碳纤维板成型设备的制作方法

本申请涉及碳纤维复合材料制作，尤其涉及一种碳纤维板成型设备。

背景技术：

1、碳纤维复合材料目前被普遍地认为是用于汽车轻量化的可靠选择之一，它的抗拉强度、弹性模量、比强度等参数明显优于传统材料。由于碳纤维复合材料波纹板与普通碳纤维复合材料板材相比大大减少铺层次数,可以有效节省材料使用，降低板材重量，并具有一定的承载力，具有吸能、减震和热交换等多功能，被广泛应用于车架、车身、悬挂系统、球拍、管件等技术领域。而现阶段对碳纤维复合材料波纹板进行制作时，一般先使用模具对碳纤维板进行高温压纹成型，待其自然冷却后再进行叠合、浸胶等工艺处理。而在此过程中碳纤维预浸材料的自然冷却降温过程所需时间较长，严重影响生产效率。

2、如何在碳纤维预浸材料成型后减短其冷却降温时间，以提高碳纤维复合材料波纹板的制作效率成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种碳纤维板成型设备，适用于在碳纤维预浸材料加热成型后减短其冷却降温时间。

2、根据本申请的一方面，提供了一种碳纤维板成型设备，其特征在于，包括：台架、固定架、第一成型模具、第二成型模具、第一冷却装置与第二冷却装置；

3、第一冷却装置通过滑动部可活动设置在台架的一侧；

4、第一成型模具与台架分别设置在第一冷却装置的相对两侧面；

5、固定架与第一冷却装置均设置在台架的同一侧；

6、第二成型模具与第二冷却装置均可活动设置在固定架上；

7、第二成型模具与第一成型模具相匹配，第二成型模具与第一成型模具可相对活动；

8、第二冷却装置与第一成型模具可相对活动。

9、在一种可能的实现方式中，第一冷却装置包括：

10、第一连接板、第一固定环与第一冷却板；

11、第一冷却板设置在第一成型模具与第一连接板之间；

12、第一固定环套设在第一冷却板的外侧；

13、第一连接板通过滑动部与台架可活动连接。

14、在一种可能的实现方式中，滑动部包括：滑轨与连接部；

15、滑轨与连接部相匹配；

16、滑轨设置在台架的一侧；

17、连接部设置在第一连接板的一侧。

18、在一种可能的实现方式中，滑动部设有4个。

19、在一种可能的实现方式中，还包括：支柱；

20、支柱设置在第一连接板与第一成型模具之间。

21、在一种可能的实现方式中，第二冷却装置包括：

22、第二连接板、第二固定环、第二冷却板与第三成型模具；

23、第二冷却板设置在第三成型模具与第二连接板之间；

24、第二固定环套设在第二冷却板的外侧；

25、第二连接板与固定架可活动连接。

26、在一种可能的实现方式中，第一冷却板与第二冷却板的腔体内部均设有冷却水管；第一冷却板与第二冷却板的外侧壁均设有进水口与出水口；

27、进水口通过冷却水管与出水口连通。

28、在一种可能的实现方式中，还包括：两个升降部；

29、第二成型模具与第二冷却装置分别通过两个升降部与台架可活动连接。

30、在一种可能的实现方式中，升降部包括：升降杆、升降板与驱动装置；

31、升降杆的一端与升降板连接；

32、驱动装置的驱动端适用于驱动升降杆升降。

33、在一种可能的实现方式中，升降部还设有压力传感器；

34、压力传感器设置在升降杆与升降板之间。

35、由于第二成型模具与第一成型模具具有加热作用，此时的碳纤维预浸板温度较高，这时第一成型模具停止加热，其下方的第一冷却装置快速为第一成型模具与高温碳纤维预浸板进行降温，同时第一成型模具跟随第一冷却装置移动到第二冷却装置的正下方，第二冷却装置下降并压持高温碳纤维预浸板，在第一冷却装置与第二冷却装置的共同夹持下以实现对高温碳纤维预浸板的降温冷却，由于碳纤维预浸板两侧同时被降温，可大大提高冷却效率，减短降温时间，同时在冷却过程中未脱离第一成型模具，可保证其纹路形状不变形。

36、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

技术特征：

1.一种碳纤维板成型设备，其特征在于，包括：台架、固定架、第一成型模具、第二成型模具、第一冷却装置与第二冷却装置；

2.根据权利要求1所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，所述第一冷却装置包括：

3.根据权利要求2所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，所述滑动部包括：滑轨与连接部；

4.根据权利要求3所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，所述滑动部设有4个。

5.根据权利要求4所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，还包括：支柱；

6.根据权利要求2所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，第二冷却装置包括：

7.根据权利要求6所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，所述第一冷却板与所述第二冷却板的腔体内部均设有冷却水管，所述第一冷却板与所述第二冷却板的外侧壁均设有进水口与出水口；

8.根据权利要求1所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，还包括：两个升降部；

9.根据权利要求8所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，所述升降部包括：升降杆、升降板与驱动装置；

10.根据权利要求9所述的碳纤维板成型设备，其特征在于，所述升降部还设有压力传感器；

技术总结本申请涉及一种碳纤维板成型设备，包括：台架、固定架、第一成型模具、第二成型模具、第一冷却装置与第二冷却装置；第一冷却装置通过滑动部可活动设置在台架的一侧；第一成型模具与台架分别设置在第一冷却装置的相对两侧面；固定架与第一冷却装置均设置在台架的同一侧；第二成型模具与第二冷却装置均可活动设置在固定架上；第二成型模具与第一成型模具相匹配，第二成型模具与第一成型模具可相对活动；第二冷却装置与第一成型模具可相对活动。在第一冷却装置与第二冷却装置的共同夹持下以实现对高温碳纤维预浸板的降温冷却，由于碳纤维预浸板两侧同时被降温，可大大提高冷却效率，减短降温时间。技术研发人员：李宁,李玉娟,刘付芹,贺荣丽,屈志东受保护的技术使用者：北京东晟新锐自动化工程技术有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/4