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一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:15:11

本技术涉及强脱模具,具体的是一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构。

背景技术:

1、强脱模具是指在塑料注射成型或压铸过程中,通过模具结构设计和加工工艺等手段,使得成型件可以轻松脱离模具,从而提高生产效率和降低成本。

2、现有技术中公开了专利申请号“cn202022783852.6”,一种直顶进胶斜顶辅助脱模模具结构,通过在直顶块下设计斜顶杆,顶出上移的过程中,斜顶杆有一个侧向移动的分运动,从而斜顶杆能够将流道内形成的胶棒拨动出流道,实现流道浇口从直顶侧向脱模,方便取件。

3、该脱模模具结构仅能够实现流道浇口从直顶侧向脱模,方便取件,而实际使用过程中由于常见的模具都是正常分析出前后模的出模方向,且做相应的拔模斜度,加大模仁钢料的大小从而使产品有更好的出模空间,但现有的出模的角度方向受限,没有让位空间,不能保证尺寸和没有夹口的情况形成,导致出模效果较差,不利于强脱型模具结构的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,包括强脱型模具主体,强脱型模具主体的内部安装有后模镶件主体,后模镶件主体的下端面安装有两个后模倒扣镶件,两个后模倒扣镶件的下端面连接有后模镶件压块,后模镶件压块的后端面固定安装有直顶导向块。

4、优选的,直顶导向块的两端均安装有两个直顶主体,两个直顶主体的前端面均安装有后模镶件限位销钉,后模镶件限位销钉用于拉回直顶主体置镶件位置。

5、优选的,后模镶件压块的下端面固定连接有两个弹簧扶针,后模镶件压块的上端面螺纹连接有螺丝。

6、优选的,强脱型模具主体内部的一侧连接有两个强脱倒扣,两个强脱倒扣之间相互对称。

7、优选的,直顶主体与直顶导向块滑动连接,用于直顶主体竖直移动导向,且直顶主体通过直顶导向块与后模仁相连,直顶主体与后模倒扣镶件中的胶位配合用于实现强脱滑动。

8、优选的,弹簧扶针内安装有弹簧,通过弹簧驱动弹簧扶针用于辅助强脱型模具主体向上强脱滑动。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型避免了要加大模仁钢料才能做出此类强脱的特征,避免增加成本和出现试模机台限制问题,可应用在较小的模具上,利用出模倒扣强脱,直顶限位带动镶件,来节省空间保证尺寸结构,既省成本也大大提高产品数据的准确性,也节省了模具加工的周期,同时还可以节省加工时间、模具机台大小限制、提高模具生产效率和质量。

技术特征:

1.一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,包括强脱型模具主体(40),其特征在于:所述强脱型模具主体(40)的内部安装有后模镶件主体(41),所述后模镶件主体(41)的下端面安装有两个后模倒扣镶件(47),两个所述后模倒扣镶件(47)的下端面连接有后模镶件压块(46),所述后模镶件压块(46)的后端面固定安装有直顶导向块(43)。

2.根据权利要求1所述的一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,其特征在于,所述直顶导向块(43)的两端均安装有两个直顶主体(44),两个所述直顶主体(44)的前端面均安装有后模镶件限位销钉(42),后模镶件限位销钉(42)用于拉回直顶主体(44)置镶件位置。

3.根据权利要求1所述的一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,其特征在于,所述后模镶件压块(46)的下端面固定连接有两个弹簧扶针(45),所述后模镶件压块(46)的上端面螺纹连接有螺丝(48)。

4.根据权利要求1所述的一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,其特征在于,所述强脱型模具主体(40)内部的一侧连接有两个强脱倒扣(401),两个强脱倒扣(401)之间相互对称。

5.根据权利要求2所述的一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,其特征在于,所述直顶主体(44)与直顶导向块(43)滑动连接,用于直顶主体(44)竖直移动导向,且直顶主体(44)通过直顶导向块(43)与后模仁相连,直顶主体(44)与后模倒扣镶件(47)中的胶位配合用于实现强脱滑动。

6.根据权利要求3所述的一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,其特征在于,所述弹簧扶针(45)内安装有弹簧,通过弹簧驱动弹簧扶针(45)用于辅助强脱型模具主体(40)向上强脱滑动。

技术总结本技术涉及强脱模具技术领域,具体的是一种用直顶带动后模镶件出胶位强脱型模具结构,包括强脱型模具主体,强脱型模具主体的内部安装有后模镶件主体,后模镶件主体的下端面安装有两个后模倒扣镶件,两个后模倒扣镶件的下端面连接有后模镶件压块,后模镶件压块的后端面固定安装有直顶导向块,本技术避免了要加大模仁钢料才能做出此类强脱的特征,避免增加成本和出现试模机台限制问题,可应用在较小的模具上,利用出模倒扣强脱,直顶限位带动镶件,来节省空间保证尺寸结构,既省成本也大大提高产品数据的准确性,也节省了模具加工的周期,同时还可以节省加工时间、模具机台大小限制、提高模具生产效率和质量。技术研发人员:刘建印,许道涛,李勇,徐内求,杨福康受保护的技术使用者:深圳市勃发模具有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/4

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