一种除霜过度风道加工用注塑模具的制作方法

本技术涉及除霜过度风道加工，具体涉及一种除霜过度风道加工用注塑模具。

背景技术：

1、除霜过度风道是指位于仪表板内部，用于连接空调箱、除霜除雾格栅的零件，除霜过度风道主要包含前除霜风道和侧除霜风道，其设计复杂，种类繁多，通常是通过注塑模具一体式注塑而成的。

2、目前，用于除霜过度风道的注塑模具主要是由上模和下模组成，且其合模是通过外部设备驱动的，在合模后，难以有效的保证上模与下模锁紧稳固在一起，一旦发生松动，则会导致注塑液流动溢出，从而大大影响了除霜过度风道的加工生产质量。

3、因此，发明一种除霜过度风道加工用注塑模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种除霜过度风道加工用注塑模具，通过在上模和下模的侧边分别设置可相互插接嵌合的卡条和卡座，且卡座内设有u型槽、驱动机构、固定板和连接柱等结构，可使多个连接柱伸出并插入卡条侧边的连接孔内，从而可将卡条锁紧在卡座上，进而将上模与下模锁紧稳固，有效防止了合模后上模与下模发生松动，大大保证了产品注塑加工的生产质量，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除霜过度风道加工用注塑模具，包括：

3、上模和下模，所述上模位于下模的上方，且上模的顶端设有顶座，所述顶座的顶部设有注塑口，所述下模的底端设有底座，且下模的顶端设有型腔；

4、加固机构，所述加固机构包括对称设置于下模两侧的多个卡座，且顶座的两侧均设有朝向卡座的卡条，所述卡座的内侧设有插槽，且卡座的内部底端设有u型槽，所述u型槽的内部两端均设有可移动的固定板，所述固定板的一侧设有多个连接柱，所述u型槽与插槽之间设有多个朝向连接柱的通孔，且卡条的底端两侧对称设有多个与连接柱相匹配的连接孔；

5、所述卡座上设有驱动机构，且固定板通过驱动机构驱动移动。

6、优选的，所述驱动机构包括转动安装于u型槽内部底端的转杆，所述转杆的两端对称设置有螺纹层，且转杆的一端延伸至卡座外、并连接有驱动马达，两个所述螺纹层的外部均通过螺纹旋合连接有活动块，两个所述固定板的底端与分别与两个活动块固定连接。

7、优选的，所述驱动马达的外壁设有防护罩。

8、优选的，所述插槽的内部底端设有多个弹簧，所述弹簧的顶端连接有支撑板。

9、优选的，所述上模的底侧四端均设有定位柱，所述下模的顶侧四端均开设有与定位柱相匹配的定位孔。

10、优选的，所述卡座和卡条的端部均设有螺栓，且卡座和卡条分别通过螺栓与下模和顶座固定连接。

11、优选的，所述顶座和底座的侧壁均设有多个安装孔。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

13、1、通过在上模和下模的侧边分别设置可相互插接嵌合的卡条和卡座，且卡座内设有u型槽、驱动机构、固定板和连接柱等结构，可使多个连接柱伸出并插入卡条侧边的连接孔内，从而可将卡条锁紧在卡座上，进而将上模与下模锁紧稳固，有效防止了合模后上模与下模发生松动，大大保证了产品注塑加工的生产质量。

14、2、通过在卡座内设置弹簧和支撑板，在卡条插入卡座内时，可大大减缓卡条与卡座之间的碰撞冲击，从而防止了部件发生严重损坏，大大提高了装置的安全性。

技术特征：

1.一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于u型槽(13)内部底端的转杆(14)，所述转杆(14)的两端对称设置有螺纹层(15)，且转杆(14)的一端延伸至卡座(7)外、并连接有驱动马达(19)，两个所述螺纹层(15)的外部均通过螺纹旋合连接有活动块(16)，两个所述固定板(17)的底端与分别与两个活动块(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于：所述驱动马达(19)的外壁设有防护罩(10)。

4.根据权利要求1所述的一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于：所述插槽(9)的内部底端设有多个弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶端连接有支撑板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于：所述上模(1)的底侧四端均设有定位柱(12)，所述下模(2)的顶侧四端均开设有与定位柱(12)相匹配的定位孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于：所述卡座(7)和卡条(6)的端部均设有螺栓，且卡座(7)和卡条(6)分别通过螺栓与下模(2)和顶座(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种除霜过度风道加工用注塑模具，其特征在于：所述顶座(3)和底座(4)的侧壁均设有多个安装孔。

技术总结本技术公开了一种除霜过度风道加工用注塑模具，具体涉及除霜过度风道加工技术领域，包括：上模和下模，所述上模位于下模的上方，且上模的顶端设有顶座，所述顶座的顶部设有注塑口，所述下模的底端设有底座，且下模的顶端设有型腔；加固机构，所述加固机构包括对称设置于下模两侧的多个卡座。本技术通过在上模和下模的侧边分别设置可相互插接嵌合的卡条和卡座，且卡座内设有U型槽、驱动机构、固定板和连接柱等结构，可使多个连接柱伸出并插入卡条侧边的连接孔内，从而可将卡条锁紧在卡座上，进而将上模与下模锁紧稳固，有效防止了合模后上模与下模发生松动，大大保证了产品注塑加工的生产质量。技术研发人员：田小雨,李连驰受保护的技术使用者：长春市大华塑胶制品有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/26