一种用于流延机的薄膜展平装置的制作方法

本技术涉及流延膜生产，尤其涉及一种用于流延机的薄膜展平装置。

背景技术：

1、流延膜在生产的过程中，需要通过流延机将熔融状态的原料挤向模头，并从模头挤出后形成流延膜，之后再经由冷却装置、展平装置和收卷装置将流延膜进行冷却处理和收卷，以收卷成筒状流延膜。其中，展平装置是设置于收卷装置前的，展平装置可将薄膜向侧边伸张和绷紧，使收卷和过渡的过程中薄膜能够平整。

2、然而，由于传统展平装置的表面大都呈连续弧形结构，薄膜与展平装置接触面积过大，且薄膜与展平辊之间不可避免的会产生相对滑动，从而使薄膜与展平辊装置之间会互相摩擦，薄膜与展平装置表面接触时，由于接触面的局部摩擦系数不尽相同，在薄膜经过展平装置后，容易将薄膜拉扯变形，而影响到薄膜的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的技术方案是这样实现的：

2、本实用新型提供一种用于流延机的薄膜展平装置，包括支撑轴，所述支撑轴上转动连接有展平辊芯，所述展平辊芯外周设置有若干个展平杆，所述展平杆外缘凸出于展平辊芯的外缘，所述展平辊芯的两端分别设置有用于固定展平杆的固定件，所述展平辊芯通过传动组件与电机传动连接。

3、在一种实施方式中，所述展平辊芯对应展平杆的位置设置有内凹的定位槽，所述定位槽的槽壁与展平杆的外缘相匹配，所述定位槽的槽深大于展平杆的半径。

4、在一种实施方式中，所述固定件包括固定块和限位块，所述固定块转动连接于支撑轴上，所述限位块安装于固定块上。

5、在一种实施方式中，所述固定块对应展平杆的位置设置有内凹的支撑槽，所述支撑槽的槽壁与展平杆的外缘相匹配，所述支撑槽的槽深大于展平杆的半径。

6、在一种实施方式中，所述限位块朝向展平杆的一侧设置有内凹的限位槽，所述固定块设置于限位槽内。

7、在一种实施方式中，所述展平杆的横截面呈圆形结构。

8、在一种实施方式中，所述传动组件包括被动带轮和主动带轮，所述被动带轮安装于展平辊芯上，所述主动带轮安装于电机的输出轴上，所述被动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接。

9、在一种实施方式中，所述支撑轴的两端分别设置有支撑座。

10、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：在对流延膜进行展平的过程中，由于支撑轴上转动连接有展平辊芯，展平辊芯外周设置有若干个展平杆，展平杆外缘凸出于展平辊芯的外缘，展平辊芯的两端分别设置有用于固定展平杆的固定件，因此，可通过展平杆对流延膜进行支撑，从而减少流延膜与展平装置的接触面积，以降低流延膜的变形量，提高流延膜的质量，同时，由于展平辊芯通过传动组件与电机传动连接，使得电机能够驱动展平辊芯进行转动，再由展平辊芯带动展平杆转动，以减少展平杆与流延膜之间的相对滑动，从而能够进一步降低流延膜的变形量，以保证流延膜的质量，且在固定件的作用下，能够稳定的将展平杆限制在展平辊芯上，避免展平杆脱离展平辊芯。

技术特征：

1.一种用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，包括支撑轴，所述支撑轴上转动连接有展平辊芯，所述展平辊芯外周设置有若干个展平杆，所述展平杆外缘凸出于展平辊芯的外缘，所述展平辊芯的两端分别设置有用于固定展平杆的固定件，所述展平辊芯通过传动组件与电机传动连接。

2.如权利要求1所述的用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，所述展平辊芯对应展平杆的位置设置有内凹的定位槽，所述定位槽的槽壁与展平杆的外缘相匹配，所述定位槽的槽深大于展平杆的半径。

3.如权利要求1所述的用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，所述固定件包括固定块和限位块，所述固定块转动连接于支撑轴上，所述限位块安装于固定块上。

4.如权利要求3所述的用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，所述固定块对应展平杆的位置设置有内凹的支撑槽，所述支撑槽的槽壁与展平杆的外缘相匹配，所述支撑槽的槽深大于展平杆的半径。

5.如权利要求3所述的用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，所述限位块朝向展平杆的一侧设置有内凹的限位槽，所述固定块设置于限位槽内。

6.如权利要求1-5任一项所述的用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，所述展平杆的横截面呈圆形结构。

7.如权利要求1所述的用于流延机的薄膜展平装置，其特征在于，所述传动组件包括被动带轮和主动带轮，所述被动带轮安装于展平辊芯上，所述主动带轮安装于电机的输出轴上，所述被动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接。

技术总结本技术提供一种用于流延机的薄膜展平装置，包括支撑轴，支撑轴上转动连接有展平辊芯，展平辊芯外周设置有若干个展平杆，展平杆外缘凸出于展平辊芯的外缘，展平辊芯的两端分别设置有用于固定展平杆的固定件，展平辊芯通过传动组件与电机传动连接。本技术通过上述结构，在对流延膜进行展平的过程中，通过展平杆对流延膜进行支撑，从而减少流延膜与展平装置的接触面积，降低流延膜的变形量，同时，在展平辊芯通过传动组件与电机传动连接下，使展平辊芯带动展平杆转动，以减少展平杆与流延膜之间的相对滑动，能够进一步降低流延膜的变形量，以保证流延膜的质量，且在固定件的作用下，能够稳定的将展平杆限制在展平辊芯上。技术研发人员：陈腾跃,李德顺,郑岳贤,谢海,陈灿真受保护的技术使用者：福建玮晟机械有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4