一种铝型材包装设备的制作方法

本技术涉及铝型材生产设备，具体为一种铝型材包装设备。

背景技术：

1、铝型材在加工好后需要用塑料薄膜进行包装，对铝型材的表面进行保护，以免在搬运或运输途中造成损坏，现有的铝材包装设备大多数是对直的铝材进行包装，将铝材放到传送架上对铝材进行螺旋缠绕式或整体包覆式进行包装，但是铝型材的形状并不一定是规则的因此通常需要借助一种铝型材包装设备进行包装；

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种铝型材包装设备”，其公开(公告)号为“cn 217348422 u”，该专利主要通过旋转机构设置在安装座上，旋转机构的中部设有过料孔，旋转机构上设有可跟随旋转机构进行轴向转动的放料辊，弧形送料台穿过过料孔并沿机架的长度方向设置，弧形送料台上设有缺口，缺口与放料辊位于同一竖直方向，通过压辊夹持装置对弧形送料台上的工件进行夹持送料，在缺口处通过旋转机构带动放料辊对工件进行缠绕包装，以替代人工手工包装，可提高包装效率，降低劳动强度，提高包装的质量要求，但是该装置在进行包装时难以调节呼吸送料台的位置，且对铝材固定后很难再次对铝材的位置进行调整，为此，我们提出一种铝型材包装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材包装设备。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材包装设备，包括底座，所述底座的顶部两侧设置有放料结构，所述底座顶部的中心处安装有包装结构，所述放料结构的表面安装有铝材固定结构，所述放料结构的底部设置有位置调节结构，所述放料结构包括调节板、电动滑轨以及电动滑块，所述电动滑块与电动滑轨之间滑动连接，所述位置调节结构包括伺服电机、螺纹杆、连接杆以及活动块，所述伺服电机安装于底座的右侧面，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆设置为两个，所述连接杆的两端分别与两个所述螺纹杆相对的一端固定连接，所述活动块的顶部和调节板固定连接。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述铝材固定结构包括驱动电机、双向丝杆、夹持板以及放置板，所述驱动电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述放置板的内壁开设有活动槽。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述夹持板与双向丝杆螺纹连接，所述夹持板滑动连接于活动槽的内壁，所述驱动电机安装于放置板的一侧。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述包装结构包括承载板、传动轮、旋转圈、包装卷、步进电机、连接轮以及连接皮带，所述连接皮带套接在连接轮的内壁，所述步进电机的底部设置有放置板，所述放置板与承载板的背面固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述步进电机的输出端与连接轮轴心的一端固定连接，所述连接轮轴心的另一端与传动轮固定连接，所述旋转圈与传动轮啮合连接，所述包装卷安装在旋转圈的表面。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述调节板置于承载板的两侧面，所述底座的顶部开设有两处滑槽。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述活动块与滑槽滑动连接，所述螺纹杆置于滑槽的内壁。

9、采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型通过放置板与电动滑块固定连接，且电动滑块与电动滑轨滑动连接，在将固定铝材前即可启动伺服电机带动螺纹杆旋转，调整放料结构整体的位置，在铝材被夹持板固定后可通过电动滑块在滑轨内移动，从而通过两次的位置调节，增加包装时的精准度，提高包装的质量要求；

11、2、本实用新型通过步进电机的输出端与连接轮轴心固定连接，当步进电机启动时带动连接轮以及连接皮带转动，连接轮转动同时带动传动轮转动，传动轮带动旋转圈开始转动，此时包装卷内壁的薄膜对铝材进行缠绕包装，提高了包装的效率。

技术特征：

1.一种铝型材包装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧设置有放料结构(2)，所述底座(1)顶部的中心处安装有包装结构(3)，所述放料结构(2)的表面安装有铝材固定结构(4)，所述放料结构(2)的底部设置有位置调节结构(5)，所述放料结构(2)包括调节板、电动滑轨以及电动滑块，所述电动滑块与电动滑轨之间滑动连接，所述位置调节结构(5)包括伺服电机(51)、螺纹杆(52)、连接杆(53)以及活动块(54)，所述伺服电机(51)安装于底座(1)的右侧面，所述伺服电机(51)的输出端与螺纹杆(52)的一端固定连接，所述螺纹杆(52)设置为两个，所述连接杆(53)的两端分别与两个所述螺纹杆(52)相对的一端固定连接，所述活动块(54)的顶部和调节板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装设备，其特征在于：所述铝材固定结构(4)包括驱动电机、双向丝杆(42)、夹持板(43)以及放置板(44)，所述驱动电机的输出端与双向丝杆(42)的一端固定连接，所述放置板(44)的内壁开设有活动槽。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材包装设备，其特征在于：所述夹持板(43)与双向丝杆(42)螺纹连接，所述夹持板(43)滑动连接于活动槽的内壁，所述驱动电机安装于放置板(44)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材包装设备，其特征在于：所述包装结构(3)包括承载板(31)、传动轮(32)、旋转圈(33)、包装卷(34)、步进电机(35)、连接轮(36)以及连接皮带(37)，所述连接皮带(37)套接在连接轮(36)的内壁，所述步进电机(35)的底部设置有安装板，所述安装板与承载板(31)的背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材包装设备，其特征在于：所述步进电机(35)的输出端与连接轮(36)轴心的一端固定连接，所述连接轮(36)轴心的另一端与传动轮(32)固定连接，所述旋转圈(33)与传动轮(32)啮合连接，所述包装卷(34)安装在旋转圈(33)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材包装设备，其特征在于：所述调节板置于承载板(31)的两侧面，所述底座(1)的顶部开设有两处滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材包装设备，其特征在于：所述活动块(54)与滑槽滑动连接，所述螺纹杆(52)置于滑槽的内壁。

技术总结本技术公开了一种铝型材包装设备，本技术涉及铝型材生产设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧设置有放料结构，所述底座顶部的中心处安装有包装结构，所述放料结构的表面安装有铝材固定结构，所述放料结构的底部设置有位置调节结构，所述放料结构包括调节板、电动滑轨以及电动滑块，所述电动滑块与电动滑轨之间滑动连接，所述位置调节结构包括伺服电机、螺纹杆、连接杆以及活动块，本技术的优点在于：在固定铝材前即可启动伺服电机带动螺纹杆旋转，调整放料结构整体的位置，在铝材被夹持板固定后可通过电动滑块在滑轨内移动，从而通过两次的位置调节，增加包装时的精准度，提高包装的质量要求。技术研发人员：王富林,王彩云受保护的技术使用者：营口润林铝业有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18