一种模块化精密注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种模块化精密注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现有的注塑模具上模座与下模座都是一体的不可拆分，这就导致了在将模具注塑完成后需要等待冷却然后才能将注塑物从模具进行取出来进行下次注塑，这就导致了注塑物占用模具使生产效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化精密注塑模具，以解决上述背景技术中提到的现有的注塑模具上模座与下模座都是一体的不可拆分，这就导致了在将模具注塑完成后需要等待冷却然后才能将注塑物从模具进行取出来进行下次注塑，这就导致了注塑物占用模具使生产效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化精密注塑模具，包括底板，所述底板的上部固定焊接有下模座，所述下模座的上表面开设有四个定位孔，四个所述定位孔呈矩形阵列在下模座的上表面，所述下模座的中间位置开设有安装槽，所述底板的上表面固定安装有两个弹簧，所述两个弹簧的顶端固定安装有推板。

3、采用上述技术方案，通过下模座上开设的四个定位孔来使上模座与下模座进行连接，然后底板上的两个弹簧方便使顶端安装的推板来将成型模具从固定槽内推动出去。

4、优选的，所述安装槽的表面前后两端位置固定安装有限位块，所述限位块的上表面位置开设有卡槽。

5、采用上述技术方案，通过限位块上开设的卡槽方便对成型模具进行固定。

6、优选的，所述安装槽内活动安装有成型模具，所述成型模具的底部前后两端位置开设有固定槽，所述固定槽底部固定安装有卡柱，所述成型模具的上表面位置开设有成型槽。

7、采用上述技术方案，通过成型模具底部的的固定槽与卡柱可以达到将成型模具固定在安装槽内。

8、优选的，所述下模座的上表面位置活动安装有上模座。

9、采用上述技术方案，通过下模座上安装的上模座来对成型模具达到限定。

10、优选的，所述上模座的上表面位置开设有注塑口，所述上模座的底部位置固定安装有四个定位柱，四个所述定位柱呈矩形阵列在上模座的底部。

11、采用上述技术方案，通过上模座底部的四个定位柱方便使上模座与下模座进行连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该一种模块化精密注塑模具，通过向注塑口内注塑，然后注入的塑料会进入到成型模具内开设的成型槽内，当注塑完成后，先将上模座取下，当上模座的压力消失后，底板上的弹簧将会带动推板向上弹动从而来将成型模具顶出，当成型模具顶出后便可放入另一个成型模具，有效的提高生产的效率。

14、2、该一种模块化精密注塑模具，通过将成型模具底部的固定槽对准安装槽上的限位块，然后使卡柱插设到限位块上开设的卡槽内来达到对将成型模具进行安装，方便对成型模具进行更换。

技术特征：

1.一种模块化精密注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部固定焊接有下模座（2），所述下模座（2）的上表面开设有四个定位孔（3），四个所述定位孔（3）呈矩形阵列在下模座（2）的上表面，所述下模座（2）的中间位置开设有安装槽（4），所述底板（1）的上表面固定安装有两个弹簧（5），所述两个弹簧（5）的顶端固定安装有推板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种模块化精密注塑模具，其特征在于：所述安装槽（4）的表面前后两端位置固定安装有限位块（7），所述限位块（7）的上表面位置开设有卡槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种模块化精密注塑模具，其特征在于：所述安装槽（4）内活动安装有成型模具（9），所述成型模具（9）的底部前后两端位置开设有固定槽（10），所述固定槽（10）底部固定安装有卡柱（11），所述成型模具（9）的上表面位置开设有成型槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种模块化精密注塑模具，其特征在于：所述下模座（2）的上表面位置活动安装有上模座（13）。

5.根据权利要求4所述的一种模块化精密注塑模具，其特征在于：所述上模座（13）的上表面位置开设有注塑口（14），所述上模座（13）的底部位置固定安装有四个定位柱（15），四个所述定位柱（15）呈矩形阵列在上模座（13）的底部。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种模块化精密注塑模具，包括底板，所述底板的上部固定焊接有下模座，所述下模座的上表面开设有四个定位孔，四个所述定位孔呈矩形阵列在下模座的上表面，所述下模座的中间位置开设有安装槽，所述底板的上表面固定安装有两个弹簧，所述两个弹簧的顶端固定安装有推板，该一种模块化精密注塑模具，通过向注塑口内注塑，然后注入的塑料会进入到成型模具内开设的成型槽内，当注塑完成后，先将上模座取下，当上模座的压力消失后，底板上的弹簧将会带动推板向上弹动从而来将成型模具顶出，当成型模具顶出后便可放入另一个成型模具，有效的提高生产的效率。技术研发人员：支建明受保护的技术使用者：太仓丹妮尔模塑汽配有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/4