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一种燃烧性能检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:19:07

本技术是一种燃烧性能检测装置,属于建材检测。

背景技术:

1、建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,并且为了保证建材质量,一般在建材生产中要对建材进行检测作业,并且燃烧性能也是建材检测的一种,一般采用燃烧性能检测装置来对建材进行燃烧性能检测作业,现有技术中燃烧性能检测装置一般由带有观察窗的燃烧箱、安装在燃烧箱内部顶端并带有两个夹爪的夹具、设置在燃烧箱外端且燃烧部位于燃烧箱内壁上的燃烧设备以及安装在燃烧箱内部底端的滤纸构成,在使用时,打开燃烧箱的箱门,然后将待检测的建材放置到燃烧箱内,并利用夹具的两个夹爪对待检测的建材进行夹持,使待检测的建材位于燃烧设备的燃烧部正外侧,然后关闭燃烧箱的箱门,然后对燃烧设备的燃烧部进行点火处理,利用燃烧设备产生火焰并对夹持的待检测的建材进行燃烧,然后通过观察窗对燃烧箱内待检测的建材进行观察是否有燃烧滴落物产生,并且产生的燃烧滴落物滴落到滤纸上是否引燃现象,用于判断建材的燃烧性能是否合格,实现燃烧性能检测作业,但是夹持的待检测的建材一般呈垂直状态,并且待检测的建材的表面一般具有较大的粗糙度,当待检测的建材被燃烧位置产生燃烧滴落物时,燃烧滴落物会沿着待检测的建材的表面进行下滑,进而使燃烧滴落物与待检测的建材之间产生较大摩擦系数,易使燃烧滴落物被附着在待检测的建材的表面上,导致燃烧滴落物无法有效下落到滤纸上,会影响检测质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种燃烧性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型达到使燃烧滴落物有效下落的目的,提升检测质量,并达到利用第一磁板与第二磁板形成的排斥力代替传统的弹簧本身弹性力来进行夹持的目的,提升使用寿命。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种燃烧性能检测装置,包括燃烧箱,所述燃烧箱右端设置燃烧件,所述燃烧箱内部下侧安装检测件,所述燃烧箱后端上侧设置升降设备的固定部,所述升降设备的活动部上端安装t型板的横向部,且t型板的纵向部贴合在燃烧箱上端,所述燃烧箱上端面向下凹陷形成纵向布置的开口且开口延伸至燃烧箱内部顶端上,所述开口位于t型板的纵向部下端,所述t型板的纵向部下端对称设置两个左低右高倾斜布置的竖板且竖板位于燃烧箱内,两个所述竖板之间下侧安装纵向布置的底板且底板与竖板呈相互垂直布置,两个所述竖板之间滑动连接l型活动板且l型活动板与竖板呈相互垂直布置,所述t型板下端面向上凹陷形成呈倾斜状态的凹槽,所述凹槽位于两个竖板之间,所述底板上端中间安装第一磁板,所述l型活动板下端中部设置第二磁板,所述第二磁板位于第一磁板上侧且第二磁板与第一磁板相互排斥布置。

3、进一步地,所述l型活动板下端对称设置两个第一导向件,且两个第一导向件之间安装第一磁板以及第二磁板,两个所述第一导向件下端均贯穿底板且底板与第一导向件滑动连接。

4、进一步地,所述燃烧箱后端对称设置两个第二导向件的固定部,且两个第二导向件位于升降设备左右两侧,两个所述第二导向件的活动部均安装在t型板的横向部下端。

5、进一步地,所述检测件包括抽屉,所述抽屉滑动连接在燃烧箱内且抽屉延伸至燃烧箱前端,所述抽屉位于竖板下侧,所述抽屉内壁安装框式板,所述框式板上端可拆卸连接滤纸且滤纸位于抽屉内。

6、进一步地,所述燃烧件包括呈横向布置的燃烧枪头,所述燃烧枪头安装在燃烧箱内部右壁上,所述燃烧枪头位于l型活动板右上方,所述燃烧箱右端前侧安装竖向布置的氧气罐,所述氧气罐的出口连通安装第一调压阀,且第一调压阀的另一端通过管道与燃烧枪头连通,所述燃烧箱右端后侧安装竖向布置的燃气罐,所述燃气罐的出口连通安装第二调压阀,且第二调压阀的另一端通过管道与燃烧枪头连通。

7、进一步地,所述燃烧箱右端前侧设置第一定位筒,所述氧气罐位于第一定位筒上端且氧气罐下端延伸至第一定位筒内部底端上,所述燃烧箱右端后侧安装第二定位筒,所述燃气罐位于第二定位筒上端且燃气罐下端延伸至第二定位筒内部底端上。

8、进一步地,所述燃烧箱前端面向后凹陷形成通槽且通槽延伸至燃烧箱内部前壁上,所述通槽位于抽屉上侧,所述通槽内安装透明板。

9、本实用新型的有益效果:

10、1、使l型活动板以及第二磁板下移,并将待检测的建筑板材上端部安插到凹槽,并在排斥力作用下,会使l型活动板向上移动,可将待检测的建筑板材进行夹持,并使夹持的待检测的建筑板材呈左低右高倾斜状态,达到使燃烧滴落物有效下落的目的,提升检测质量,并达到利用第一磁板与第二磁板形成的排斥力代替传统的弹簧本身弹性力来进行夹持的目的,提升使用寿命。

11、2、并使滤纸贴合到框式板上端,并将四个第四磁板分别放置到滤纸上端四个棱角位置上,此时第四磁板与第三磁板相互吸附,从而将滤纸限制安装到抽屉内,达到对滤纸的便捷拆装的目的。

12、3、利用风机,从而将燃烧箱内产生的烟气沿着外罩以及气管输送到外筒内,并使烟气在外筒内向上漂浮,而漂浮的烟气进入t型筒内,烟气会穿过滤板以及活性碳,进而对烟气进行净化,环保性好。

技术特征:

1.一种燃烧性能检测装置,其特征在于:包括燃烧箱(1),所述燃烧箱(1)右端设置燃烧件,所述燃烧箱(1)内部下侧安装检测件,所述燃烧箱(1)后端上侧设置升降设备的固定部,所述升降设备的活动部上端安装t型板(2)的横向部,且t型板(2)的纵向部贴合在燃烧箱(1)上端,所述燃烧箱(1)上端面向下凹陷形成纵向布置的开口且开口延伸至燃烧箱(1)内部顶端上,所述开口位于t型板(2)的纵向部下端,所述t型板(2)的纵向部下端对称设置两个左低右高倾斜布置的竖板(4)且竖板(4)位于燃烧箱(1)内,两个所述竖板(4)之间下侧安装纵向布置的底板(6)且底板(6)与竖板(4)呈相互垂直布置,两个所述竖板(4)之间滑动连接l型活动板(5)且l型活动板(5)与竖板(4)呈相互垂直布置,所述t型板(2)下端面向上凹陷形成呈倾斜状态的凹槽(52),所述凹槽(52)位于两个竖板(4)之间,所述底板(6)上端中间安装第一磁板(7),所述l型活动板(5)下端中部设置第二磁板(8),所述第二磁板(8)位于第一磁板(7)上侧且第二磁板(8)与第一磁板(7)相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧性能检测装置,其特征在于:所述l型活动板(5)下端对称设置两个第一导向件,且两个第一导向件之间安装第一磁板(7)以及第二磁板(8),两个所述第一导向件下端均贯穿底板(6)且底板(6)与第一导向件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧性能检测装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)后端对称设置两个第二导向件的固定部,且两个第二导向件位于升降设备左右两侧,两个所述第二导向件的活动部均安装在t型板(2)的横向部下端。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧性能检测装置,其特征在于:所述检测件包括抽屉(12),所述抽屉(12)滑动连接在燃烧箱(1)内且抽屉(12)延伸至燃烧箱(1)前端,所述抽屉(12)位于竖板(4)下侧,所述抽屉(12)内壁安装框式板(123),所述框式板(123)上端可拆卸连接滤纸(121)且滤纸(121)位于抽屉(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧性能检测装置,其特征在于:所述燃烧件包括呈横向布置的燃烧枪头(141),所述燃烧枪头(141)安装在燃烧箱(1)内部右壁上,所述燃烧枪头(141)位于l型活动板(5)右上方,所述燃烧箱(1)右端前侧安装竖向布置的氧气罐(14),所述氧气罐(14)的出口连通安装第一调压阀,且第一调压阀的另一端通过管道与燃烧枪头(141)连通,所述燃烧箱(1)右端后侧安装竖向布置的燃气罐(16),所述燃气罐(16)的出口连通安装第二调压阀,且第二调压阀的另一端通过管道与燃烧枪头(141)连通。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧性能检测装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)右端前侧设置第一定位筒(13),所述氧气罐(14)位于第一定位筒(13)上端且氧气罐(14)下端延伸至第一定位筒(13)内部底端上,所述燃烧箱(1)右端后侧安装第二定位筒(15),所述燃气罐(16)位于第二定位筒(15)上端且燃气罐(16)下端延伸至第二定位筒(15)内部底端上。

7.根据权利要求4所述的一种燃烧性能检测装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)前端面向后凹陷形成通槽且通槽延伸至燃烧箱(1)内部前壁上,所述通槽位于抽屉(12)上侧,所述通槽内安装透明板(11)。

技术总结本技术提供一种燃烧性能检测装置,包括燃烧箱,所述燃烧箱后端上侧设置升降设备的固定部,所述升降设备的活动部上端安装T型板的横向部,且T型板的纵向部贴合在燃烧箱上端,所述T型板的纵向部下端对称设置两个左低右高倾斜布置的竖板,两个所述竖板之间下侧安装底板,两个所述竖板之间滑动连接L型活动板,所述T型板下端面向上凹陷形成呈倾斜状态的凹槽,所述底板上端中间安装第一磁板,所述L型活动板下端中部设置第二磁板,且第二磁板与第一磁板相互排斥布置,该设计达到使燃烧滴落物有效下落的目的,提升检测质量,并达到利用第一磁板与第二磁板形成的排斥力代替传统的弹簧本身弹性力来进行夹持的目的,提升使用寿命。技术研发人员:万立坤,肖翰文,朱海刚,李伟,陈伟刚受保护的技术使用者:济南建科测试仪器有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/18

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