，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨轨道的两侧均滑动设有滑板；所述滑板上设有底板，所述底板上端面的两侧均设有中空座，所述中空座的前后两侧壁上均设有T型通孔；两侧所述中空座之间设有托板，所述托板侧壁的左右两侧均设有扳杆，通过设置两个中空座，在其中的托板、第一夹块、支柱、固定板、梯形丝杠和第二夹块的作用下，可使第一夹块和第二夹块能够对刀头或刀身进行稳定的固定，且设置的双滑板的装置使两侧的第一夹块与第二夹块分别装夹的刀头与刀身相向运动，可使该装置便于对不同尺寸的刀头和刀身进行稳定的固定，提高了整个装置的实用性。技术研发人员：张瑶,商秀青,姚华锋受保护的技术使用者：沈阳昌普超硬精密工具有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/18