一种注塑模具快速排气装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 03:07:32
本技术涉及注塑模具排气,更具体地说,涉及一种注塑模具快速排气装置。
背景技术:
1、在注塑过程中,熔融塑料被注入模具中形成产品,如果模具中存在空气或其他气体,当熔融塑料充填模具腔体时,气体可能会被困在塑料中形成气泡,在模具中设置特定位置的排气槽或排气孔,可以使气体顺利排出。
2、中国专利授权公告号:cn219381446u提供了一种注塑模具排气装置,该方案通过排气通道的冲力带动圆球移动,注塑模具内的空气排出,当排气通道内的气体排出后,圆球在弹簧的弹力作用下会复位并将排气通道堵住,这样通过此排气装置不仅可以实现注塑模具排气,避免了灰尘会堆积满排气通道而使注塑模具内部的气体无法及时排出。
3、但是,排气孔的设计和使用是为了改善注塑过程中的排气效果,然而在某些情况下,排气孔可能会导致注塑完成的塑料下端出现凸起块的现象,这种现象通常称为排气痕迹,它是由于排气孔导致的局部冷却和塑料流动受阻造成的,这种凸起块会影响成品塑料的观感,因此,针对上述问题提出一种注塑模具快速排气装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种注塑模具快速排气装置,本方案中塑料在注入模腔的过程中,模腔内的空气可以通过排气孔进行排出,加热环设置在排气孔的内部,可以对下沉进排气孔的部分塑料进行加热,防止该部分塑料由于停止流动而提前冷却,保持其流动性,接着在塑料全部注入完毕后,通过顶出块可以将下沉的塑料从排气孔中顶出,使其与模腔内的塑料融合,避免下沉的塑料在成品塑料底端凝固成凸起块,减少排气痕迹的形成,提升了成品塑料观感,提升了注塑质量。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种注塑模具快速排气装置,包括下模和上模,所述下模上固定连接有多个导向杆,所述上模上开设有与导向杆相匹配的定位孔,所述下模上开设有模腔,所述下模上开设有一对与模腔相连通的排气孔,且下模上开设有一对与排气孔相连通的活动槽,所述下模一侧设置有顶出组件。
6、进一步的,所述顶出组件包括限位杆和一对安装杆,一对所述安装杆均与限位杆固定连接,所述安装杆与活动槽滑动连接。
7、进一步的,所述顶出组件还包括电磁铁,所述电磁铁与下模固定连接,所述限位杆上固定连接有与电磁铁相匹配的磁性块。
8、进一步的,所述安装杆上开设有与排气孔相匹配的通孔,且安装杆上端镶嵌有加热环,所述加热环位于通孔的边缘位置。
9、进一步的,所述安装杆远离限位杆一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离安装杆一端与活动槽的内壁固定连接。
10、进一步的,所述安装杆上开设有安装槽,所述安装槽内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接有顶出块,所述顶出块与安装槽滑动连接,且顶出块与排气孔相匹配。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、本方案中塑料在注入模腔的过程中,模腔内的空气可以通过排气孔进行排出,加热环设置在排气孔的内部,可以对下沉进排气孔的部分塑料进行加热,防止该部分塑料由于停止流动而提前冷却,保持其流动性,接着在塑料全部注入完毕后,通过顶出块可以将下沉的塑料从排气孔中顶出,使其与模腔内的塑料融合,避免下沉的塑料在成品塑料底端凝固成凸起块,减少排气痕迹的形成,提升了成品塑料观感,提升了注塑质量。
技术特征:1.一种注塑模具快速排气装置,包括下模(1)和上模(2),其特征在于:所述下模(1)上固定连接有多个导向杆(3),所述上模(2)上开设有与导向杆(3)相匹配的定位孔,所述下模(1)上开设有模腔(4),所述下模(1)上开设有一对与模腔(4)相连通的排气孔(5),且下模(1)上开设有一对与排气孔(5)相连通的活动槽(6),所述下模(1)一侧设置有顶出组件(7),所述顶出组件(7)包括限位杆(702)和一对安装杆(703),所述安装杆(703)上端镶嵌有加热环(705),所述加热环(705)位于通孔(704)的边缘位置,所述安装杆(703)上开设有安装槽,所述安装槽内壁固定连接有第一弹簧(706),所述第一弹簧(706)顶端固定连接有顶出块(707)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速排气装置,其特征在于:一对所述安装杆(703)均与限位杆(702)固定连接,所述安装杆(703)与活动槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速排气装置,其特征在于:所述顶出组件(7)还包括电磁铁(701),所述电磁铁(701)与下模(1)固定连接,所述限位杆(702)上固定连接有与电磁铁(701)相匹配的磁性块。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速排气装置,其特征在于:所述安装杆(703)上开设有与排气孔(5)相匹配的通孔(704)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速排气装置,其特征在于:所述安装杆(703)远离限位杆(702)一端固定连接有第二弹簧(708),所述第二弹簧(708)远离安装杆(703)一端与活动槽(6)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速排气装置,其特征在于:所述顶出块(707)与安装槽滑动连接,且顶出块(707)与排气孔(5)相匹配。
技术总结本技术公开了一种注塑模具快速排气装置,属于注塑模具排气技术领域,一种注塑模具快速排气装置,包括下模和上模,下模上固定连接有多个导向杆,上模上开设有与导向杆相匹配的定位孔,下模上开设有模腔,本方案中塑料在注入模腔的过程中,模腔内的空气可以通过排气孔进行排出,加热环设置在排气孔的内部,可以对下沉进排气孔的部分塑料进行加热,防止该部分塑料由于停止流动而提前冷却,保持其流动性,接着在塑料全部注入完毕后,通过顶出块可以将下沉的塑料从排气孔中顶出,使其与模腔内的塑料融合,避免下沉的塑料在成品塑料底端凝固成凸起块,减少排气痕迹的形成,提升了成品塑料观感,提升了注塑质量。技术研发人员:郭青华受保护的技术使用者:深圳市益华诚模具有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/6/26本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/211534.html
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