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带多浇道重叠组件的注塑模具结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:15:14

本技术涉及注塑模具,具体为带多浇道重叠组件的注塑模具结构。

背景技术:

1、注塑模具是用于塑料注塑成型的工具,根据模具形状的不同形成不同的塑件,给注塑模具增加浇道不仅可以有效提高注塑过程中的生产效率,还方便对不同颜色的注塑液进行引流。

2、其中公开号“cn116175878a”公开了“一种新型双色注塑模具结构”,该种模具结构从达到不同注塑效果的方面提供了设置注塑座和升降座的思路,具有较高的实用性,然而该种注塑模具在实际使用中还存在着一定的不足,因该种注塑模具是通过模具上设置相邻的模腔,对同一平面相邻连接的重叠组件进行注塑,但无法对同一竖直面叠放连接的重叠组件进行注塑,且塑件不方便脱模,为此,本实用新型提供了带多浇道重叠组件的注塑模具结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了带多浇道重叠组件的注塑模具结构,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:带多浇道重叠组件的注塑模具结构,包括底板,所述底板上方固定连接有下箱体,且下箱体上端开设有下模腔,所述下箱体上方滑动套设有上箱体,所述上箱体上端贯穿设置有若干个隔模机构,所述上箱体上端还固定连接有若干个注料机构,所述下箱体内部对称设置有脱模机构;

3、所述隔模机构包括上箱体上端固定安装的若干个气缸,且若干个所述气缸输出轴分别固定连接有隔模,所述隔模位于下模腔内部,且相互叠放。

4、优选的,所述底板上端矩阵式固定安装有若干个一号油缸,所述上箱体四周矩阵式固定连接有与一号油缸一一对应的顶板,所述一号油缸输出轴与其正上方对应的顶板固定连接,所述底板上端还矩阵设置有限位导杆,所述上箱体与限位导杆滑动套接。

5、优选的,所述注料机构包括上箱体内腔顶部固定连接的两组电推杆,且每组电推杆输出端分别固定连接有上模具,所述上箱体上端固定连接有若干个注口,且每个注口底部均联通有软管。

6、优选的,所述脱模机构包括下箱体内部固定安装的二号油缸,所述二号油缸输出端固定连接有移动板,所述移动板四个角的位置均垂直贯穿设置有撞针,所述撞针与移动板滑动连接,所述撞针与移动板之间连接有弹簧。

7、优选的,所述软管远离注口一端均与上模具固定连接,且软管底部与下模腔联通。

8、优选的,所述撞针上端位于下模腔内部,且撞针顶部与下模腔底部处于同一平面。

9、有益效果

10、本实用新型提供了带多浇道重叠组件的注塑模具结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、(1)、该带多浇道重叠组件的注塑模具结构,通过气缸对隔模进行调整,使不同的隔模和下模腔配合,形成不同的注塑腔,不仅可以注塑同一平面相邻连接的重叠组件,还可以注塑同一竖直面叠放连接的重叠组件,增加注塑的种类,提高注塑模具的适用范围。

12、(2)、该带多浇道重叠组件的注塑模具结构,通过二号油缸推动移动板,使撞针对塑件的底部进行撞击,帮助塑件脱模,且撞击的同时,撞针通过弹簧进行自适应缓速,以免撞针撞伤塑件。

技术特征:

1.带多浇道重叠组件的注塑模具结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方固定连接有下箱体(2),且下箱体(2)上端开设有下模腔(7),所述下箱体(2)上方滑动套设有上箱体(3),所述上箱体(3)上端贯穿设置有若干个隔模机构(8),所述上箱体(3)上端还固定连接有若干个注料机构(9),所述下箱体(2)内部对称设置有脱模机构(10);

2.根据权利要求1所述的带多浇道重叠组件的注塑模具结构,其特征在于:所述底板(1)上端矩阵式固定安装有若干个一号油缸(4),所述上箱体(3)四周矩阵式固定连接有与一号油缸(4)一一对应的顶板(5),所述一号油缸(4)输出轴与其正上方对应的顶板(5)固定连接,所述底板(1)上端还矩阵设置有限位导杆(6),所述上箱体(3)与限位导杆(6)滑动套接。

3.根据权利要求1所述的带多浇道重叠组件的注塑模具结构,其特征在于:所述注料机构(9)包括上箱体(3)内腔顶部固定连接的两组电推杆(901),且每组电推杆(901)输出端分别固定连接有上模具(902),所述上箱体(3)上端固定连接有若干个注口(903),且每个注口(903)底部均联通有软管(904)。

4.根据权利要求1所述的带多浇道重叠组件的注塑模具结构,其特征在于:所述脱模机构(10)包括下箱体(2)内部固定安装的二号油缸(101),所述二号油缸(101)输出端固定连接有移动板(102),所述移动板(102)四个角的位置均垂直贯穿设置有撞针(103),所述撞针(103)与移动板(102)滑动连接,所述撞针(103)与移动板(102)之间连接有弹簧(104)。

5.根据权利要求3所述的带多浇道重叠组件的注塑模具结构,其特征在于:所述软管(904)远离注口(903)一端均与上模具(902)固定连接,且软管(904)底部与下模腔(7)联通。

6.根据权利要求4所述的带多浇道重叠组件的注塑模具结构,其特征在于:所述撞针(103)上端位于下模腔(7)内部,且撞针(103)顶部与下模腔(7)底部处于同一平面。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域,公开了带多浇道重叠组件的注塑模具结构,包括底板,底板上方固定连接有下箱体,且下箱体上端开设有下模腔,下箱体上方滑动套设有上箱体,上箱体上端贯穿设置有若干个隔模机构,上箱体上端还固定连接有若干个注料机构,下箱体内部对称设置有脱模机构,该带多浇道重叠组件的注塑模具结构,该带多浇道重叠组件的注塑模具结构,通过气缸对隔模进行调整,使不同的隔模和下模腔配合,形成不同的注塑腔,不仅可以注塑同一平面相邻连接的重叠组件,还可以注塑同一竖直面叠放连接的重叠组件,增加注塑的种类,提高注塑模具的适用范围。技术研发人员:倪坚受保护的技术使用者:杭州凯美模具有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/4

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