一种不干胶标签生产用压平装置的制作方法

本技术不干胶标签生产，特别是涉及一种不干胶标签生产用压平装置。

背景技术：

1、不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、在对不干胶标签的生产过程中，常常因为需要分切和传输等导致标签与胶膜部分分离、翘起，往往需要对不干胶标签的上下表面进行压平，这样才能影响不干胶标签后续印刷和使用，但现有压平装置在使用完成后一般通过人工使用清理刷对压平压紧辊轮进行清理，这种清理方式等待时间较长，影响后续继续压平工作，且增加了工作负担。

4、因此，新提出一种不干胶标签生产用压平装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用压平装置，以解决上述背景技术中提出现有压平装置在使用完成后一般通过人工使用清理刷对压平压紧辊轮进行清理，这种清理方式等待时间较长，影响后续继续压平工作，且增加了工作负担的问题。

3、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种不干胶标签生产用压平装置，包括：

6、支撑板；

7、压紧机构，包括设置在所述支撑板前后外壁的第一支撑架，两所述第一支撑架之间上侧设置有上压紧辊，上压紧辊上绕圆心开设有若干对应槽，所述对应槽内设置有转动架；

8、调节机构，包括设置在所述上压紧辊左右端圆周外壁的安装架，所述安装架内腔设置有连接架与上压紧辊连接，所述连接架绕圆心开设有第三滑槽，所述第三滑槽贯穿设置有两个握把与安装架连接，所述安装架与转动架连接；

9、清理机构，包括设置在所述上压紧辊内腔的连接轴，所述连接轴圆周外壁设置有清理刷。

10、进一步地，所述支撑板底部四角设置有支撑脚，支撑板上设置有传送带，支撑板外壁开设有第一滑槽；

11、具体的，支撑脚对整个装置进行支撑，传送带对不干胶标签进行传送，第一滑槽使第一支撑架和第二支撑架可以左右移动，方便进行压平。

12、进一步地，所述第一支撑架内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内腔设置有丝杆，丝杆上端设置有转把，两第一支撑架之间下侧设置有下压紧辊，下压紧辊与丝杆连接；

13、具体的，转动转把带动丝杆转动，丝杆滴啊吨下压紧辊上下移动靠近上压紧辊进行压紧。

14、进一步地，还包括压平机构，所述压平机构包括设置在所述支撑板外壁位于第一支撑架左侧的第二支撑架；

15、具体的，第二支撑架对压平辊进行支撑。

16、进一步地，所述第二支撑架内壁开设有第四滑槽，第二支撑架上端设置有气缸，两第二支撑架之间设置有压平辊，压平辊与气缸活动端连接；

17、具体的，打开气缸，带动压平辊连接处在第四滑槽内上下移动，从而靠近标签进行压平。

18、进一步地，还包括卷绕机构，所述卷绕机构包括设置在所述支撑板外壁位于第二支撑架左侧的第三支撑架；

19、具体的，第三支撑架对卷绕辊进行支撑。

20、进一步地，两所述第三支撑架之间设置有卷绕辊，卷绕辊后端设置有电机；

21、具体的，打开电机带动卷绕辊转动，使压平后的标签卷绕在卷绕辊上等待后续操作。

22、有益效果

23、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

24、一、本实用新型，在压平装置使用一段时间后，转动握把使转动架不与对应槽重合，使对应槽打开，从而使清理刷弹出对应槽，转动转把使丝杆转动，丝杆带动下压紧辊上下移动靠近清理刷，转动下压紧辊使清理刷对下压紧辊进行清理，清理完毕后，转动握把使转动架与对应槽重合关闭对应槽，将清理刷挤进上压紧辊内，可以继续进行压紧工作，减少清洁时间，降低了工作负担。

25、二本实用新型，打开气缸，带动压平辊连接处在第四滑槽内上下移动，从而靠近标签，传送带带动标签移动时，使标签从压平辊下端移动带动压平辊转动，从而对标签进行压平，可以对因分切和传输等导致标签与胶膜部分分离、翘起的标签进行压平，方便后续操作。

26、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，所述支撑板(1)底部四角设置有支撑脚(101)，支撑板(1)上设置有传送带(103)，支撑板(1)外壁开设有第一滑槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，所述第一支撑架(201)内壁开设有第二滑槽(202)，第二滑槽(202)内腔设置有丝杆(204)，丝杆(204)上端设置有转把(203)，两第一支撑架(201)之间下侧设置有下压紧辊(207)，下压紧辊(207)与丝杆(204)连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，还包括压平机构(5)，所述压平机构(5)包括设置在所述支撑板(1)外壁位于第一支撑架(201)左侧的第二支撑架(501)。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，所述第二支撑架(501)内壁开设有第四滑槽(502)，第二支撑架(501)上端设置有气缸(503)，两第二支撑架(501)之间设置有压平辊(504)，压平辊(504)与气缸(503)活动端连接。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，还包括卷绕机构(6)，所述卷绕机构(6)包括设置在所述支撑板(1)外壁位于第二支撑架(501)左侧的第三支撑架(601)。

7.根据权利要求6所述的一种不干胶标签生产用压平装置，其特征在于，两所述第三支撑架(601)之间设置有卷绕辊(602)，卷绕辊(602)后端设置有电机(603)。

技术总结本技术公开了一种不干胶标签生产用压平装置，包括支撑板；压紧机构；两所述第一支撑架之间上侧设置有上压紧辊，上压紧辊开设有若干对应槽，所述对应槽内设置有转动架；调节机构，包括设置在所述上压紧辊左右端圆周外壁的安装架，所述安装架内腔设置有连接架与上压紧辊连接，所述连接架绕圆心开设有第三滑槽，所述第三滑槽贯穿设置有两个握把与安装架连接，所述安装架与转动架连接；清理机构，包括设置在所述上压紧辊内腔的连接轴，所述连接轴圆周外壁设置有清理刷。本技术解决了现有压平装置在使用完成后一般通过人工使用清理刷对压平压紧辊轮进行清理，这种清理方式等待时间较长，影响后续继续压平工作，且增加了工作负担的问题。技术研发人员：陈庆坤受保护的技术使用者：杭州正杰包装制品有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/26