生物质气体燃料蒸汽锅炉的制作方法

本申请涉及蒸汽锅炉，具体涉及生物质气体燃料蒸汽锅炉。

背景技术：

1、生物质燃料蒸汽锅炉是一种利用生物质燃料作为能源，产生蒸汽用于工业生产或供暖的设备。其中生物质燃料包含固体与气体两种形态，其中固体燃料多为木屑、秸秆、植物残渣等可再生生物质材料，它们在锅炉内进行燃烧产生高温热能，通过热交换产生蒸汽，而气体燃料则是通过将生物质(如木屑、秸秆、植物残渣等)经过热解、气化或发酵等过程产生的可燃气体。

2、生物质气体燃料蒸汽锅炉即使用生物质可燃气体作为燃料的锅炉，其具有可再生能源、低碳排放和环境友好等特点，但是生物质气体燃料进行燃烧时所需的燃料量过大，并且不能中断，否则需要重新进行引燃，而生物质固体燃料则能够避免这个问题，但是固体燃料存在受潮的风险，在燃烧时会造成热量浪费的情况发生，因此本发明提出一种能够将气体燃料和固体燃料混合使用的生物质气体燃料蒸汽锅炉。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了生物质气体燃料蒸汽锅炉。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、生物质气体燃料蒸汽锅炉，包括：

4、筒体，所述筒体通过两个支撑柱横卧在地面上方，所述筒体水平向一端贯穿安装有插设在其内部的炉胆，所述炉胆与筒体之间设置有存水腔，所述筒体内设置有穿插在存水腔内的往复烟道；

5、燃烧机，固定连接在筒体的一端且插设在炉胆内；

6、上料机构，包括固定连通在燃烧机与炉胆之间的进料框，所述进料框一侧构造有气体进料管，所述进料框底部固定连通有螺旋上料件；

7、颗粒存料框，包括固定连接在支撑柱上的梯形框，所述螺旋上料件插设在梯形框内，所述梯形框的外表面包裹有进气加热框，所述进气加热框的一端与筒体内往复烟道相连通。

8、进一步地，所述筒体内固定连接有平行设置的间隔板一与间隔板二，所述存水腔构造在间隔板一与间隔板二之间，所述炉胆贯穿间隔板一和间隔板二且端部与间隔板二表面相平齐。

9、进一步地，所述往复烟道包括设置在间隔板二与筒体内端部之间的进烟腔一，所述间隔板一与筒体内另一端之间构造有进烟腔二，所述进烟腔一内构造有包裹在炉胆开口上侧的分隔板一，所述进烟腔二内构造有水平设置且高于分隔板一的分隔板二，所述间隔板一与间隔板二之间贯穿安装有多个位于分隔板二下侧的过烟管，多个所述过烟管分设在分隔板一的上下两侧。

10、进一步地，所述炉胆包括一端贯穿筒体的横通管，所述横通管上沿其长度方向阵列构造有多个波纹凸环。

11、进一步地，所述筒体一端为封口且另一端构造为开口，所述筒体的开口端构造有法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓连接有两个相对拼接的半圆封板，两个所述半圆封板包裹在炉胆的一端。

12、进一步地，所述螺旋上料件包括固定连通在进料框底部的竖管，所述竖管内转动设置有螺旋杆，所述螺旋杆上端固定连接有设置在进料框内的转杆，所述进料框上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转杆同轴连接，所述气体进料管包括固定连通在进料框一侧的进气管，所述进气管上固定连接有控制阀。

13、进一步地，所述梯形框上端构造有放料口，所述放料口一侧固定连接有顶板，所述顶板与放料口的另一侧之间铰接有翻盖，所述顶板上构造有网孔。

14、进一步地，所述进气加热框包括固定连接在筒体上且与进烟腔二底部相连通的l型流通管，所述梯形框外表面包裹有进烟框，所述进烟框一端与l型流通管相连通且另一端构造有用于排出烟气的排气管。

15、进一步地，所述进烟框内壁与梯形框外壁之间设置有多个阻隔板，所述进烟框内壁与梯形框外壁之间通过多个阻隔板形成有蛇形流通腔。

16、进一步地，所述筒体上侧构造有与进烟腔二相连通且位于分隔板二上方的排烟管，所述排烟管一侧插设有用于封堵其开口的封口插板，所述l型流通管一侧插设安装有用于封堵其开口的密封板。

17、本申请的有益效果如下：

18、1、本申请通过在燃烧机与炉胆之间设置进料框，利用螺旋上料件将生物质固体燃料输送到进料框当中，并通过气体进料管将生物质气体燃料同样注入到进料框当中与固体燃料混合，同步燃烧可以有效的避免气体燃料意外熄灭的情况，也能够利用气体燃料的燃烧干燥固体燃料，使其充分燃烧，保障热量的利用。

19、2、本申请通过在颗粒存料框内设置进气加热框，可以利用燃烧烟气来为其增加初始温度，以此来蒸发固体燃料中的水分，进一步保障后续燃烧的充分性。

技术特征：

1.生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述筒体(1)内固定连接有平行设置的间隔板一(101)与间隔板二(102)，所述存水腔(4)构造在间隔板一(101)与间隔板二(102)之间，所述炉胆(3)贯穿间隔板一(101)和间隔板二(102)且端部与间隔板二(102)表面相平齐。

3.根据权利要求2所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述往复烟道(5)包括设置在间隔板二(102)与筒体(1)内端部之间的进烟腔一(501)，所述间隔板一(101)与筒体(1)内另一端之间构造有进烟腔二(502)，所述进烟腔一(501)内构造有包裹在炉胆(3)开口上侧的分隔板一(503)，所述进烟腔二(502)内构造有水平设置且高于分隔板一(503)的分隔板二(504)，所述间隔板一(101)与间隔板二(102)之间贯穿安装有多个位于分隔板二(504)下侧的过烟管(505)，多个所述过烟管(505)分设在分隔板一(503)的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉胆(3)包括一端贯穿筒体(1)的横通管(301)，所述横通管(301)上沿其长度方向阵列构造有多个波纹凸环(302)。

5.根据权利要求1所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述筒体(1)一端为封口且另一端构造为开口，所述筒体(1)的开口端构造有法兰盘(103)，所述法兰盘(103)上通过螺栓连接有两个相对拼接的半圆封板(104)，两个所述半圆封板(104)包裹在炉胆(3)的一端。

6.根据权利要求1所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述螺旋上料件(703)包括固定连通在进料框(701)底部的竖管(7031)，所述竖管(7031)内转动设置有螺旋杆(7032)，所述螺旋杆(7032)上端固定连接有设置在进料框(701)内的转杆(7033)，所述进料框(701)上端固定连接有驱动电机(7034)，所述驱动电机(7034)的输出轴与转杆(7033)同轴连接，所述气体进料管(702)包括固定连通在进料框(701)一侧的进气管(7021)，所述进气管(7021)上固定连接有控制阀(7022)。

7.根据权利要求3所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述梯形框(801)上端构造有放料口(8011)，所述放料口(8011)一侧固定连接有顶板(8012)，所述顶板(8012)与放料口(8011)的另一侧之间铰接有翻盖(8013)，所述顶板(8012)上构造有网孔(8014)。

8.根据权利要求7所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述进气加热框(802)包括固定连接在筒体(1)上且与进烟腔二(502)底部相连通的l型流通管(8021)，所述梯形框(801)外表面包裹有进烟框(8022)，所述进烟框(8022)一端与l型流通管(8021)相连通且另一端构造有用于排出烟气的排气管(8023)。

9.根据权利要求8所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述进烟框(8022)内壁与梯形框(801)外壁之间设置有多个阻隔板(8024)，所述进烟框(8022)内壁与梯形框(801)外壁之间通过多个阻隔板(8024)形成有蛇形流通腔(8025)。

10.根据权利要求9所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征在于，所述筒体(1)上侧构造有与进烟腔二(502)相连通且位于分隔板二(504)上方的排烟管(9)，所述排烟管(9)一侧插设有用于封堵其开口的封口插板(901)，所述l型流通管(8021)一侧插设安装有用于封堵其开口的密封板(80211)。

技术总结本申请公开了生物质气体燃料蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域。本申请包括：筒体，所述筒体通过两个支撑柱横卧在地面上方，所述筒体水平向一端贯穿安装有插设在其内部的炉胆，所述炉胆与筒体之间设置有存水腔，所述筒体内设置有穿插在存水腔内的往复烟道；燃烧机，固定连接在筒体的一端且插设在炉胆内；上料机构，包括固定连通在燃烧机与炉胆之间的进料框，所述进料框一侧构造有气体进料管。本申请通过在燃烧机与炉胆之间设置进料框，利用螺旋上料件和气体进料管将生物质固体状和气体状的燃料同时输送到进料框当中，混合后同步燃烧可以有效的避免气体燃料意外熄灭的情况，也能够利用气体燃料的燃烧干燥固体燃料，使其充分燃烧，保障热量的利用。技术研发人员：曹希新,娄经松,周跃兵,刘红斌,牛庆好受保护的技术使用者：湖南长宏锅炉科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15