一种自带定位结构的药品包装用打码器的制作方法

本技术涉及产品包装，具体为一种自带定位结构的药品包装用打码器。

背景技术：

1、打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。在产品包装生产领域中，经前面工序生产加工得到的最终产品需要进行包装，因此采用流水线式的包装方法，即边输送边包装更符合现代规模化生产的需要。

2、现有的设备对输送和打码包装的操作往往是分开处理的，缺少自定位结构，这样就会影响生产效率，另外包装盒在输送过程中因缺少限位疏导结构会出现摆放不整齐，也会大大影响输送的效率，亟待开发。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自带定位结构的药品包装用打码器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带定位结构的药品包装用打码器，包括机架、升降板、同步带和激光测距感应器，所述机架的顶部内连接有输送台，所述机架顶部一侧的中部固定有第一连接架，所述第一连接架正表面的中部设置有升降板，所述升降板的两侧对称固定有升降套，两个所述升降套的内部连接有螺杆，两个所述螺杆的底部皆通过支撑架连接于第一连接架的正表面，两个所述螺杆的顶部皆连接有同步轮，两个所述同步轮通过同步带连接，其中一个所述同步轮的顶部安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构固定于第一连接架的顶部内，所述升降板的表面通过第二紧固螺丝固定有第二安装板，所述第二紧固螺丝对称设置于第二安装板的两端内，所述第二安装板对称固定于打码工作机的两侧，所述打码工作机的端部内安装有激光测距感应器。

3、优选的，所述机架的端部内安装有控制装置，所述控制装置与输送台、旋转驱动机构、传感器、打码工作机和激光测距感应器电信控制连接。

4、优选的，所述机架顶部的一侧且相对于第一连接架的两侧对称连接有第二连接架，所述机架顶部的另一侧固定有第三连接架。

5、优选的，所述第一连接架的正表面且位于打码工作机和输送台之间安装有传感器，所述传感器的两侧对称固定有第一安装板，所述第一安装板的内部设置有第一紧固螺丝。

6、优选的，所述第一连接架的另一侧固定有第三安装板，所述第三安装板的端部内设置有两个第三紧固螺丝。

7、优选的，所述升降板的一侧固定有限位滑块，所述第一连接架的一侧内连接有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。

8、优选的，所述第二连接架和第三连接架的内侧等间距连接有弹簧，所述第二连接架和第三连接架通过弹簧连接有限位板，所述限位板的侧部等间距连接有导轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)该种自带定位结构的药品包装用打码器，通过在传感器用来检测输送台上是否有移动的物品，并将检测结果转换成电信号传递给控制装置，控制装置根据传感器的信号，选择是否启动激光测距感应器，当检测到输送台上有移动的物品，控制装置启动激光测距感应器用其感应检测打码工作机与物品上表面之间的距离，并将距离反馈给控制装置，若不符合设定的间距数值利用控制装置启动旋转驱动机构，旋转驱动机构配合两个同步轮以及同步带实现两个螺杆同步转动，使升降板在限位滑块沿限位滑槽滑动活动的作用下限位辅助升降板及两个升降套直线沿螺杆上下移动，来调节打码工作机及激光测距感应器与产品包装上表面之间的距离，实现自定位打码操作工作，提高打码工作效率；

11、(2)该种自带定位结构的药品包装用打码器，通过在对称设置的多组限位板利用弹簧的弹性可自动根据产品包装的规格调整间距，方便对包装起到两侧限位作用，其中导轮用于与包装侧部接触，辅助其稳定随输送台移动输送的同时对包装起到往中部疏导的作用，避免包装随输送台移动出现移动放置杂乱的问题，提高后期打码位置准确率；

12、(3)该种自带定位结构的药品包装用打码器，通过在打码工作机配合第二安装板及第二紧固螺丝固定装配至升降板表面，方便后期单独拆取进行修检工作，则传感器通过第一安装板配合第一紧固螺丝的作用装配固定在第一连接架表面指定位置，方便后期拆装修检或者更换。

技术特征：

1.一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于，包括机架(1)、升降板(5)、同步带(10)和激光测距感应器(19)，所述机架(1)的顶部内连接有输送台(2)，所述机架(1)顶部一侧的中部固定有第一连接架(4)，所述第一连接架(4)正表面的中部设置有升降板(5)，所述升降板(5)的两侧对称固定有升降套(6)，两个所述升降套(6)的内部连接有螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的底部皆通过支撑架(8)连接于第一连接架(4)的正表面，两个所述螺杆(7)的顶部皆连接有同步轮(9)，两个所述同步轮(9)通过同步带(10)连接，其中一个所述同步轮(9)的顶部安装有旋转驱动机构(11)，所述旋转驱动机构(11)固定于第一连接架(4)的顶部内，所述升降板(5)的表面通过第二紧固螺丝(16)固定有第二安装板(17)，所述第二紧固螺丝(16)对称设置于第二安装板(17)的两端内，所述第二安装板(17)对称固定于打码工作机(18)的两侧，所述打码工作机(18)的端部内安装有激光测距感应器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于：所述机架(1)的端部内安装有控制装置(3)，所述控制装置(3)与输送台(2)、旋转驱动机构(11)、传感器(12)、打码工作机(18)和激光测距感应器(19)电信控制连接。

3.根据权利要求2所述的一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于：所述机架(1)顶部的一侧且相对于第一连接架(4)的两侧对称连接有第二连接架(15)，所述机架(1)顶部的另一侧固定有第三连接架(24)。

4.根据权利要求1所述的一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于：所述第一连接架(4)的正表面且位于打码工作机(18)和输送台(2)之间安装有传感器(12)，所述传感器(12)的两侧对称固定有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的内部设置有第一紧固螺丝(14)。

5.根据权利要求4所述的一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于：所述第一连接架(4)的另一侧固定有第三安装板(22)，所述第三安装板(22)的端部内设置有两个第三紧固螺丝(23)。

6.根据权利要求1所述的一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于：所述升降板(5)的一侧固定有限位滑块(20)，所述第一连接架(4)的一侧内连接有限位滑槽(21)，所述限位滑块(20)与限位滑槽(21)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种自带定位结构的药品包装用打码器，其特征在于：所述第二连接架(15)和第三连接架(24)的内侧等间距连接有弹簧(25)，所述第二连接架(15)和第三连接架(24)通过弹簧(25)连接有限位板(26)，所述限位板(26)的侧部等间距连接有导轮(27)。

技术总结本技术公开了一种自带定位结构的药品包装用打码器，包括机架、升降板、同步带和激光测距感应器，机架的顶部内连接有输送台，机架顶部一侧的中部固定有第一连接架。本技术通过在当检测到输送台上有移动的物品，控制装置启动激光测距感应器用其感应检测打码工作机与物品上表面之间的距离，并将距离反馈给控制装置，若不符合设定的间距数值利用控制装置启动旋转驱动机构，旋转驱动机构配合两个同步轮以及同步带实现两个螺杆同步转动，使升降板在限位滑块沿限位滑槽滑动活动的作用下限位辅助升降板及两个升降套直线沿螺杆上下移动，来调节打码工作机及激光测距感应器与产品包装上表面之间的距离，实现自定位打码操作工作。技术研发人员：杨力,张亚成,崔静,马立涛受保护的技术使用者：北京康美制药有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18