伺服控制器散热装置的制作方法

本技术涉及伺服控制器，尤其涉及伺服控制器散热装置。

背景技术：

1、伺服控制器广泛应用于需要实现多轴运动的科技产品中，如机器人或雕刻机等，那么需要伺服控制器分别对每个轴进行控制，为了减小整体设备尺寸，需要减小伺服器的尺寸，为此需要应用多轴控制器，用一个多轴控制器来控制多个电机的运动。但是这样的方案会导致以下缺点：由于多轴伺服控制器需要控制多个电机，因此需要设置大量的电子元件，其中也包括发热量较大的功率元件，电子元器件往往设置在多块基板上，需要较好的散热效果才能保证多轴伺服控制器的正常工作，为保证良好散热，通常需要将基板平铺于散热器的一个散热片上，导致多轴伺服控制器的体积很大；为保证伺服控制器散热效果，往往将产品内部空间与外部导通，导致伺服控制器内部容易积累灰尘、异物，存在安全隐患，往往需要使用过滤棉等方案，不能从根本上解决问题。

2、因此亟需伺服控制器散热装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种伺服控制器散热装置，能够保证散热效果，同时避免安全隐患。

2、为达此目的，本实用新型采用了以下方案：

3、伺服控制器散热装置，包括机箱、基板组件、风腔管道、散热器和风扇，该机箱内部底部开设有固定管道，该风腔管道设置于该机箱内，该风腔管道形成风腔，该固定管道连通该风腔，该风扇设置于该风腔内并安装于该机箱内侧壁，该风扇连通该风腔和外界，该基板组件安装于该机箱内部底部，该基板组件用于安装发热元件，该散热器的底部安装于该固定管道，该基板组件抵接于该散热器的侧面。

4、作为可选方案，该基板组件包括多个基板，该固定管道设置有多个，该散热器设置有多个，多个该散热器对应固定安装于多个该固定管道，多个该散热器分别抵接多个基板。

5、作为可选方案，该散热器与该固定管道密封连接。

6、作为可选方案，该伺服控制器散热装置还包括密封连接件，该密封连接件设置于该散热器与该固定管道的连接处。

7、作为可选方案，该密封连接件为密封胶条。

8、作为可选方案，该伺服控制器散热装置还包括固定组件，该固定组件被配置为固定连接该散热器和该机箱。

9、作为可选方案，该固定组件包括固定支架和l型固定件，该固定支架为半框架结构，该散热器连接于该固定支架的该半框架结构内部，该固定支架安装于该机箱，该l型固定件包括水平部和垂直部，该水平部与该垂直部垂直连接，该垂直部连接于该散热器的侧面，该水平部连接于该机箱的内侧底部。

10、作为可选方案，该固定支架和该l型固定件均为钣金件。

11、作为可选方案，该散热器螺纹连接于该固定支架的该半框架结构内部，该固定支架螺纹连接于该机箱。

12、作为可选方案，该垂直部与该散热器螺纹连接，该水平部螺纹连接于该机箱的内侧底部。

13、本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型提供的伺服控制器散热装置中，通过设置散热器与基板组件抵接来收集来自发热元件的热量，通过设置固定管道和风腔管道来传导热量，热量经固定管道和风腔由风扇排出机箱外，形成热交换。由于固定管道和风腔的独立性，机箱内部其他部件与风道隔离，内部空间与外部空间隔绝，内部不容易积累灰尘和异物，因此能够在控制散热的同时保证安全性。

技术特征：

1.伺服控制器散热装置，其特征在于，包括机箱(100)、基板组件(200)、风腔管道(300)、散热器(400)和风扇(500)，所述机箱(100)内部底部开设有固定管道(110)，所述风腔管道(300)设置于所述机箱(100)内，所述风腔管道(300)形成风腔(310)，所述固定管道(110)连通所述风腔(310)，所述风扇(500)设置于所述风腔(310)内并安装于所述机箱(100)内侧壁，所述风扇(500)连通所述风腔(310)和外界，所述基板组件(200)安装于所述机箱(100)内部底部，所述基板组件(200)用于安装发热元件，所述散热器(400)的底部安装于所述固定管道(110)，所述基板组件(200)抵接于所述散热器(400)的侧面。

2.根据权利要求1所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述基板组件(200)包括多个基板，所述固定管道(110)设置有多个，所述散热器(400)设置有多个，多个所述散热器(400)对应固定安装于多个所述固定管道(110)，多个所述散热器(400)分别抵接多个基板。

3.根据权利要求1所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述散热器(400)与所述固定管道(110)密封连接。

4.根据权利要求3所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述伺服控制器散热装置还包括密封连接件(600)，所述密封连接件(600)设置于所述散热器(400)与所述固定管道(110)的连接处。

5.根据权利要求4所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述密封连接件(600)为密封胶条。

6.根据权利要求1所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述伺服控制器散热装置还包括固定组件(700)，所述固定组件(700)被配置为固定连接所述散热器(400)和所述机箱(100)。

7.根据权利要求6所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述固定组件(700)包括固定支架(710)和l型固定件(720)，所述固定支架(710)为半框架结构，所述散热器(400)连接于所述固定支架(710)的所述半框架结构内部，所述固定支架(710)安装于所述机箱(100)，所述l型固定件(720)包括水平部(721)和垂直部(722)，所述水平部(721)与所述垂直部(722)垂直连接，所述垂直部(722)连接于所述散热器(400)的侧面，所述水平部(721)连接于所述机箱(100)的内侧底部。

8.根据权利要求7所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述固定支架(710)和所述l型固定件(720)均为钣金件。

9.根据权利要求7所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述散热器(400)螺纹连接于所述固定支架(710)的所述半框架结构内部，所述固定支架(710)螺纹连接于所述机箱(100)。

10.根据权利要求7所述的伺服控制器散热装置，其特征在于，所述垂直部(722)与所述散热器(400)螺纹连接，所述水平部(721)螺纹连接于所述机箱(100)的内侧底部。

技术总结本技术涉及伺服控制器技术领域，尤其涉及伺服控制器散热装置。伺服控制器散热装置包括机箱、基板组件、风腔管道、散热器和风扇，机箱内部底部开设有固定管道，风腔管道设置于机箱内，风腔管道形成风腔，固定管道连通风腔，风扇设置于风腔内并安装于机箱内侧壁，散热器的底部安装于固定管道，基板组件抵接于散热器的侧面。通过设置散热器与基板组件抵接来收集来自发热元件的热量，通过设置固定管道和风腔管道来传导热量，热量经固定管道和风腔由风扇排出机箱外，形成热交换。由于固定管道和风腔的独立性，机箱内部其他部件与风道隔离，内部空间与外部空间隔绝，内部不容易积累灰尘和异物，因此能够在控制散热的同时保证安全性。技术研发人员：胡欢,王志成,钟伟邦,李秦枚,李亚星受保护的技术使用者：东莞拓斯达智能装备有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18