一种可调节气浮V槽装置的制作方法

本技术涉及管材加工设备，具体涉及一种可调节气浮v槽装置。

背景技术：

1、圆形管材或棒材素坯挤出生产工艺中，因为素坯质地较软，为保护素坯表面不受损伤，往往用到气浮v槽作为承托支撑，即在v型面上左右各布置一排小气孔，利用高压气泵供风，v型槽上的两排气孔输出高压空气，在素坯和v型面之间形成气膜实现气浮承托，以避免素坯和v型面接触摩擦而损伤其外表面。

2、但是，若要达到气浮状态，圆形素坯和v型面的切点需要在两排气孔之上并且切点和气孔之间需要保证特定距离。但由于圆形素坯在v型槽内随直径尺寸的变化其高度位置相应不同，因此这就导致一种v型槽只能承托对应一种尺寸的素坯。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节气浮v槽装置，克服了现有技术的不足，设计合理，可针对不同直径尺寸的圆形管材素坯可由人工选择对应层次的气孔以提供气浮，进而可实现用一种气浮槽进行多规格素坯生产的效果。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种可调节气浮v槽装置，包括支撑架，所述支撑架上方固定安装气浮腔体，所述气浮腔体上表面开设有v型槽，所述气浮腔体内腔设置有若干个分隔板，所述分隔板对称设置在气浮腔体内腔左右两侧，所述分隔板将气浮腔体的内腔分隔为若干个空腔，所述v型槽的两个v型面上对称设置有若干气孔，所述气浮腔体下表面设置有若干进气孔；

4、所述支撑架下方设置有风管主管，所述风管主管一端与高压气泵相连接，所述风管主管外表面连接若干个支气管的一端，每个所述支气管的另一端均固定安装在气浮腔体下表面，每相对称的两个气孔均通过腔体和进气孔与一个支气管相连通。

5、优选地，每个所述支气管上均安装有蝶阀。

6、优选地，所述分隔板包括两个内隔板和两个外隔板，两个内隔板和两个外隔板分别对称设置在气浮腔体内腔左右两侧，两个内隔板之间围成有第一腔体，所述内隔板与外隔板之间围成有第二腔体，两个外隔板与气浮腔体内侧壁之间围成有第三腔体，所述v型槽的两个v型面上均分别由下至上设置有第一气孔、第二气孔和第三气孔，所述第一气孔与第一腔体相连通，所述第二气孔与第二腔体相连通，所述第三气孔与第三腔体相连通，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体下表面分别开设有第一进气孔、第二进气孔和第三进气孔；

7、所述支气管包括第一支气管、第二支气管和第三支气管，所述第一支气管通过第一进气孔与第一腔体相连通，所述第二支气管通过第二进气孔与第二腔体相连通，所述第三支气管通过第三进气孔与第三腔体相连通。

8、优选地，所述内隔板与外隔板均为折板结构，所述内隔板与外隔板均包括下板和上板，所述下板的下端与气浮腔体的内壁底部相连接，所述下板的上端与上板的下端相连接，所述上板的上端与气浮腔体的内壁顶部相连接；所述下板与上板之间的夹角小于90度。

9、本实用新型提供了一种可调节气浮v槽装置。具备以下有益效果：通过在气浮腔体内设置若干个封闭的腔体结构，并使v型槽3的两个v型面上由下至上分别开设若干个气孔，使得各个气孔分别与各个封闭的腔体相对应，从而可针对不同直径尺寸的圆形管材素坯可由人工选择对应层次的气孔以提供气浮，进而可实现用一种气浮槽进行多规格素坯生产的效果。

技术特征：

1.一种可调节气浮v槽装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上方固定安装气浮腔体(2)，所述气浮腔体(2)上表面开设有v型槽(3)，所述气浮腔体(2)内腔设置有若干个分隔板，所述分隔板对称设置在气浮腔体(2)内腔左右两侧，所述分隔板将气浮腔体(2)的内腔分隔为若干个空腔，所述v型槽(3)的两个v型面上对称设置有若干气孔，所述气浮腔体(2)下表面设置有若干进气孔；

2.根据权利要求1所述的一种可调节气浮v槽装置，其特征在于：每个所述支气管上均安装有蝶阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节气浮v槽装置，其特征在于：所述分隔板包括两个内隔板(4)和两个外隔板(5)，两个内隔板(4)和两个外隔板(5)分别对称设置在气浮腔体(2)内腔左右两侧，两个内隔板(4)之间围成有第一腔体(6)，所述内隔板(4)与外隔板(5)之间围成有第二腔体(7)，两个外隔板(5)与气浮腔体(2)内侧壁之间围成有第三腔体(8)，所述v型槽(3)的两个v型面上均分别由下至上设置有第一气孔(9)、第二气孔(10)和第三气孔(11)，所述第一气孔(9)与第一腔体(6)相连通，所述第二气孔(10)与第二腔体(7)相连通，所述第三气孔(11)与第三腔体(8)相连通，所述第一腔体(6)、第二腔体(7)和第三腔体(8)下表面分别开设有第一进气孔(17)、第二进气孔(18)和第三进气孔(19)；

4.根据权利要求3所述的一种可调节气浮v槽装置，其特征在于：所述内隔板(4)与外隔板(5)均为折板结构，所述内隔板(4)与外隔板(5)均包括下板和上板，所述下板的下端与气浮腔体(2)的内壁底部相连接，所述下板的上端与上板的下端相连接，所述上板的上端与气浮腔体(2)的内壁顶部相连接；所述下板与上板之间的夹角小于90度。

技术总结一种可调节气浮V槽装置，包括支撑架，支撑架上方固定安装气浮腔体，气浮腔体上表面开设有V型槽，气浮腔体内腔设置有若干个分隔板，分隔板对称设置在气浮腔体内腔左右两侧，分隔板将气浮腔体的内腔分隔为若干个空腔，V型槽的两个V型面上对称设置有若干气孔，气浮腔体下表面设置有若干进气孔；支撑架下方设置有风管主管，风管主管一端与高压气泵相连接，风管主管外表面连接若干个支气管的一端，每个支气管的另一端均固定安装在气浮腔体下表面，每相对称的两个气孔均通过腔体和进气孔与一个支气管相连通。本技术可针对不同直径尺寸的圆形管材素坯可由人工选择对应层次的气孔以提供气浮，进而可实现用一种气浮槽进行多规格素坯生产的效果。技术研发人员：余亚强,叶二涛受保护的技术使用者：上海升研智能科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/4