风扇上管水口剪切机构的制作方法

本技术涉及注塑水口剪切工具，特别地涉及一种风扇上管水口剪切机构。

背景技术：

1、在生产风扇部件上管时，该产品在注塑机中为一模八腔，一模可以生产出八个产品，在提高生产效率的同时，也生产出一些将产品连接至一起的水口，该水口的生产给后续的操作带来了极大的不便，因此需要对上管上的水口进行剪除。目前是通过人工手动剪切水口毛刺，工人手持上管进行固定，另一只手拿剪刀对水口进行剪除，切除效率低，劳动强度大。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种风扇上管水口剪切机构，用于剪切风扇上管上的水口，以降低工人劳动强度，提高切除效率。

2、本实用新型提供一种风扇上管水口剪切机构，包括定位装置、挡块、压紧板和剪切装置；所述定位装置包括底板，所述底板设置有定位槽；所述挡块和所述压紧板分别设置在所述定位槽的两端；所述压紧板与所述挡块用于将上管压紧固定在所述定位槽内；所述剪切装置包括剪切水口工装和第一气缸，所述第一气缸用于驱动所述剪切水口工装切除所述上管上的水口。

3、剪切水口时，先将上管放置于定位槽内，上管一端与挡板抵接，另一端用压紧板顶紧，通过压紧板和挡板压紧上管可将上管固定在定位槽内，之后再使用第一气缸驱动剪切水口工装进行自动剪切水口，从而降低工人劳动强度，提高切除效率。

4、在一个实施方式中，所述定位槽两侧的底板上开设有水口掉落孔，以便于切除的水口由水口掉落孔处掉落排出。

5、在一个实施方式中，所述上管端部开设有两个缺口，所述压紧板上设置有可插入所述缺口的凸棱。

6、压紧板上的凸棱插入到缺口中卡住上管，在对上管进行压紧的同时还可对上管进行限位，避免其转动，通过压紧板和挡板压紧上管可将上管稳定地固定在定位槽内。

7、在一个实施方式中，所述凸棱的横截面为三角形。

8、所述凸棱采用三角形凸棱，凸棱的横截面为三角形，可用于卡紧不同宽度的缺口，提高适应性。

9、在一个实施方式中，所述压紧板固定安装在压紧板固定板上，所述压紧板固定板用于连接第二气缸，所述第二气缸用于驱动压紧板压紧所述上管。

10、通过设置第二气缸可自动压紧固定上管，提高工作效率。

11、在一个实施方式中，所述挡块固定在挡块固定板上，所述挡块固定板上通过螺钉拆卸地安装在所述底板上。

12、挡块固定安装在底板上，装入上管后移动压紧板压紧上管，与挡块和压紧板均固定在底板上的方案相比，可便于放入上管；而与与挡块和压紧板均不固定在底板上的方案相比，可有效减少工作量。

13、在一个实施方式中，所述剪切装置还包括上板和上板固定板，所述剪切水口工装固定安装在所述上板固定板上，所述上板固定板固定安装在所述上板上，所述上板连接所述第一气缸。

14、在一个实施方式中，所述上板固定板上还开设有定位环槽孔，所述定位环槽孔用于固定所述第一气缸上的定位环，从而固定第一气缸的位置。

15、在一个实施方式中，所述剪切水口工装上设置有与所述上管相配合的凹槽。

16、剪切水口时凹槽与上管相配合，可有效避免剪切水口时剪切水口工装与上管造成干涉，方便剪切。

17、在一个实施方式中，底板上设置有n个所述定位槽和n个所述挡块，所述压紧板设置有n个，所述上板固定板上设置有n个所述剪切水口工装，其中n为大于1的自然数。

18、如此第一气缸一次动作就可同时剪切多根上管上的水口，有效提高剪切效率。

19、与现有技术相比，本实用新型的优点在于，剪切水口时，先将上管放置于定位槽内，上管一端与挡板抵接，另一端用压紧板顶紧，通过压紧板和挡板压紧上管可将上管固定在定位槽内，之后再使用第一气缸驱动剪切水口工装进行自动剪切水口，从而降低工人劳动强度，提高切除效率。可采用硬度较好的钢材料制作水口切除工装。

技术特征：

1.一种风扇上管水口剪切机构，其特征在于，包括定位装置、挡块、压紧板和剪切装置；所述定位装置包括底板，所述底板设置有定位槽；所述挡块和所述压紧板分别设置在所述定位槽的两端；所述压紧板与所述挡块用于将上管压紧固定在所述定位槽内；所述剪切装置包括剪切水口工装和第一气缸，所述第一气缸用于驱动所述剪切水口工装切除所述上管上的水口。

2.根据权利要求1所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述定位槽两侧的底板上开设有水口掉落孔。

3.根据权利要求1所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述上管端部开设有两个缺口，所述压紧板上设置有可插入所述缺口的凸棱。

4.根据权利要求3所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述凸棱的横截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述压紧板固定安装在压紧板固定板上，所述压紧板固定板用于连接第二气缸，所述第二气缸用于驱动压紧板压紧所述上管。

6.根据权利要求1所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述挡块固定在挡块固定板上，所述挡块固定板上通过螺钉拆卸地安装在所述底板上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述剪切装置还包括上板和上板固定板，所述剪切水口工装固定安装在所述上板固定板上，所述上板固定板固定安装在所述上板上，所述上板连接所述第一气缸。

8.根据权利要求7所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述上板固定板上还开设有定位环槽孔，所述定位环槽孔用于固定所述第一气缸上的定位环。

9.根据权利要求7所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，所述剪切水口工装上设置有与所述上管相配合的凹槽。

10.根据权利要求7所述的风扇上管水口剪切机构，其特征在于，底板上设置有n个所述定位槽和n个所述挡块，所述压紧板设置有n个，所述上板固定板上设置有n个所述剪切水口工装；其中n为大于1的自然数。

技术总结本技术涉及一种风扇上管水口剪切机构，涉及注塑水口剪切技术领域，用于剪切风扇上管上的水口。本技术的水口剪切机构包括定位装置、挡块、压紧板和剪切装置；定位装置包括底板，底板设置有定位槽；挡块和压紧板分别设置在定位槽的两端；压紧板与挡块用于将上管压紧固定在定位槽内；剪切装置包括剪切水口工装和驱动剪切水口工装切除上管上的水口的第一气缸。与现有技术相比，本技术的水口剪切机构通过压紧板和挡板压紧上管可将上管固定在定位槽内，之后再使用第一气缸驱动剪切水口工装进行自动剪切水口，从而降低工人劳动强度，提高切除效率。技术研发人员：李涛,米童,刘久林,王峥,赵甲飞受保护的技术使用者：格力大松（宿迁）生活电器有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/4