鲜牛奶离心脱脂用离心机的制作方法

本技术涉及奶制品加工，具体为鲜牛奶离心脱脂用离心机。

背景技术：

1、鲜牛奶离心脱脂用离心机用于将鲜牛奶分成稀奶油和脱脂乳。企业常用的鲜牛奶离心脱脂用离心机一般由脱脂罐、搅拌离心机构以及驱动机构组成，通过驱动机构带动搅拌离心机构在脱脂罐内转动，将鲜牛奶内的脂肪脱离出来，实现对鲜牛奶的脱脂。

2、我司目前使用的离心机一次性需要脱脂处理的鲜牛奶为200~400l，搅拌离心机构的负荷较大，且搅拌离心机构的重量大都压在驱动搅拌离心机构转动的转轴上，在搅拌离心机构使用较久后，会出现驱动搅拌离心机构转动的转轴连接位置磨损，造成转轴位置下沉，导致增加磨损和振动异响，有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了鲜牛奶离心脱脂用离心机，用于解决企业常用的鲜牛奶离心脱脂用离心机驱动搅拌离心机构转动的转滚珠轴座受压力较大在使用较久后连接位置磨损容易造成转轴位置下沉导致磨损进一步增加和振动异响的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、鲜牛奶离心脱脂用离心机，包括机架、设置在机架上的脱脂罐和驱动机构、设置在驱动机构输出轴上的主动轮以及设置在脱脂罐底部且转动连接的转轴，所述转轴下端固定连接有通过皮带与主动轮传动连接的从动轮，所述机架下方固定连接有位于转轴下方的加强支架，所述加强支架上固定连接有位于转轴下方的横梁，所述横梁上设置有与转轴同轴设置的调节座，所述调节座上固定安装有活动套接在转轴底端表面的滚珠轴座，所述转轴的底端支撑在调节座上表面活动镶嵌的滚珠上，所述横梁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端支撑在调节座的下表面，所述调节座底部固定连接有活动插接在横梁上的导柱。

4、优选的，所述滚珠不少五个，所述滚珠以圆盘状调节座的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

5、优选的，所述螺杆与转轴位于同一竖直线上。

6、优选的，所述螺杆的底端设置有手轮。

7、优选的，所述导柱有两根且对称设置在螺杆的两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、本实用新型在转轴处于转动状态时，支撑转轴的调节座上的滚珠与转轴滚动连接，为转轴提供稳定的支撑力，防止转轴受压过大产生下沉偏移，避免磨损增加和异响，解决了企业常用的鲜牛奶离心脱脂用离心机驱动搅拌离心机构转动的转滚珠轴座受压力较大在使用较久后连接位置磨损容易造成转轴位置下沉导致磨损进一步增加和振动异响的问题。

技术特征：

1.鲜牛奶离心脱脂用离心机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的脱脂罐（2）和驱动机构（3）、设置在驱动机构（3）输出轴上的主动轮（4）以及设置在脱脂罐（2）底部且转动连接的转轴（5），所述转轴（5）下端固定连接有通过皮带与主动轮（4）传动连接的从动轮（6），其特征在于：所述机架（1）下方固定连接有位于转轴（5）下方的加强支架（7），所述加强支架（7）上固定连接有位于转轴（5）下方的横梁（8），所述横梁（8）上设置有与转轴（5）同轴设置的调节座（9），所述调节座（9）上固定安装有活动套接在转轴（5）底端表面的滚珠轴座（10），所述转轴（5）的底端支撑在调节座（9）上表面活动镶嵌的滚珠（11）上，所述横梁（8）上螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶端支撑在调节座（9）的下表面，所述调节座（9）底部固定连接有活动插接在横梁（8）上的导柱（13）。

2.根据权利要求1所述的鲜牛奶离心脱脂用离心机，其特征在于：所述滚珠（11）不少五个，所述滚珠（11）以圆盘状调节座（9）的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的鲜牛奶离心脱脂用离心机，其特征在于：所述螺杆（12）与转轴（5）位于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的鲜牛奶离心脱脂用离心机，其特征在于：所述螺杆（12）的底端设置有手轮（14）。

5.根据权利要求1所述的鲜牛奶离心脱脂用离心机，其特征在于：所述导柱（13）有两根且对称设置在螺杆（12）的两侧。

技术总结本技术公开了鲜牛奶离心脱脂用离心机，包括机架、设置在机架上的脱脂罐和驱动机构、设置在驱动机构输出轴上的主动轮以及设置在脱脂罐底部且转动连接的转轴，转轴下端固定连接有通过皮带与主动轮传动连接的从动轮，机架下方固定连接有位于转轴下方的加强支架，加强支架上固定连接有位于转轴下方的横梁，横梁上设置有与转轴同轴设置的调节座，调节座上固定安装有活动套接在转轴底端表面的滚珠轴座，转轴的底端支撑在调节座上表面活动镶嵌的滚珠上，横梁上螺纹连接有螺杆。本技术在转轴处于转动状态时，支撑转轴的调节座上的滚珠与转轴滚动连接，为转轴提供稳定的支撑力，防止转轴受压过大产生下沉偏移，避免磨损增加和异响。技术研发人员：贾永秀,伍光权,陈国英受保护的技术使用者：内蒙古蒙特威生物科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18