去鱼血往复毛刷的制作方法

本技术涉及鱼类加工，特别是去鱼血往复毛刷。

背景技术：

1、鱼类经过剖切等加工后需要对鱼腹进行清洗去除鱼血，目前的去鱼血设备多是通过水冲以及刷辊滚动扫除鱼血，但是目前的滚刷方式对于纵向输送的鱼类清洗时无法完全贴合鱼腹，容易造成清洗死角，而将刷辊纵向设置滚动的刷辊容易将鱼类横向推动，容易导致鱼类脱离输送带，而且纵向设置滚刷会导致驱动电机置于输送带方向上，对输线的空间具有要求，而且清洗水容易落到电机上。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出去鱼血往复毛刷，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供去鱼血往复毛刷，包括机架，所述机架顶部设置有输送设备，所述输送设备具有两道对称设置的输送带，所述输送设备一侧的中部转动连接有传动主轴，所述传动主轴的中部固定连接有滚动刷板，所述传动主轴的一端固定连接有从动带轮，所述传动主轴的两侧均固定连接有第一传动带轮，所述输送设备两侧面远离传动主轴一侧得到中部均转动连接有从动轴，两个所述从动轴处于输送设备外部的一端均固定连接有第二传动带轮，两个所述第二传动带轮与两个第一传动带轮的外壁均共同传动连接有第二传动带，两个所述从动轴相互靠近的一端均固定连接有偏心轮，所述偏心轮表面边缘转动连接有滑动滚轮，所述输送设备内壁两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的外壁均滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有毛刷固定架，所述毛刷固定架的顶部转动连接有调节角度的毛刷，所述滑动座的底部固定连接有传动板，所述传动板的一侧面开设有引导条形孔，所述滑动滚轮与引导条形孔滑动连接。

4、由上述任一方案优选的是，所述机架顶部一侧设置有固定安装的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮外壁共同传动连接有第一传动带。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过驱动电机驱动主动带轮，可以带动传动主轴转动，进而同时带动从动轴转动，使得单台驱动电机同时驱动毛刷与滚动刷板，减少动力设备的空间占用。

6、由上述任一方案优选的是，所述滚动刷板以及毛刷均从输送设备的两道对称设置的输送带之间穿出到输送设备顶部，所述毛刷与滚动刷板垂直设置。

7、采用上述方案达到的技术效果是：毛刷往复的直线刷洗清理死角，配合滚动刷板滚动刷洗，实现对血水的充分洗刷。

8、由上述任一方案优选的是，所述偏心轮的直径小于引导条形孔的长度，所述偏心轮圆心的位置与引导条形孔中部的位置相对应。

9、采用上述方案达到的技术效果是：防止偏心轮带动滑动滚轮转动时可以防止与引导条形孔发生干涉。

10、由上述任一方案优选的是，所述机架底部一侧的中部固定连接有冲洗喷头，所述冲洗喷头输出端朝向机架顶部的中心处。

11、采用上述方案达到的技术效果是：刷洗过程中通过冲洗喷头不断冲洗刷动位置，提高清洗效果。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

13、该去鱼血往复毛刷，通过传动主轴带动滚动刷板滚动刷洗的同时，通过第二传动带轮与两个第一传动带轮以及第二传动带的传动，同时带动两个从动轴转动，通过偏心轮上的滑动滚轮与引导条形孔传动，将转动转变为往复的滑动，进而带动滑动座往复滑动，使得毛刷往复的直线刷洗清理死角，配合滚动刷板滚动刷洗，实现对血水的充分洗刷，而且通过传动设计，使得单台电机同时驱动毛刷与滚动刷板，减少动力设备的空间占用，同时使得动力设备可以设置于机架的外部，防止清理水等落到动力设备上。

技术特征：

1.去鱼血往复毛刷，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有输送设备(2)，所述输送设备(2)具有两道对称设置的输送带，所述输送设备(2)一侧的中部转动连接有传动主轴(5)，所述传动主轴(5)的中部固定连接有滚动刷板(12)，所述传动主轴(5)的一端固定连接有从动带轮(6)，所述传动主轴(5)的两侧均固定连接有第一传动带轮(8)，所述输送设备(2)两侧面远离传动主轴(5)一侧得到中部均转动连接有从动轴(9)，两个所述从动轴(9)处于输送设备(2)外部的一端均固定连接有第二传动带轮(10)，两个所述第二传动带轮(10)与两个第一传动带轮(8)的外壁均共同传动连接有第二传动带(11)，两个所述从动轴(9)相互靠近的一端均固定连接有偏心轮(18)，所述偏心轮(18)表面边缘转动连接有滑动滚轮(19)，所述输送设备(2)内壁两侧均固定连接有导轨(13)，两个所述导轨(13)的外壁均滑动连接有滑动座(16)，所述滑动座(16)的顶部固定连接有毛刷固定架(14)，所述毛刷固定架(14)的顶部转动连接有调节角度的毛刷(15)，所述滑动座(16)的底部固定连接有传动板(17)，所述传动板(17)的一侧面开设有引导条形孔(21)，所述滑动滚轮(19)与引导条形孔(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的去鱼血往复毛刷，其特征在于：所述机架(1)顶部一侧设置有固定安装的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动带轮(4)，所述主动带轮(4)与从动带轮(6)外壁共同传动连接有第一传动带(7)。

3.根据权利要求2所述的去鱼血往复毛刷，其特征在于：所述滚动刷板(12)以及毛刷(15)均从输送设备(2)的两道对称设置的输送带之间穿出到输送设备(2)顶部，所述毛刷(15)与滚动刷板(12)垂直设置。

4.根据权利要求3所述的去鱼血往复毛刷，其特征在于：所述偏心轮(18)的直径小于引导条形孔(21)的长度，所述偏心轮(18)圆心的位置与引导条形孔(21)中部的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的去鱼血往复毛刷，其特征在于：所述机架(1)底部一侧的中部固定连接有冲洗喷头(20)，所述冲洗喷头(20)输出端朝向机架(1)顶部的中心处。

技术总结本技术涉及鱼类加工技术领域，特别是去鱼血往复毛刷，包括机架，所述机架顶部设置有输送设备，所述输送设备具有两道对称设置的输送带。本技术的优点在于：通过传动主轴带动滚动刷板滚动刷洗的同时，通过第二传动带轮与两个第一传动带轮以及第二传动带的传动，同时带动两个从动轴转动，通过偏心轮上的滑动滚轮与引导条形孔传动，将转动转变为往复的滑动，进而带动滑动座往复滑动，使得毛刷往复的直线刷洗清理死角，配合滚动刷板滚动刷洗，实现对血水的充分洗刷，而且通过传动设计，使得单台电机同时驱动毛刷与滚动刷板，减少动力设备的空间占用，同时使得动力设备可以设置于机架的外部，防止清理水等落到动力设备上。技术研发人员：梁顺怡受保护的技术使用者：深圳市千农科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18