一种备用油箱滚塑成型模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种备用油箱滚塑成型模具。

背景技术：

1、滚塑成形又称旋塑、旋转成型、旋转模型、回转成型等，滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。

2、现有的滚塑成型模具，如公开号cn216831877u公开的一种木马椅滚塑成型模具，虽然具有密封性能好以及精确添加原料的优点，但此滚塑成型模具，其上下模块在开模取模型后，不便进行快速精准的合模，从而降低了后续的加工效率，为此，我们提出一种备用油箱滚塑成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种备用油箱滚塑成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种备用油箱滚塑成型模具，包括滚塑模具和合模组件，所述滚塑模具包括上下端的上模块和下模块，所述合模组件包括上模块和下模块上端对应开设的多组第一螺纹孔，以及第一螺纹孔外端上模块和下模块上均固定安装的定位柱，所述上模块和下模块两端第一螺纹孔和定位柱外端还分别安装有固定板和固定架，所述固定架内还贯穿开设有滑槽，所述固定板一侧还焊接固定有滑杆，且滑杆与滑槽之间相匹配。

4、优选的，所述合模组件还包括固定板与固定架上均贯穿开设的第一安装孔和定位孔，所述定位孔与定位柱之间相匹配。

5、优选的，所述合模组件还包括固定板与固定架两端第一安装孔和第一螺纹孔内均固定安装的第一固定螺丝。

6、优选的，所述合模组件还包括滑杆一侧内部开设的第二螺纹孔，以及滑杆外端活动安装的挡板，所述挡板内还对应滑杆中的第二螺纹孔开设有第二安装孔。

7、优选的，所述合模组件还包括挡板外端第二安装孔和第二螺纹孔内固定安装的第二固定螺丝。

8、优选的，所述滚塑模具还包括上模块和下模块外端均焊接固定的多组固定柱。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，滚塑模具中上模块和下模块上卡合安装的固定板与固定架，可快速便捷的固定安装于上模块和下模块一侧，从而使得上模块和下模块内部的模型在出模后，其可快速进行定位闭合，从而加快其合模中的便利性，以提高其后续加工中的效率，且固定板和固定架的安装位置，也可进行灵活的调节安装，从而确保模型的取出具备良好的便利性。

技术特征：

1.一种备用油箱滚塑成型模具，包括滚塑模具(100)和合模组件(200)，所述滚塑模具(100)包括上下端的上模块(101)和下模块(102)，其特征在于，所述合模组件(200)包括上模块(101)和下模块(102)上端对应开设的多组第一螺纹孔(201)，以及第一螺纹孔(201)外端上模块(101)和下模块(102)上均固定安装的定位柱(202)，所述上模块(101)和下模块(102)两端第一螺纹孔(201)和定位柱(202)外端还分别安装有固定板(203)和固定架(204)，所述固定架(204)内还贯穿开设有滑槽(205)，所述固定板(203)一侧还焊接固定有滑杆(206)，且滑杆(206)与滑槽(205)之间相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种备用油箱滚塑成型模具，其特征在于，所述合模组件(200)还包括固定板(203)与固定架(204)上均贯穿开设的第一安装孔(207)和定位孔(208)，所述定位孔(208)与定位柱(202)之间相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种备用油箱滚塑成型模具，其特征在于，所述合模组件(200)还包括固定板(203)与固定架(204)两端第一安装孔(207)和第一螺纹孔(201)内均固定安装的第一固定螺丝(209)。

4.根据权利要求1所述的一种备用油箱滚塑成型模具，其特征在于，所述合模组件(200)还包括滑杆(206)一侧内部开设的第二螺纹孔(210)，以及滑杆(206)外端活动安装的挡板(211)，所述挡板(211)内还对应滑杆(206)中的第二螺纹孔(210)开设有第二安装孔(212)。

5.根据权利要求1所述的一种备用油箱滚塑成型模具，其特征在于，所述合模组件(200)还包括挡板(211)外端第二安装孔(212)和第二螺纹孔(210)内固定安装的第二固定螺丝(213)。

6.根据权利要求1所述的一种备用油箱滚塑成型模具，其特征在于，所述滚塑模具(100)还包括上模块(101)和下模块(102)外端均焊接固定的多组固定柱(103)。

技术总结本技术公开了一种备用油箱滚塑成型模具，包括滚塑模具和合模组件，所述滚塑模具包括上下端的上模块和下模块，所述合模组件包括上模块和下模块上端对应开设的多组第一螺纹孔，以及第一螺纹孔外端上模块和下模块上均固定安装的定位柱。本技术所述的一种备用油箱滚塑成型模具，滚塑模具中上模块和下模块上卡合安装的固定板与固定架，可快速便捷的固定安装于上模块和下模块一侧，从而使得上模块和下模块内部的模型在出模后，其可快速进行定位闭合，从而加快其合模中的便利性，以提高其后续加工中的效率，且固定板和固定架的安装位置，也可进行灵活的调节安装，从而确保模型的取出具备良好的便利性。技术研发人员：熊静宇,刘成新,李霖受保护的技术使用者：广东顺德中泽模具有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/4