一种液晶屏生产用运输装置的制作方法

本技术涉及液晶屏生产，具体涉及为一种液晶屏生产用运输装置。

背景技术：

1、液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图像。由于液晶屏具有易碎特性，因此在进行运输液晶屏过程中，为了防止液晶屏发生碰撞而损坏，需要对液晶屏提供一定的防碰撞措施。

2、公开号cn 216636517 u的一种液晶显示屏用运输装置，包括液晶显示屏，所述液晶显示屏外设置有移动车，移动车上安装有扶手，液晶显示屏与第二固定板连接，第二固定板与把手连接，把手与第二弹簧连接，第二弹簧与第一固定板连接，第一固定板与第一滑动杆连接，所述移动车的外表面开设有第一滑动槽，第一滑动槽与第一滑动杆连接，第一滑动槽与第一弹簧连接使得第一弹簧能够给第一滑动杆提供拉力，通过设置液晶显示屏、移动车、扶手、第一滑动杆、第一弹簧、第一固定板、把手、第二弹簧、第二固定板、橡胶垫，达到了方便对液晶显示器进行夹持，在取出的时候，可以一个一个分开取出，通过移动车对液晶显示屏进行运输提高效率，方便简单易于操作的目的。

3、但是上述装置在使用时还存在以下问题，但是上述装置仅能对单一尺寸的液晶屏进行固定运输，局限性较大，如果需要运输少量不同型号的液晶屏，还需要使用多个不同尺寸的运输装置，费时费力，灵活性不高，并且上述装置减震措施较差，对液晶屏进行运输的过程中难免会遇到颠簸路段，当有较大的颠簸时，有很大的可能性导致液晶屏的碎裂，造成生产成本的提高。故此，我们提出一种新的液晶屏生产用运输装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提出一种液晶屏生产用运输装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液晶屏生产用运输装置，包括底板，所述底板顶部均匀固定连接有若干弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部均匀开有若干非贯通的滑槽一，所述滑槽一内腔设有移动组件，所述移动组件顶部设有夹持组件，所述夹持组件包括固定槽、缓冲橡胶套、螺纹杆二、夹持板、橡胶防滑块、把手，所述螺纹杆二贯穿固定槽顶部直至内腔，且所述螺纹杆二与固定槽顶部通过螺纹旋槽啮合连接，所述螺纹杆二底部转动连接有夹持板，所述螺纹杆二顶部固定连接有把手，所述底板顶部两侧对称固定连接有限位组件，所述底板顶部一侧固定连接有手推杆，所述手推杆上固定套接有防滑套，所述底板底部四角固定连接有万向轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述，所述移动组件包括螺纹杆一、滑块一、转把，所述螺纹杆一转动连接于滑槽一内腔，所述滑块一滑动套接于螺纹杆一上，且所述滑块一与螺纹杆一通过螺纹旋槽啮合连接，所述转把转动贯穿安装板侧壁直至滑槽一内腔，所述转把一侧与螺纹杆一固定连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述，若干个所述夹持组件两两对称设置安装板顶部，一个所述固定槽固定连接于滑块一顶部，另一个所述固定槽固定连接于安装板顶部边缘，且两个所述固定槽相互对称。

5、作为上述技术方案的进一步描述，所述限位组件包括限位板、滑槽二、滑块二，两个所述限位板对称固定连接于底板顶部两侧，所述限位板一侧对称开有非贯通的滑槽二，所述滑块二滑动连接于滑槽二内腔，且滑槽二一侧与安装板一侧固定连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定槽内腔固定连接有缓冲橡胶套，所述夹持板底部固定连接有橡胶防滑块。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、通过设置移动组件、夹持组件等，当需要对不同尺寸的液晶屏进行转运时，先根据液晶屏的具体的尺寸，将液晶屏放到两个固定槽之间，转动转把，带动螺纹杆一转动，从而使得滑块一沿螺纹杆一移动，便可带动一个固定槽朝另一个固定槽靠近，当将液晶屏的两端嵌入两个固定槽的内腔中的缓冲橡胶套上之后，转动把手，带动螺纹杆二转动，从而使得螺纹杆二推动夹持板向下移动，当夹持板带动橡胶防滑块与显示屏顶部贴合时，停止转动把手，便可将液晶屏牢固的固定在两个夹持组件上。重复上述过程便可将不同尺寸的液晶屏均稳固的固定于安装板顶部，装置灵活性高，并且结构简单使用方便，实用性强。

9、2、通过设置弹簧阻尼器、限位组件等，当遇到颠簸路段时，弹簧阻尼器可以有效缓冲外界传来的作用力，防止过度颠簸的外力直接作用到液晶屏上，对其造成损坏，同时，路段过度颠簸的时候，弹簧阻尼器可带动安装板上下移动，同时安装板两侧的滑块二在滑槽二中上下移动，便可对安装板起到了良好的限位作用，防止安装板向两边倾斜歪倒，并且，弹簧阻尼器可有效将颠簸路面产生的冲击力能量通过弹簧阻尼器的弹力吸收掉，减震效果好，有效防止运输的途中液晶屏损坏，安全性能强，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种液晶屏生产用运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部均匀固定连接有若干弹簧阻尼器(3)，所述弹簧阻尼器(3)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部均匀开有若干非贯通的滑槽一(6)，所述滑槽一(6)内腔设有移动组件(4)，所述移动组件(4)顶部设有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括固定槽(5.1)、缓冲橡胶套(5.2)、螺纹杆二(5.3)、夹持板(5.4)、橡胶防滑块(5.5)、把手(5.6)，所述螺纹杆二(5.3)贯穿固定槽(5.1)顶部直至内腔，且所述螺纹杆二(5.3)与固定槽(5.1)顶部通过螺纹旋槽啮合连接，所述螺纹杆二(5.3)底部转动连接有夹持板(5.4)，所述螺纹杆二(5.3)顶部固定连接有把手(5.6)，所述底板(1)顶部两侧对称固定连接有限位组件(7)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有手推杆(9)，所述手推杆(9)上固定套接有防滑套(10)，所述底板(1)底部四角固定连接有万向轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用运输装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括螺纹杆一(4.1)、滑块一(4.2)、转把(4.3)，所述螺纹杆一(4.1)转动连接于滑槽一(6)内腔，所述滑块一(4.2)滑动套接于螺纹杆一(4.1)上，且所述滑块一(4.2)与螺纹杆一(4.1)通过螺纹旋槽啮合连接，所述转把(4.3)转动贯穿安装板(2)侧壁直至滑槽一(6)内腔，所述转把(4.3)一侧与螺纹杆一(4.1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液晶屏生产用运输装置，其特征在于，若干个所述夹持组件(5)两两对称设置安装板(2)顶部，一个所述固定槽(5.1)固定连接于滑块一(4.2)顶部，另一个所述固定槽(5.1)固定连接于安装板(2)顶部边缘，且两个所述固定槽(5.1)相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用运输装置，其特征在于，所述限位组件(7)包括限位板(7.1)、滑槽二(7.2)、滑块二(7.3)，两个所述限位板(7.1)对称固定连接于底板(1)顶部两侧，所述限位板(7.1)一侧对称开有非贯通的滑槽二(7.2)，所述滑块二(7.3)滑动连接于滑槽二(7.2)内腔，且滑槽二(7.2)一侧与安装板(2)一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用运输装置，其特征在于，所述固定槽(5.1)内腔固定连接有缓冲橡胶套(5.2)，所述夹持板(5.4)底部固定连接有橡胶防滑块(5.5)。

技术总结本技术公开了一种液晶屏生产用运输装置，包括底板，所述底板顶部均匀固定连接有若干弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部均匀开有若干非贯通的滑槽一，所述滑槽一内腔设有移动组件，所述移动组件顶部设有夹持组件，所述底板顶部两侧对称固定连接有限位组件，所述底板顶部一侧固定连接有手推杆，所述手推杆上固定套接有防滑套，所述底板底部四角固定连接有万向轮。本技术一种液晶屏生产用运输装置，通过设置移动组件、夹持组件、簧阻尼器、限位组件等，便于对少量不同尺寸的液晶屏进行转运，固定稳固，同时缓冲减震能力强，安全性能高，灵活性高，实用性强。技术研发人员：赵鹏,赵晨受保护的技术使用者：徐州云创显示科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/4