一种冷轧生产线铝卷运送小车的制作方法

本技术涉及一种冷轧生产线铝卷运送小车。

背景技术：

1、冷轧生产线收卷后铝卷的运输是冷轧生产线中的重要环节，在传统的冷轧生产线上，采用运料小车与轨道相结合的方式进行铝卷运送。

2、轧机本体内部有大量的轧制油液，在冷轧机生产过程中，附着在铝片带材表面的油液经卷取装置卷取后会有少许轧制油流出并在重力作用下经过铝卷下端滴落，长期使用对运料小车以及现场环境造成污染，也不便于后续清理。

3、基于上述分析，本申请设计了一种冷轧生产线铝卷运送小车。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种冷轧生产线铝卷运送小车，以解决现有铝卷3附带的油液滴落造成运料小车和现场环境污染及不便清理的问题。

2、本实用新型提供了一种冷轧生产线铝卷运送小车，包含车体，所述车体由基座和托臂构成，所述托臂位于基座的上方用于夹持铝卷，其特征在于，所述基座上设有沿其长度方向延伸的接油机构，该接油机构包含接油槽和接油盒，所述接油槽下沉式设置于所述基座上并位于被所述托臂夹持的所述铝卷的正下方，所述接油盒滑配于所述接油槽内。

3、作为本申请的优选方案，所述接油盒包含盒体和上盖，所述上盖与所述盒体的一侧铰接，且该上盖的内侧设有移动刷，该移动刷包含刷头和与刷头连接的刷柄，所述刷头可延伸至盒体底部以将盒体底部的积油从一侧推送至另一侧。

4、作为本申请的优选方案，所述上盖上设有导向槽，该导向槽贯通所述上盖，所述刷柄的自由端可通过该导向槽延伸至所述上盖的外侧并能够相对所述导向槽在水平和竖直方向移动；当刷柄在水平方向移动时，可带动所述刷头在盒体内往复移动；当刷柄在竖直方向移动时，可调节所述刷头距所述盒体底部的距离。

5、作为本申请的优选方案，所述导向槽沿长度方向的两相对外沿上设有柔性密封垫。

6、作为本申请的优选方案，延伸至所述上盖外侧的所述刷柄的自由端设有握把。

7、作为本申请的优选方案，所述握把上设有磁吸件，所述托臂的对应位置设有与该磁吸件吸附式连接的磁性件，通过该磁吸件和磁性件的吸附可将上盖进行固定。

8、作为本申请的优选方案，所述刷头为板状结构，该板状结构的刷头的外周设有刷毛，该刷头上的刷毛能够与盒体内壁接触。

9、作为本申请的优选方案，所述接油盒与所述接油槽之间通过滚珠导轨滑配，该滚珠导轨设置于所述接油盒的两侧或底部。

10、作为本申请的优选方案，所述接油盒的底部设有排污口，该排污口设置于所述接油盒靠近端部的位置。

11、作为本申请的优选方案，所述接油盒的高度略大于所述接油槽的深度，也即所述接油盒的上端相对所述接油槽的上表面凸出一定尺寸。

12、与现有技术相比，本申请中的该冷轧生产线铝卷运送小车的有益效果包含：在车体的基座上设置了接油槽，并在该接油槽内滑配有接油盒，通过接油盒对滴落的油液进行承接和收集，避免了油液直接与小车或现场工作地面接触，减少了油液对运送小车和工作环境的污染；此外，将接油盒与接油槽滑配设置，一方面便于更换、清理接油盒，另一方面便于单独移动或携带接油盒以实现油液在指定位置的排放，无需捆绑小车，使得油液清理更加方便、快捷，也进一步降低了油液对工作环境的污染；解决了现有存在的问题。

技术特征：

1.一种冷轧生产线铝卷运送小车，包含车体，所述车体由基座和托臂构成，所述托臂位于基座的上方用于夹持铝卷，其特征在于，所述基座上设有沿其长度方向延伸的接油机构，该接油机构包含接油槽和接油盒，所述接油槽下沉式设置于所述基座上并位于被所述托臂夹持的所述铝卷的正下方，所述接油盒滑配于所述接油槽内。

2.根据权利要求1所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述接油盒包含盒体和上盖，所述上盖与所述盒体的一侧铰接，且该上盖的内侧设有移动刷，该移动刷包含刷头和与刷头连接的刷柄，所述刷头可延伸至盒体底部以将盒体底部的积油从一侧推送至另一侧。

3.根据权利要求2所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述上盖上设有导向槽，该导向槽贯通所述上盖，所述刷柄的自由端可通过该导向槽延伸至所述上盖的外侧并能够相对所述导向槽在水平和竖直方向移动；当刷柄在水平方向移动时，可带动所述刷头在盒体内往复移动；当刷柄在竖直方向移动时，可调节所述刷头距所述盒体底部的距离。

4.根据权利要求3所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述导向槽沿长度方向的两相对外沿上设有柔性密封垫。

5.根据权利要求3所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，延伸至所述上盖外侧的所述刷柄的自由端设有握把。

6.根据权利要求5所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述握把上设有磁吸件，所述托臂的对应位置设有与该磁吸件吸附式连接的磁性件，通过该磁吸件和磁性件的吸附可将上盖进行固定。

7.根据权利要求2所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述刷头为板状结构，该板状结构的刷头的外周设有刷毛，该刷头上的刷毛能够与盒体内壁接触。

8.根据权利要求1所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述接油盒与所述接油槽之间通过滚珠导轨滑配，该滚珠导轨设置于所述接油盒的两侧或底部。

9.根据权利要求1所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述接油盒的底部设有排污口，该排污口设置于所述接油盒靠近端部的位置。

10.根据权利要求1所述的冷轧生产线铝卷运送小车，其特征在于，所述接油盒的高度略大于所述接油槽的深度，也即所述接油盒的上端相对所述接油槽的上表面凸出一定尺寸。

技术总结本技术公开了一种冷轧生产线铝卷运送小车，包含车体，车体由基座和托臂构成，在车体的基座上设置了接油槽，并在该接油槽内滑配有接油盒，通过接油盒对滴落的油液进行承接和收集，避免了油液直接与小车或现场工作地面接触，减少了油液对运送小车和工作环境的污染；此外，将接油盒与接油槽滑配设置，一方面便于更换、清理接油盒，另一方面便于单独移动或携带接油盒以实现油液在指定位置的排放，无需捆绑小车，使得油液清理更加方便、快捷，也进一步降低了油液对工作环境的污染；解决了现有存在的问题。技术研发人员：张广威,谭光焰,罗应冲,相高峰受保护的技术使用者：石河子市新仁电池铝箔科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/6/23