螺杆头、止回环、螺杆及注射成型机的制作方法

本申请主张基于2022年12月23日申请的日本专利申请第2022-207555号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本发明涉及螺杆头、止回环、螺杆及注射成型机。

背景技术：

1、专利文献1中公开有在设置于注射成型机的螺杆的前端具备螺杆头、止回环(锁环)及密封环(阀座)的结构。通常，这种螺杆构成为伴随螺杆的旋转而螺杆头及密封环旋转但止回环不旋转。

2、因此，当螺杆旋转时，在螺杆头与止回环之间产生滑动。螺杆头与止回环之间的间隙越小，伴随该滑动而成型材料的发热量(剪切发热量)越增大。

3、专利文献1：日本特开2000-108178号公报

4、如上所述，若成型材料产生较大的发热量，则成型材料有可能劣化而产生成型不良。尤其，当作为成型材料而应用了粘度较高的树脂时，将止回环推向螺杆头的方向的力增大，从而有时由于螺杆头及止回环的接触而产生磨损。此时，伴随螺杆头、止回环的磨损的磨损金属粉有可能作为异物混入于成型品。

技术实现思路

1、本发明提供一种能够抑制成型材料的劣化的技术。

2、本发明的一个方式提供一种螺杆，具有轴部、螺杆头、组装于所述轴部的止回环，其中，所述螺杆头在比所述止回环更靠前端侧具有与该止回环相对置的基端面，所述止回环具有与所述基端面相对置的前端面，所述基端面或所述前端面具有伴随成型材料的流入而在所述螺杆头与所述止回环之间产生压力的压力产生部，且具有所述基端面与所述前端面平行对置的部分，以使所述基端面通过由所述压力产生部产生的压力来施加将所述前端面推向基端侧的力。

3、发明的效果

4、根据一个方式，能够抑制成型材料的劣化。

技术特征：

1.一种螺杆，其具有轴部、螺杆头、组装于所述轴部的止回环，所述螺杆中，

2.一种螺杆头，其具有轴部、以及向与所述轴部的轴向正交的方向突出的突出部，所述螺杆头中，

3.根据权利要求2所述的螺杆头，其中，

4.根据权利要求3所述的螺杆头，其中，

5.根据权利要求4所述的螺杆头，其中，

6.根据权利要求2所述的螺杆头，其中，

7.一种螺杆，其具有权利要求2至6中任一项所述的螺杆头。

8.一种注射成型机，其具备权利要求7所述的螺杆。

9.一种止回环，其组装于螺杆头的轴部，且位于比向与所述螺杆头的所述轴部的轴向正交的方向突出的突出部更靠基端侧的位置，所述止回环中，

10.根据权利要求9所述的止回环，其中，

11.一种螺杆，其具有权利要求9或10所述的止回环。

12.一种注射成型机，其具备权利要求11所述的螺杆。

技术总结本发明涉及螺杆头、止回环、螺杆及注射成型机，提供抑制成型材料劣化的技术。螺杆具有轴部、螺杆头、止回环。螺杆头在比止回环更靠前端侧具有与该止回环相对置的基端面。止回环具有与基端面相对置的前端面。基端面或前端面具有伴随成型材料的流入而在螺杆头与止回环之间产生压力的压力产生部，且具有基端面与前端面平行对置的部分，以使基端面通过由压力产生部产生的压力来施加将前端面推向基端侧的力。技术研发人员：堤雄贵受保护的技术使用者：住友重机械工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/26