一种热塑装置的制作方法

本技术属于热塑装置，具体为一种热塑装置。

背景技术：

1、热塑是为了改变原有品种的特性，常用共聚、交链等各种化学聚合方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的异种单体或高分子相等树脂，以改变原有树脂的结构成为具有新的使用及工艺特性的改性品种。

2、在对pvc塑料管进行热塑之后需要对其进行切割，但是刚塑型完成的pvc塑料管仍处于较软的形状，从而在切割的时候容易造成pvc塑料管出现弯曲，且容易造成pvc塑料管损坏，进而导致资源浪费的问题，为此，我们提出了一种热塑装置。

技术实现思路

1、为了解决在对pvc塑料管进行热塑之后需要对其进行切割，但是刚塑型完成的pvc塑料管仍处于较软的形状，从而在切割的时候容易造成pvc塑料管出现弯曲，且容易造成pvc塑料管损坏，进而导致资源浪费的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有热熔箱、冷却箱和切割箱，所述热熔箱的内部设有热熔管，所述热熔管贯穿整个热熔箱，所述冷却箱内腔的底部开设有冷却池，所述冷却池的侧面连接有连接管，所述连接管上设有水泵，所述连接管的另一端连接有喷头，所述喷头位于冷却池的上方，所述切割箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔固接有液压杆，所述液压杆的顶部固接有连接板，所述连接板的侧面固接有固定架,所述固定架的内腔设有电机，所述电机侧面的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端固接有切割轮。

2、优选的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆分别位于固定架的两侧，且两个液压杆的顶部均固接有连接板，两个连接板分别位于固定架的两侧，且两个液压杆呈对称设置。

3、优选的，所述喷头的数量为若干，若干的所述喷头呈等间距阵列分布，若干的所述喷头通过管道连接，且若干的所述喷头均通过管道与连接管连接。

4、优选的，所述热熔箱、冷却箱和切割箱的侧面均开设有通孔，且通孔的中心呈水平设置。

5、优选的，所述水泵能够将冷却池内的水抽取至喷头内。

6、优选的，所述切割轮的侧面通过转轴与电机连接，所述切割轮的另一侧面连接有转动杆，所述转动杆的另一端与固定架的内壁转动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过将pvc塑料管的一端插接在热熔箱的热熔管内，然后pvc塑料管则会经过冷却箱，冷却箱内部的喷头则会对pvc塑料管进行喷水，从而达到对pvc塑料管冷却的效果，水泵的设置，能够将冷却池内部的冷却水输送到喷头内，实现水资源的重复利用，然后经过切割箱，当需要对pvc塑料管进行切割时，通过控制液压杆，液压杆则会通过连接板带动固定架向下滑动，固定架则会带动切割轮向下滑动，同时通过电线连接启动电机，电机则会带动转轴转动，转轴则会带动切割轮转动，当切割轮碰到pvc塑料管时，即可对pvc塑料管进行切割，当切割完成后，液压杆带动固定架恢复至初始状态即可，实现了能够对pvc塑料管热塑之后进行冷却，然后进行切割的装置，从而放置pvc塑料管在较软的时候进行切割，进而达到了提高切割质量，避免造成资源浪费，以及切割效率的效果。

技术特征：

1.一种热塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有热熔箱(2)、冷却箱(3)和切割箱(4)，所述热熔箱(2)的内部设有热熔管(5)，所述热熔管(5)贯穿整个热熔箱(2)，所述冷却箱(3)内腔的底部开设有冷却池(6)，所述冷却池(6)的侧面连接有连接管(7)，所述连接管(7)上设有水泵(8)，所述连接管(7)的另一端连接有喷头(9)，所述喷头(9)位于冷却池(6)的上方，所述切割箱(4)的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔固接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的顶部固接有连接板(11)，所述连接板(11)的侧面固接有固定架(12),所述固定架(12)的内腔设有电机(13)，所述电机(13)侧面的输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)的另一端固接有切割轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑装置，其特征在于：所述液压杆(10)的数量为两个，两个所述液压杆(10)分别位于固定架(12)的两侧，且两个液压杆(10)的顶部均固接有连接板(11)，两个连接板(11)分别位于固定架(12)的两侧，且两个液压杆(10)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种热塑装置，其特征在于：所述喷头(9)的数量为若干，若干的所述喷头(9)呈等间距阵列分布，若干的所述喷头(9)通过管道连接，且若干的所述喷头(9)均通过管道与连接管(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种热塑装置，其特征在于：所述热熔箱(2)、冷却箱(3)和切割箱(4)的侧面均开设有通孔，且通孔的中心呈水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种热塑装置，其特征在于：所述水泵(8)能够将冷却池(6)内的水抽取至喷头(9)内。

6.根据权利要求5所述的一种热塑装置，其特征在于：所述切割轮(15)的侧面通过转轴(14)与电机(13)连接，所述切割轮(15)的另一侧面连接有转动杆，所述转动杆的另一端与固定架(12)的内壁转动连接。

技术总结本技术涉及热塑装置技术领域，且公开了一种热塑装置，解决了背景技术中所提出的问题，其包括工作台，所述工作台的顶部设有热熔箱、冷却箱和切割箱，所述热熔箱的内部设有热熔管，所述热熔管贯穿整个热熔箱，所述冷却箱内腔的底部开设有冷却池，所述冷却池的侧面连接有连接管，所述连接管上设有水泵，所述连接管的另一端连接有喷头，所述喷头位于冷却池的上方，所述切割箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔固接有液压杆，所述液压杆的顶部固接有连接板，本技术，具有能够对PVC塑料管热塑之后进行冷却，然后进行切割的装置，从而放置PVC塑料管在较软的时候进行切割，进而达到了提高切割质量，避免造成资源浪费，以及切割效率的效果。技术研发人员：张云飞,肖建红,章瑾受保护的技术使用者：南通朗博计量检测有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/26