一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备及制作工艺的制作方法

本发明属于汽车零部件制造，尤其涉及一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备及制作工艺。

背景技术：

1、现有的汽车零部件，如汽车动力电池隔热垫等产品，由多个零件胶粘而成，及由玻纤板作为基板，在玻纤板的两侧面上依次粘贴不同类型，不同形状的胶条，胶条包括双面胶、气凝胶、陶瓷胶等。传统的制作方法为通过人工手动粘接，一个产品的制作可能需要二十多个人工进行生产，造成了人力资源的极大浪费，并且人工粘接对于零件胶粘位置的精确程度把握不到位，具有一定的人为误差，影响产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备及制作工艺，以解决上述问题，达到对需要预先粘贴大量胶条的汽车零部件进行自动化、一体化生产的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，包括：

3、传送底座，所述传送底座的顶部设置有传送带；

4、上料底座，所述上料底座设置在所述传送带的一端，所述上料底座上设置有上料机构和若干用于放置玻纤板的限位架，所述上料机构包括上料移动组件和上料吸盘，所述上料移动组件用于带动上料吸盘将所述玻纤板放置到所述传送带上；

5、若干胶贴合机构，若干所述胶贴合机构沿所述传送带的移动方向依次设置在所述传送带的侧面，所述胶贴合机构包括胶条粘接组件和胶条成品料盘，所述胶条成品料盘用于向所述胶条粘接组件供给胶条，所述胶条粘接组件用于将胶条粘接到所述玻纤板上；

6、若干翻转机构，若干所述翻转机构设置在两所述胶贴合机构之间，所述翻转机构包括拾取组件和负压翻转板，所述拾取组件用于抬起所述传送带上的玻纤板并放置到负压翻转板上，所述负压翻转板用于将所述玻纤板翻转并放置到所述传送带上。

7、优选的，所述胶条粘接组件包括设置在所述传送带一侧的台面，所述台面的顶部固定连接有第一滑动架，所述第一滑动架上滑动连接有第一移动座，所述第一移动座与所述第一滑动架之间设置有第一驱动件，所述第一移动座的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一吸盘，所述第一吸盘用于吸附所述胶条成品料盘上的胶条并将其按压在所述传送带上的一所述玻纤板上。

8、优选的，所述台面的顶部固定连接有质量监测相机，所述质量监测相机靠近所述胶条成品料盘设置，所述质量监测相机用于对所述胶条成品料盘上缠绕的胶条进行质量监测。

9、优选的，所述台面上滑动连接有可动平台，所述可动平台位于所述质量监测相机和所述传送带之间，所述可动平台与所述胶条的移动方向相同，所述可动平台与所述台面之间设置有第二驱动件，所述可动平台的顶部设置有四组按压脚，所述按压脚的底部与所述可动平台之间通过气缸连接，所述按压脚用于将胶条上的塑料薄膜按压在所述可动平台上，便于所述第一吸盘将胶条从塑料薄膜上剥离。

10、优选的，所述台面还设置有位置监测相机，所述位置监测相机设置在所述可动平台和所述传送带之间，所述位置监测相机用于监测所述可动平台是否带动所述胶条移动到预定位置。

11、优选的，所述上料移动组件包括固定连接在所述上料底座上的第三移动架，所述第三移动架上滑动连接有升降架，所述升降架的滑动方向与所述传送带的传送方向相同，所述升降架与所述第三移动架之间设置有第三驱动件，所述升降架用于带动所述上料吸盘进行高度调节。

12、优选的，所述上料底座上还设置有两组吸附管，两组所述吸附管用于将上料吸盘上吸附的玻纤板上的粉尘吸附干净。

13、优选的，所述拾取组件包括固定连接在所述传送底座上的第二滑动架，所述第二滑动架上滑动连接有第二移动座，所述第二移动座的移动方向与所述传送带的传送方向相同，所述第二移动座的底部设置有升降件，所述升降件上设置有第二吸盘，所述升降件用于带动所述第二吸盘进行高度调节。

14、优选的，所述传送底座上设置有升降架，所述升降架的顶部伸缩端固定连接有第四电机，所述第四电机用于带动所述负压翻转板翻转。

15、一种汽车隔热垫贴胶的一体化制作工艺，制作工艺包括：

16、将批量待贴胶的玻纤板放置到若干限位架之间，将成卷的胶条成品安装到胶条成品料盘上；

17、上料移动组件带动上料吸盘将玻纤板依次放置到传送带上，玻纤板依次经过若干胶套粘接组件，若干胶套粘接组件将胶条成品上的胶条从塑料薄膜上剥离并根据预设的位置，依次粘贴在玻纤板朝上的面上；

18、当玻纤板在下移工位需要在朝下的面粘贴胶条时，拾取组件提前将该玻纤板从传送带上吸附起来并将其放置到负压翻转板上，负压翻转板吸附固定玻纤板并翻转180度，使玻纤板上原本朝下的面朝上放置到传送带上。

19、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：上料机构的主要作用是将玻纤板依次放置到传送带上，实现自动上料；胶条粘接组件的主要作用是将胶条成品料盘上的胶条从塑料薄膜上剥离，并将剥离下的胶条按照预设的位置粘贴到玻纤板朝上的面上；拾取组件的主要作用是将需要翻转面的玻纤板从传送带上吸附起来并放置到负压翻转板上；负压翻转板通过负压对玻纤板进行吸附并通过自身的翻转带动玻纤板翻转180度，并随将玻纤板重新被放置到传送带上。整体上，本发明可以实现汽车隔热垫等需要预先粘贴大量胶条的零部件的自动化、一体化生产，通过机器生产降低大量人工手动粘接带来的误差，同时大大节省了人力。

技术特征：

1.一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述胶条粘接组件包括设置在所述传送带(3)一侧的台面(44)，所述台面(44)的顶部固定连接有第一滑动架(12)，所述第一滑动架(12)上滑动连接有第一移动座(14)，所述第一移动座(14)与所述第一滑动架(12)之间设置有第一驱动件，所述第一移动座(14)的底部固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有第一吸盘(16)，所述第一吸盘(16)用于吸附所述胶条成品料盘(9)上的胶条并将其按压在所述传送带(3)上的一所述玻纤板(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述台面(44)的顶部固定连接有质量监测相机(8)，所述质量监测相机(8)靠近所述胶条成品料盘(9)设置，所述质量监测相机(8)用于对所述胶条成品料盘(9)上缠绕的胶条进行质量监测。

4.根据权利要求3所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述台面(44)上滑动连接有可动平台(18)，所述可动平台(18)位于所述质量监测相机(8)和所述传送带(3)之间，所述可动平台(18)与所述胶条的移动方向相同，所述可动平台(18)与所述台面(44)之间设置有第二驱动件，所述可动平台(18)的顶部设置有四组按压脚(19)，所述按压脚(19)的底部与所述可动平台(18)之间通过气缸(25)连接，所述按压脚(19)用于将胶条上的塑料薄膜按压在所述可动平台(18)上，便于所述第一吸盘(16)将胶条从塑料薄膜上剥离。

5.根据权利要求4所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述台面(44)还设置有位置监测相机(17)，所述位置监测相机(17)设置在所述可动平台(18)和所述传送带(3)之间，所述位置监测相机(17)用于监测所述可动平台(18)是否带动所述胶条移动到预定位置。

6.根据权利要求1所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述上料移动组件包括固定连接在所述上料底座(2)上的第三移动架(36)，所述第三移动架(36)上滑动连接有升降架(40)，所述升降架(40)的滑动方向与所述传送带(3)的传送方向相同，所述升降架(40)与所述第三移动架(36)之间设置有第三驱动件，所述升降架(40)用于带动所述上料吸盘(41)进行高度调节。

7.根据权利要求1所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述上料底座(2)上还设置有两组吸附管(38)，两组所述吸附管(38)用于将上料吸盘(41)上吸附的玻纤板(42)上的粉尘吸附干净。

8.根据权利要求1所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述拾取组件包括固定连接在所述传送底座(1)上的第二滑动架(30)，所述第二滑动架(30)上滑动连接有第二移动座(31)，所述第二移动座(31)的移动方向与所述传送带(3)的传送方向相同，所述第二移动座(31)的底部设置有升降件，所述升降件上设置有第二吸盘(32)，所述升降件用于带动所述第二吸盘(32)进行高度调节。

9.根据权利要求1所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于：所述传送底座(1)上设置有升降架(34)，所述升降架(34)的顶部伸缩端固定连接有第四电机(35)，所述第四电机(35)用于带动所述负压翻转板(33)翻转。

10.一种汽车隔热垫贴胶的一体化制作工艺，基于权利要求1所述的一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备，其特征在于，制作工艺包括：

技术总结本发明属于汽车零部件制造技术领域，提供一种汽车隔热垫贴胶的一体化集成设备及制作工艺,包括传送带；上料底座，上料底座设置在传送带的一端，上料底座上设置有上料机构和若干限位架，上料机构包括上料移动组件和上料吸盘；若干胶贴合机构，若干胶贴合机构沿传送带的移动方向依次设置在传送带的侧面，胶贴合机构包括胶条粘接组件和胶条成品料盘，胶条粘接组件用于将胶条粘接到玻纤板上；若干翻转机构，若干翻转机构设置在两胶贴合机构之间，翻转机构包括拾取组件和负压翻转板，负压翻转板用于将玻纤板翻转并放置到传送带上。本发明可以对需要预先粘贴大量胶条的汽车零部件进行自动化、一体化生产。技术研发人员：李海涛,王建红,孙亚飞受保护的技术使用者：保定市宏腾科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30