一种快速上模注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机相关，具体为一种快速上模注塑机。

背景技术：

1、注塑加工成型的这种成型方式具有生产速度快、效率高、自动化操作、设计多种多样、形状简单、尺寸小、产品尺寸精确、产品更新方便、形状复杂等优点，适用于复杂形状产品的批量生产和注塑加工成型。

2、目前，现有的注塑机在制作不同形状的工件时，需要人工对模具进行更换，而由于模具较重，现有的注塑机不便快速对模具进行更换上模，因此在对模具搬运以及拆装过程中需要浪费大量时间，严重影响了生产加工效率，其次，由于在换模过程中模具内部模腔中难免会附着灰尘等杂质，现有的注塑机在换模后不便对模具内部模腔进行清理，容易导致灰尘影响工件外表的成型效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种快速上模注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机不便快速对模具进行更换上模，其次现有的注塑机在换模后不便对模具内部模腔进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速上模注塑机，包括机架，

3、所述机架的顶部转动连接有转盘一，且转盘一的顶部固定有多组下模，所述机架的上方设置有转盘二，且转盘二的底部固定有多组上模；

4、所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于带动转盘一和转盘二进行旋转；

5、所述机架的顶部还固定有固定架，且固定架上设置有除尘组件。

6、通过采用上述技术方案，使用时，可事先在转盘一的顶部以及转盘二的底部分别安装多组不同的下模和上模，在换模时，只需通过该调节组件带动转盘一以及转盘二进行转动，即可对下模和上模进行更换，更换速度快，效率高。

7、优选的，所述调节组件包括电机一，所述电机一安装于机架的底部，且电机一的输出端与转盘一相连接，所述机架上通过轴承贯穿设置有转管，且转管的内部设置有竖杆，所述竖杆的顶部与转盘二的中点相连接，所述转管的外侧套设有齿轮一，所述机架的底部安装有电机二，且电机二的输出端与齿轮二相连接，所述齿轮二安装于机架的顶部，且齿轮二与齿轮一啮合连接，所述机架上还设置有升降组件。

8、通过采用上述技术方案，该电机一可带动转盘一进行旋转，以此对下模进行更换，该电机二可带动齿轮二转动，齿轮二会带动与其啮合连接的齿轮一转动，齿轮一会带动转管以及竖杆转动，竖杆会带动转盘二转动，以此对上模进行更换，合模时，可通过该升降组件带动竖杆在转管中下降，并同时带动转盘二以及上模下降，以便转盘二左侧的上模与转盘一右侧的下模进行合模。

9、优选的，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸贯穿设置于机架的顶部，且液压缸的输出端固定有连接板，所述连接板通过轴承与竖杆的底部相连接。

10、通过采用上述技术方案，该竖杆转动时，会在连接板上进行旋转，合模时，打开该液压缸带动连接板下降，即可使连接板带动竖杆以及转盘二下降进行合模。

11、优选的，所述转管的内壁与竖杆的外壁均为多边形。

12、通过采用上述技术方案，多边形的设计可以使竖杆既能够在转管中竖向移动，该可以在转管转动时使转管对竖杆传递扭矩进行旋转。

13、优选的，所述除尘组件包括横管，所述横管贯穿设置于固定架的侧部，且横管的一端固定有双头喷气头，所述机架上固定有气泵，且气泵通过输送管与横管的另一端相连接，所述固定架上设置有横移组件。

14、通过采用上述技术方案，可通过该气泵产生负压，并通过输送管将高压气体输送至横管中，即可使横管上的双头喷气头对上模与下模的模腔中进行吹风除尘，进而避免灰尘影响工件外表的成型质量，提高加工质量。

15、优选的，所述横移组件包括电机三，所述电机三安装于固定架的侧部，且电机三的输出端与驱动轮相连接，所述驱动轮安装于固定架的内部，所述横管的上表面固定有齿条，且齿条与驱动轮啮合连接。

16、通过采用上述技术方案，通过该电机三带动驱动轮转动，使驱动轮带动与其啮合连接的齿条进行横向移动，即可使齿条带动横管在固定架内部横向移动，以便将双头喷气头移动至转盘二左侧的上模与转盘一右侧的下模之间。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速上模注塑机，

18、(1)设置有转盘一和转盘二，使用时，转盘一右侧的下模和转盘二左侧的上模相互对应，在换模时，只需通过该调节组件带动转盘一以及转盘二进行转动，即可对下模和上模进行更换，更换速度快，效率高，更换过程中无需人工对下模和上模进行搬运以及拆装，有助于提高工件的加工效率；

19、(2)设置有横管和横移组件，在换模后，可通过横移组件可带动横管进行横向移动，以便使横管带动双头喷气头移动至上模与下模之间，之后即可通过该气泵产生负压，并通过输送管将高压气体输送至横管中，即可使横管上的双头喷气头对上模与下模的模腔中进行吹风除尘，并且还可在每次注塑作业前后对上模与下模的模腔中进行除尘，进而避免灰尘影响注塑件的成型质量，有助于提高注塑件的成型效果。

技术特征：

1.一种快速上模注塑机，包括机架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种快速上模注塑机，其特征在于：所述调节组件(6)包括电机一(601)，所述电机一(601)安装于机架(1)的底部，且电机一(601)的输出端与转盘一(2)相连接，所述机架(1)上通过轴承贯穿设置有转管(602)，且转管(602)的内部设置有竖杆(603)，所述竖杆(603)的顶部与转盘二(4)的中点相连接，所述转管(602)的外侧套设有齿轮一(604)，所述机架(1)的底部安装有电机二(605)，且电机二(605)的输出端与齿轮二(606)相连接，所述齿轮二(606)安装于机架(1)的顶部，且齿轮二(606)与齿轮一(604)啮合连接，所述机架(1)上还设置有升降组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种快速上模注塑机，其特征在于：所述升降组件(7)包括液压缸(701)，所述液压缸(701)贯穿设置于机架(1)的顶部，且液压缸(701)的输出端固定有连接板(702)，所述连接板(702)通过轴承与竖杆(603)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速上模注塑机，其特征在于：所述转管(602)的内壁与竖杆(603)的外壁均为多边形。

5.根据权利要求1所述的一种快速上模注塑机，其特征在于：所述除尘组件(9)包括横管(901)，所述横管(901)贯穿设置于固定架(8)的侧部，且横管(901)的一端固定有双头喷气头(902)，所述机架(1)上固定有气泵(903)，且气泵(903)通过输送管与横管(901)的另一端相连接，所述固定架(8)上设置有横移组件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种快速上模注塑机，其特征在于：所述横移组件(10)包括电机三(1001)，所述电机三(1001)安装于固定架(8)的侧部，且电机三(1001)的输出端与驱动轮(1002)相连接，所述驱动轮(1002)安装于固定架(8)的内部，所述横管(901)的上表面固定有齿条(1003)，且齿条(1003)与驱动轮(1002)啮合连接。

技术总结本技术公开了一种快速上模注塑机，包括机架，所述机架的顶部转动连接有转盘一，且转盘一的顶部固定有多组下模，所述机架的上方设置有转盘二，且转盘二的底部固定有多组上模；所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于带动转盘一和转盘二进行旋转；所述机架的顶部还固定有固定架，且固定架上设置有除尘组件。该快速上模注塑机设置有转盘一和转盘二，使用时，转盘一右侧的下模和转盘二左侧的上模相互对应，在换模时，只需通过该调节组件带动转盘一以及转盘二进行转动，即可对下模和上模进行更换，更换速度快，效率高，更换过程中无需人工对下模和上模进行搬运以及拆装，有助于提高工件的加工效率。技术研发人员：史建伟,陈忠茂,陈凯受保护的技术使用者：宁国山虎机械科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/4