BOPP薄膜双向均匀拉伸装置的制作方法

本技术涉及bopp薄膜加工，具体涉及bopp薄膜双向均匀拉伸装置。

背景技术：

1、双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp)一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm，应用最广泛的为20μm。

2、经检索，专利文件(授权公告号为cn 209999679 u)公开了一种聚酰亚胺薄膜双向拉伸机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有多组支撑板，且多组支撑板的内侧皆转动连接有传动辊，所述支撑板的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端与传动辊转动连接，所述工作台顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的顶部连接有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有张紧辊，所述工作台顶部的一侧设置有固定座，所述固定座的内侧设置有滑槽，所述工作台内部靠近固定座的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有延伸至滑槽内部的传动板，所述传动板内侧的顶端连接有切刀，所述切刀的一侧设置有固定块，所述固定块的底部连接有弹簧杆，所述工作台靠近固定座的一侧固定有连接座，所述连接座的内侧转动连接有收卷辊，所述连接座的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端与收卷辊转动连接。

3、上述拉伸机在使用时，双向拉伸机主要依靠电机和多组传动辊的相互配合对聚酰亚胺薄膜进行拉伸，但是利用张紧辊向上或向下移动来对薄膜施加不同程度的张紧力，由于薄膜的两端并未施加限位部件，进而张紧辊的向上或向下移动会带动薄膜整体位置发生一定的偏移，也即张紧辊对薄膜的张紧效果较差，使用不便。

4、为此，我们提出一种bopp薄膜双向均匀拉伸装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、现有技术中利用张紧辊向上或向下移动来对薄膜施加不同程度的张紧力，但是由于薄膜的两端并未施加限位部件，进而张紧辊的向上或向下移动会带动薄膜整体位置发生一定的偏移，也即张紧辊对薄膜的张紧效果较差，使用不便。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、bopp薄膜双向均匀拉伸装置，包括工作框架、夹持组件以及双向拉伸组件，其中：

6、所述夹持组件包括移动板和两个连接杆，所述移动板竖直活动设置在工作框架上，两个所述连接杆相对布置并且其一端均铰接安装在移动板上，两个所述连接杆之间设置有用于使两个连接杆具有相互靠近转动趋势的弹性件，所述工作框架上设置有隔板，两个所述连接杆的另一端均与隔板之间形成大小可调的夹持区；

7、所述双向拉伸组件包括移动支架和第一驱动件，所述移动支架活动安装在隔板上，并且移动支架上转动安装有两个拉伸辊，所述第一驱动件设置在隔板上，并且第一驱动件用于驱动移动支架移动。

8、作为本实用新型进一步的方案：两个所述连接杆远离移动板的一端均固定设置有上夹块，所述隔板上固定设置有两个下夹块，并且两个下夹块分别与两个上夹块一一对应设置，两个上夹块分别与对应的下夹块之间形成所述夹持区。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在两个连接杆上。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动件包括驱动电机和螺纹杆，所述驱动电机固定安装在隔板上，所述螺纹杆转动安装在隔板上，并且螺纹杆与驱动电机传动连接，所述移动支架螺纹套设在螺纹杆上。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述工作框架上设置有第二驱动件，所述第二驱动件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在工作框架，并且移动板与电动推杆的活塞杆固定连接。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述上夹块与下夹块相互靠近的一侧设置有凹槽和凸部，并且凹槽与凸部大小相适配。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

15、通过上夹块和下夹块的设置，上夹块和下夹块之间形成大小可调的夹持区，利用该夹持区可以将bopp薄膜的端部进行夹持固定，同时，在移动板带动两个连接杆下行的过程中，也即利用夹持区将bopp薄膜端部进行夹持的过程中，两个连接杆相互远离的转动可以使得两个上夹块分别将bopp薄膜的两端部进行张紧，使得bopp薄膜被限位固定的效果好。

技术特征：

1.bopp薄膜双向均匀拉伸装置，其特征在于，包括工作框架(1)、夹持组件以及双向拉伸组件，其中：

2.根据权利要求1所述的bopp薄膜双向均匀拉伸装置，其特征在于，两个所述连接杆(3)远离移动板(2)的一端均固定设置有上夹块(7)，所述隔板(4)上固定设置有两个下夹块(8)，并且两个下夹块(8)分别与两个上夹块(7)一一对应设置，两个上夹块(7)分别与对应的下夹块(8)之间形成所述夹持区。

3.根据权利要求2所述的bopp薄膜双向均匀拉伸装置，其特征在于，所述弹性件包括复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的两端分别固定安装在两个连接杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的bopp薄膜双向均匀拉伸装置，其特征在于，所述第一驱动件包括驱动电机(10)和螺纹杆(11)，所述驱动电机(10)固定安装在隔板(4)上，所述螺纹杆(11)转动安装在隔板(4)上，并且螺纹杆(11)与驱动电机(10)传动连接，所述移动支架(5)螺纹套设在螺纹杆(11)上。

5.根据权利要求4所述的bopp薄膜双向均匀拉伸装置，其特征在于，所述工作框架(1)上设置有第二驱动件，所述第二驱动件包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)固定安装在工作框架(1)，并且移动板(2)与电动推杆(12)的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的bopp薄膜双向均匀拉伸装置，其特征在于，所述上夹块(7)与下夹块(8)相互靠近的一侧设置有凹槽(13)和凸部(14)，并且凹槽(13)与凸部(14)大小相适配。

技术总结本技术公开了BOPP薄膜双向均匀拉伸装置，涉及BOPP薄膜加工技术领域，包括工作框架、夹持组件以及双向拉伸组件，其中：所述夹持组件包括移动板和两个连接杆，所述移动板竖直活动设置在工作框架上，两个所述连接杆相对布置并且其一端均铰接安装在移动板上。本技术通过上夹块和下夹块的设置，上夹块和下夹块之间形成大小可调的夹持区，利用该夹持区可以将BOPP薄膜的端部进行夹持固定，同时，在移动板带动两个连接杆下行的过程中，也即利用夹持区将BOPP薄膜端部进行夹持的过程中，两个连接杆相互远离的转动可以使得两个上夹块分别将BOPP薄膜的两端部进行张紧，使得BOPP薄膜被限位固定的效果好。技术研发人员：贝楠受保护的技术使用者：汕头经济特区雄伟塑料包装材料有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/26