一种医用管组装设备的制作方法

本发明涉及医疗设备，具体的涉及一种医用管组装设备。

背景技术：

1、医用管材是指在医疗领域中使用的管道材料，主要用于输送液体、气体或进行其他医疗操作，医用管在生产的过程中需要与接头及单向阀进行安装方便后续的使用，具有两种组装方式，人工组装和自动化组装，人工组装的效率低，自动化组装难以保证组装效果，例如已经授权的实用新型专利202221910919.0公开了一种医用冲洗器软管接头自动组装装置，虽然实现了机械化组装，但是还需要人工上料，缺少涂胶步骤，费时费力且加工的质量不能保证。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种医用管组装设备，全自动组装，完成上料、涂胶、组装、固化等步骤，加工效率高，成本质量好。

2、具体的，本发明公开了一种医用管组装设备，用于组装接头和单向阀，包括：转运流线，上设置有转运载座，所述转运载座设置在所述转运流线上；所述转运流线的侧面依次设置有：

3、医用管上料裁切装置，用于将医用管裁切至指定长度并上料；

4、点胶装置，用于将医用管两侧涂胶；

5、接头自动上料安装装置，用于接头上料安装；

6、单向阀自动上料安装装置，用于单向阀上料安装；

7、固化装置，用于安装后固化；

8、下料装置，将组装后的成品下料。

9、本发明的有益之处在于，自动组装，完成上料、涂胶、组装、固化、下料步骤，不需人工安装，加工效率高，产品质量好。

10、进一步的，所述医用管上料裁切装置包括上料盘、导向组件、裁切组件、裁切组件和转移组件，上料盘上盘设有医用管，医用管通过导向组件经裁切组件裁切后通过转移组件转移至转运载座上。

11、采用上述技术方案的有益之处在于，医用管盘设在上料盘上，占用空间小且方便上料，上料后经过裁切组件裁切后转移到转运载座上转运，实现自动上料。

12、进一步的，所述导向组件包括对称设置的导向辊组，所述导向辊组外侧设置有传动带，医用管设置在对称设置的传动带之间，传动带转动带动医用管移动。

13、采用上述技术方案的有益之处在于，通过传动带带动医用管移动，不会将医用管挤破或是划伤医用管表面，通过控制导向辊组转动即可控制医用导管上料长度。

14、进一步的，所述点胶装置包括：支撑板、点胶头和点胶升降气缸，所述点胶头设置在所述点胶升降气缸上，所述点胶升降气缸设置在所述支撑板上端。

15、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置点胶头将医用管的两端点胶，点胶后再安装单向阀和接头，使接头和单向阀与医用管的连接更加牢固。

16、进一步的，所述接头自动上料安装装置包括：接头上料组件、接头转运安装组件，所述接头上料组件包括上料振动盘和上料流道，所述接头转运安装组件设置在所述上料流道侧面，所述接头转运安装组件包括：接头夹持旋转件用于夹持接头并旋转安装和旋转底座，旋转底座设置在所述接头夹持旋转件下侧。

17、采用上述技术方案的有益之处在于，接头通过上料振动盘进行自动上料进入到上料流道内排列，然后接头夹持旋转件夹持接头，夹持后通过旋转座的使接头对准医用管的一端，然后夹头旋转件旋转并朝向移动接头移动，完成接头的组装，旋转组装的方式可以减少医用管的变形，使接头安装到位。

18、进一步的，所述单向阀自动上料安装装置包括：单向阀上料组件、单向阀转运组件和单向阀安装组件，所述单向阀上料组件设置在所述单向阀转运组件的侧面，所述单向阀安装组件包括单向阀旋转夹持件，所述单向阀转运组件设置在所述单向阀安装组件的下侧。

19、进一步的，所述单向阀旋转夹持件包括夹爪，所述夹爪连接有旋转块。

20、采用上述技术方案的有益之处在于，实现单向阀的自动上料和组装，在夹取组装时，夹爪旋转靠近医用管移动，减少医用管变形，确保单向阀安装到位。

21、进一步的，所述转运流线包括转运线、升降线和回流线，所述转运线和回流线上均设置有移动轨道，所述移动轨道侧面设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述转运载座沿着所述移动轨道移动，所述升降线设置在所述转运线两侧用于将转运载座在转运线和回流线之间移动。

22、采用上述技术方案的有益之处在于，转运线的设置用于运输转运载座，回流线起到回流的作用，使转运载座可以不断循环重复使用，转运线与回流线通过升降线连接，占用空间小，提高组装效率。

23、进一步的，所述驱动组件包括伸缩件，所述伸缩件连接有移动驱动件，所述转运载座上设置有用于供所述伸缩件穿过的贯穿孔，所述移动驱动件带动所述伸缩件沿着所述转运流线水平往复移动。

24、采用上述技术方案的有益之处在于，转运时，伸缩件伸入到转运载座上的孔内，移动驱动件带动伸缩件水平移动，到位后，伸缩件缩回，移动驱动件带动伸缩件复位，带动下一个转运载座移动，转运载座定位准确，转运平稳。

25、进一步的，所述下料装置包括：成品搬运模组和成品夹持件，所述成品夹持件连接有夹持板，所述夹持板设置在所述成品搬运模组上，所述成品夹持件对称设置，所述成品夹持件的下侧设置有成品盒。

26、采用上述技术方案的有益之处在于，完成成品自动下料，

27、本发明的有益之处在于，

28、1.自动组装，完成上料、涂胶、组装、固化、下料步骤，不需人工安装，加工效率高，产品质量好；

29、2.回流线的设置实现转运载座的回流，占用空间少；

30、3.单向阀和接头均采用自动上料自动安装，在安装时采用旋转安装的安装方式，确保安装到位；

31、4.转运载座定位准确，确保组装精度。

技术特征：

1.一种医用管组装设备，用于组装接头(17)和单向阀(18)，其特征在于，包括：转运流线(1)，上设置有转运载座(11)，所述转运载座(11)设置在所述转运流线(1)上；所述转运流线(1)的侧面依次设置有：

2.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述医用管上料裁切装置(2)包括上料盘(21)、导向组件(22)、裁切组件(23)、裁切组件(23)和转移组件(24)，上料盘(21)上盘设有医用管(19)，医用管(19)通过导向组件(22)经裁切组件(23)裁切后通过转移组件(24)转移至转运载座(11)上。

3.根据权利要求2所述的医用管组装设备，其特征在于，所述导向组件(22)包括对称设置的导向辊组(221)，所述导向辊组(221)外侧设置有传动带(222)，医用管(19)设置在对称设置的传动带(222)之间，传动带(222)转动带动医用管(19)移动。

4.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述点胶装置(3)包括：支撑板(31)、点胶头(32)和点胶升降气缸(33)，所述点胶头(32)设置在所述点胶升降气缸(33)上，所述点胶升降气缸(33)设置在所述支撑板(31)上端。

5.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述接头自动上料安装装置(4)包括：接头上料组件(41)、接头转运安装组件(42)，所述接头上料组件(41)包括上料振动盘(411)和上料流道，所述接头转运安装组件(42)设置在所述上料流道侧面，所述接头转运安装组件(42)包括：接头夹持旋转件(421)用于夹持接头(17)并旋转安装和旋转底座(422)，所述旋转底座(422)设置在所述接头夹持旋转件(421)下侧。

6.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述单向阀自动上料安装装置(5)包括：单向阀上料组件(51)、单向阀转运组件(52)和单向阀安装组件(53)，所述单向阀上料组件(51)设置在所述单向阀转运组件(52)的侧面，所述单向阀安装组件(53)包括单向阀旋转夹持件(531)，所述单向阀转运组件(52)设置在所述单向阀安装组件(53)的下侧。

7.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述单向阀旋转夹持件(531)包括夹爪(532)，所述夹爪(532)连接有旋转块(533)。

8.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述转运流线(1)包括转运线(12)、升降线(13)和回流线(14)，所述转运线(12)和回流线(14)上均设置有移动轨道(15)，所述移动轨道(15)侧面设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述转运载座(11)沿着所述移动轨道(15)移动，所述升降线(13)设置在所述转运线(12)两侧用于将转运载座(11)在转运线(12)和回流线(14)之间移动。

9.根据权利要求8所述的医用管组装设备，其特征在于，所述驱动组件包括伸缩件(16)，所述伸缩件(16)连接有移动驱动件，所述转运载座(11)上设置有用于供所述伸缩件(16)穿过的贯穿孔，所述移动驱动件带动所述伸缩件(16)沿着所述转运流线水平往复移动。

10.根据权利要求1所述的医用管组装设备，其特征在于，所述下料装置(7)包括：成品搬运模组(71)和成品夹持件(72)，所述成品夹持件(72)连接有夹持板(73)，所述夹持板(73)设置在所述成品搬运模组(71)上，所述成品夹持件(72)对称设置，所述成品夹持件(72)的下侧设置有成品盒。

技术总结本发明公开了一种医用管组装设备，用于组装接头和单向阀，包括：转运流线，上设置有转运载座，所述转运载座设置在所述转运流线上；所述转运流线的侧面依次设置有：医用管上料裁切装置，用于将医用管裁切至指定长度并上料；点胶装置，用于将医用管两侧涂胶；接头自动上料安装装置，用于接头上料安装；单向阀自动上料安装装置，用于单向阀上料安装；固化装置，用于安装后固化；下料装置，将组装后的成品下料。本发明的有益之处在于，自动组装，完成上料、涂胶、组装、固化、下料步骤，不需人工安装，加工效率高，产品质量好。技术研发人员：徐晨元,胡剑受保护的技术使用者：迈德旺（苏州）医疗设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30