一种裙边输送带加工装置的制作方法

本技术属于输送带加工，具体为一种裙边输送带加工装置。

背景技术：

1、裙边输送带如图1所示，包括输送带本体11和裙边带12，输送带本体11为普通的平面输送带，在输送带本体11表面的两侧固定设置有呈波浪状的裙边带12，可以有效防止在运输过程中物料向两侧散落。现有技术中，加工裙边输送带时，需要配备专门的裙边模具，裙边模具上开有波浪型内槽，工人将裙边带的原型带塞入内槽中，再将模具和裙边带整体放置在输送带本体11表面需要压裙边的地方，然后启动高频机，高频机压板压住模具和皮带，使裙边带和皮带表面的胶融合在一起。裙边带的原型带是指裙边带在被定型成波浪形并固定在输送带本体11上之前的带体，由于裙边是每次压一段在输送带本体11上，为了保证裙边波浪花纹整齐一致，压完一段后，模具要紧挨着刚压好的裙边末端，继续塞入裙边带原型带。然而，裙边模具十分重，必须将其抬起一定的高度重新装入新的裙边带的原型带，因此工人装入裙边的过程十分费力，影响了产出和效率。同时人工调整模具位置时需要画线测量，也不可避免地会存在误差，裙边带易压偏，以及模具可能对输送带本体11表面造成刮蹭等问题，影响了产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种裙边输送带加工装置，可自动加工裙边输送带的裙边带，提高了裙边带定形加工的效率，降低了人工的劳动强度；提高了裙边带定形加工的质量；裙边成形机构和靠山均固定在高频机上，相对无偏差，压出来的裙边带位置准确，不需要人工画线测量，提高了产品的品质。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种裙边输送带加工装置，所述裙边输送带包括输送带本体和裙边带，所述加工装置包括高频机、送料机构和裙边成形机构，高频机包括可被驱动下压的压板和位于压板下方用于放置输送带本体的工作台，裙边成形机构包括设有多个凹坑的挡块、可分别插入多个凹坑的多个顶出件、分别连接多个顶出件的多个气缸以及安装多个气缸的气缸座，挡块和气缸座连接在压板的底部，送料机构对进入挡块前的裙边带进行导向和梳理。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、优选的，在一方形板状结构的一个表面上设置多个平行间隔布置的长条形的凹坑形成挡块，凹坑由在所述板状结构的一个表面上内凹形成。

6、更优选的，凹坑横截面为u形。

7、优选的，顶出件为长条形结构。

8、优选的，顶出件通过与其连接的气缸驱动伸入一个凹坑中或退出所述凹坑。

9、更优选的，多个气缸平行间隔布置，多个顶出件平行间隔布置。

10、优选的，送料机构包括放卷辊和送料夹具，加工前的裙边带卷绕在放卷辊上，送料夹具安装在压板的一端，压板带动送料夹具同步升降，放卷辊上的裙边带的自由端经过送料夹具的梳理后进入挡块。

11、优选的，送料夹具包括支座和滚筒，支座安装在压板的一端，滚筒可转动地安装在支座上，裙边带接触并绕过滚筒。

12、更优选的，滚筒设有至少两个，各滚筒在同一平面内平行间隔布置，裙边带呈s形路径依次接触并绕过各滚筒，所述滚筒的长度方向平行于凹坑的长度方向。

13、优选的，送料机构还包括水平支架，水平支架的一端连接在高频机上、另一端向外悬伸并连接放卷辊。

14、本实用新型的有益效果是：

15、(1)可自动加工裙边输送带的裙边带，提高了裙边带定形加工的效率，节省了大量的时间成本，降低了人工的劳动强度；

16、(2)裙边成形机构安装在压板上，不需要额外的裙边模具，通过挡块和多个顶出件的配合进行定型，定位精度高于人工操作，压出来的裙边外观均一，不会对输送带本体和裙边带的表面造成刮伤，配合送料机构将裙边带平直且无扭曲地送入裙边成型机构，提高了裙边带定形加工的质量。

17、(3)裙边成形机构和靠山均固定在高频机上，相对无偏差，压出来的裙边带位置准确，不需要人工画线测量，提高了产品的品质。

技术特征：

1.一种裙边输送带加工装置，所述裙边输送带包括输送带本体(11)和裙边带(12)，其特征在于，所述加工装置包括高频机(2)、送料机构和裙边成形机构(4)，高频机(2)包括可被驱动下压的压板(21)和位于压板(21)下方用于放置输送带本体(11)的工作台(22)，裙边成形机构(4)包括设有多个凹坑(411)的挡块(41)、可分别插入多个凹坑(411)的多个顶出件(43)、分别连接多个顶出件(43)的多个气缸(42)以及安装多个气缸(42)的气缸座(44)，挡块(41)和气缸座(44)连接在压板(21)的底部，送料机构对进入挡块(41)前的裙边带(12)进行导向和梳理。

2.根据权利要求1所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：在一方形板状结构的一个表面上设置多个平行间隔布置的长条形的凹坑(411)形成挡块(41)，凹坑(411)由在所述板状结构的一个表面上内凹形成。

3.根据权利要求2所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：凹坑(411)横截面为u形。

4.根据权利要求2或3所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：顶出件(43)为长条形结构。

5.根据权利要求1所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：顶出件(43)通过与其连接的气缸(42)驱动伸入一个凹坑(411)中或退出所述凹坑(411)。

6.根据权利要求1所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：多个气缸(42)平行间隔布置，多个顶出件(43)平行间隔布置。

7.根据权利要求1或2所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：送料机构包括放卷辊(31)和送料夹具(33)，加工前的裙边带(12)卷绕在放卷辊(31)上，送料夹具(33)安装在压板(21)的一端，压板(21)带动送料夹具(33)同步升降，放卷辊(31)上的裙边带(12)的自由端经过送料夹具(33)的梳理后进入挡块(41)。

8.根据权利要求7所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：送料夹具(33)包括支座和滚筒，支座安装在压板(21)的一端，滚筒可转动地安装在支座上，裙边带(12)接触并绕过滚筒。

9.根据权利要求8所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：滚筒设有至少两个，各滚筒在同一平面内平行间隔布置，裙边带(12)呈s形路径依次接触并绕过各滚筒，所述滚筒的长度方向平行于凹坑(411)的长度方向。

10.根据权利要求7所述的裙边输送带加工装置，其特征在于：送料机构还包括水平支架(32)，水平支架(32)的一端连接在高频机(2)上、另一端向外悬伸并连接放卷辊(31)。

技术总结本技术公开了一种裙边输送带加工装置，所述裙边输送带包括输送带本体和裙边带，所述加工装置包括高频机、送料机构和裙边成形机构，高频机包括可被驱动下压的压板和位于压板下方用于放置输送带本体的工作台，裙边成形机构包括设有多个凹坑的挡块、可分别插入多个凹坑的多个顶出件、分别连接多个顶出件的多个气缸以及安装多个气缸的气缸座，挡块和气缸座连接在压板的底部，送料机构对进入挡块前的裙边带进行导向和梳理。本技术可自动加工裙边输送带的裙边带，提高了裙边带定形加工的效率，降低了人工的劳动强度；提高了裙边带定形加工的质量。技术研发人员：李涛,陈文标,邢澳门受保护的技术使用者：上海永利带业股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/4