一种直条钢筋用绑扎转运装置的制作方法

本技术涉及直条钢筋领域，尤其涉及一种直条钢筋用绑扎转运装置。

背景技术：

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

2、一种直条钢筋用绑扎转运装置经检索，中国专利公开号：cn116923786a公开了一种直条钢筋用绑扎转运装置，包括轨道组件，轨道组件包括两个相互平行的轨道、设置在轨道下方的支座，两个轨道的上方设置有移动车，移动车上设置有用于钢筋绑扎的卡合结构，卡合结构可分离式连接在转动结构上，转动结构固定设置在移动车上；其中一轨道的外侧竖直设置有旋转气缸二，旋转气缸二的顶端水平设置有转动板，转动板的两端分别设置有用于绑扎铁丝绷紧的张紧结构、用于卡合结构转动的夹持结构，本发明提供的直条钢筋用绑扎转运装置，当钢筋加工截断后，实现了多个直条钢筋高效转运的效果，通过对单一型号的钢筋进行高效绑扎，并进一步将其转运到料台上，提高了工作效率。

3、上述专利虽然能够实现了多个直条钢筋高效转运的效果，通过对单一型号的钢筋进行高效绑扎，但是只能对一样大小的钢筋进行高效绑扎，实用性低，且还需要人工将钢筋放入轨组件的内部，费时费力，降低了转运效率，为此提出一种直条钢筋用绑扎转运装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种直条钢筋用绑扎转运装置，旨在改善了现有技术中只能对一样大小的钢筋进行高效绑扎和需要人工抬动钢筋本体的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、包括底板和转运装置，所述转运装置的底部四角均固定连接有万向轮，所述转运装置的一侧固定连接有推块，所述转运装置的一侧固定连接有通风槽，所述转运装置的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量有两个，所述底板的顶部设置有用于对钢筋本体进行送料的升降组件，所述底板的顶部设置有推动组件，所述支撑板的顶部设置有定位组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述定位组件包括第一v型夹块，所述第一v型夹块固定连接在支撑板的顶部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述第一v型夹块的内部固定连接有第一橡胶块，所述第一橡胶块的内部和钢筋本体的外壁接触，所述第一v型夹块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有弧形块。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述弧形块的内部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有第二v型夹块，所述第二v型夹块的内部固定连接有第二橡胶块，所述第二橡胶块和钢筋本体的外壁接触。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述升降组件包括u型架，所述u型架固定连接在底板的顶部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述u型架的顶部固定连接有七型架，所述七型架的数量有两个，所述u型架的一侧固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述第一转动杆的左侧依次贯穿第一防护箱和七型架的左侧，所述第一转动杆的左侧并延伸至七型架的内部，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述七型架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述螺杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有限位板，所述转运装置的外壁和限位板的内部接触，所述升降板的外壁和u型架的内部滑动连接。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述推动组件包括支撑块，所述支撑块固定连接在升降板的顶部，所述支撑块的内部固定连接有电动推杆，所述升降板的顶部固定连接有第三v型夹块，所述第三v型夹块的内部固定连接有第三橡胶块，所述电动推杆的伸缩端和钢筋本体的外壁接触。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过第一v型夹块、第一橡胶块、气缸第二v型夹块和第二橡胶块结构的相互配合，启动气缸，气缸的伸缩端会带动第二v型夹块和第二橡胶块向下移动，当第二橡胶块的外壁和钢筋本体的外壁接触时，即可对钢筋本体进行定位，实现了当钢筋本体在转运时不会出现掉落的情况，提高了转运效率。

20、2、本实用新型中，在第一电机、第一转动杆、第一锥齿轮、螺杆、第二锥齿轮、升降板、电动推杆、第三v型夹块和第三橡胶块等结构的相互配合下，使用者启动第一电机，第一电机会带动第一转动杆转动，第一转动杆会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合会带动螺杆转动，螺杆会带动外壁的升降板向上移动，升降板能够带动限位板、支撑块、电动推杆、第三v型夹块和第三橡胶块进行上升，当第三v型夹块的一侧和第一v型夹块的一侧对齐时，使用者启动电动推杆，电动推杆的伸缩端会推动钢筋本体在第三橡胶块的内部移动，当钢筋本体被推动至第一橡胶块的外壁时，即可完成送料，以解决人工抬动钢筋本体，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种直条钢筋用绑扎转运装置，包括底板(1)和转运装置(2)，其特征在于：所述转运装置(2)的底部四角均固定连接有万向轮(3)，所述转运装置(2)的一侧固定连接有推块(4)，所述转运装置(2)的一侧固定连接有通风槽(5)，所述转运装置(2)的内部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的数量有两个，所述底板(1)的顶部设置有用于对钢筋本体(10)进行送料的升降组件，所述底板(1)的顶部设置有推动组件，所述支撑板(6)的顶部设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述定位组件包括第一v型夹块(7)，所述第一v型夹块(7)固定连接在支撑板(6)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述第一v型夹块(7)的内部固定连接有第一橡胶块(702)，所述第一橡胶块(702)的内部和钢筋本体(10)的外壁接触，所述第一v型夹块(7)的一侧固定连接有固定块(703)，所述固定块(703)的内部固定连接有弧形块(704)。

4.根据权利要求3所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述弧形块(704)的内部固定连接有气缸(705)，所述气缸(705)的伸缩端固定连接有第二v型夹块(706)，所述第二v型夹块(706)的内部固定连接有第二橡胶块(707)，所述第二橡胶块(707)和钢筋本体(10)的外壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述升降组件包括u型架(8)，所述u型架(8)固定连接在底板(1)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述u型架(8)的顶部固定连接有七型架(801)，所述七型架(801)的数量有两个，所述u型架(8)的一侧固定连接有第一防护箱(802)，所述第一防护箱(802)的内部设置有第一电机(803)，所述第一电机(803)的输出端固定连接有第一转动杆(804)。

7.根据权利要求6所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述第一转动杆(804)的左侧依次贯穿第一防护箱(802)和七型架(801)的左侧，所述第一转动杆(804)的左侧并延伸至七型架(801)的内部，所述第一转动杆(804)的外壁固定连接有第一锥齿轮(805)，所述七型架(801)的内部转动连接有螺杆(806)，所述螺杆(806)的底部固定连接有第二锥齿轮(807)，所述第一锥齿轮(805)和第二锥齿轮(807)啮合，所述螺杆(806)的外壁螺纹连接有升降板(808)，所述升降板(808)的一侧固定连接有限位板(809)，所述转运装置(2)的外壁和限位板(809)的内部接触，所述升降板(808)的外壁和u型架(8)的内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种直条钢筋用绑扎转运装置，其特征在于：所述推动组件包括支撑块(9)，所述支撑块(9)固定连接在升降板(808)的顶部，所述支撑块(9)的内部固定连接有电动推杆(902)，所述升降板(808)的顶部固定连接有第三v型夹块(903)，所述第三v型夹块(903)的内部固定连接有第三橡胶块(904)，所述电动推杆(902)的伸缩端和钢筋本体(10)的外壁接触。

技术总结本技术涉及直条钢筋领域，公开了一种直条钢筋用绑扎转运装置，包括底板和转运装置，所述转运装置的底部四角均固定连接有万向轮，所述转运装置的一侧固定连接有推块，所述转运装置的一侧固定连接有通风槽，所述转运装置的内部固定连接有支撑板，所述底板的顶部设置有用于对钢筋本体进行送料的升降组件，所述底板的顶部设置有推动组件。本技术中，通过第一V型夹块、第一橡胶块、气缸第二V型夹块和第二橡胶块结构的相互配合，启动气缸，气缸的伸缩端会带动第二V型夹块和第二橡胶块向下移动，当第二橡胶块的外壁和钢筋本体的外壁接触时，实现了当钢筋本体在转运时不会出现掉落的情况，提高了转运效率。技术研发人员：张光锐,岳珑轩,于峰,吕廷慧,梁尚甫受保护的技术使用者：黑龙江东裕建设工程有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/11