一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置的制作方法

本技术涉及一种喷淋塔接板折弧支撑装置，特别涉及一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，属于板材加工。

背景技术：

1、在对pp板材料的喷淋塔塔身进行加工制作时，需要工作人员将pp板折弯成一个柱状塔筒，然后再利用碰焊接板机对接口处进行熔接；对于大口径的塔筒来说，由于板材整体较轻，在折弯和熔接的过程中，板材的顶部会出现支撑不住、不易成型、塌扁的情况，从而增加了施工难度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，能够对板材进行快速进行折弯成型，避免板材出现坍塌的情况。

2、本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

3、一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，包括底板、第一支杆、支板和弧形顶板，所述底板的上方设置有第一支杆，所述第一支杆上套设有位移套，所述位移套的两侧设置分别有第二支杆，所述第二支杆的内侧设置有定位板，所述定位板上设置有支板，所述支板的上方设置有位移套筒，所述位移套筒内滑动连接有位移杆，所述位移杆的顶部设置有弧形顶板。

4、所述底板上垂直设置有螺杆，且螺杆位于第一支杆的一侧，所述位移套的外部设置有端板，所述端板套设在螺杆上，并在端板下方的螺杆上设置有限位螺母。

5、所述端板对应螺杆的位置处挖设有通孔，并在通孔的上方设置有定位套，所述定位套的外部设置有顶紧螺栓。

6、所述第二支杆为两个，并在每个第二支杆的内侧设置有螺栓孔，所述定位板通过螺栓与第二支杆固定连接在一起，所述定位板呈l状分布。

7、所述支板的底部设置有支柱，所述支柱的底部对应定位板的位置处挖设有通孔，并在通孔处设置有定位套，所述支柱贯穿定位板，并通过顶紧螺栓进行固定。

8、所述位移套筒的两侧挖设有位移通孔，所述位移杆底部两侧对应位移通孔的位置处设置有支块，所述支块贯穿位移通孔。

9、所述位移杆通过螺栓与位移套筒固定连接在一起。

10、本实用新型的积极有益效果是：

11、1、本实用新型通过在位移杆的顶部设置弧形顶板，能够对塔筒顶部的板材进行支撑，避免因板材较薄出现坍塌的情况，有利于工作人员对板材进行折弯及熔接。

12、2、本实用新型通过在位移套筒内滑动连接有位移杆，使用时，可以根据塔筒内径的尺寸调节弧形顶板的位置，使用灵活，操作简单。

13、3、本实用新型通过在位移套的两侧设置第二支杆，使用时，可以根据接板机的位置调节第二支杆的高度，使支板可以放置在接板机上，便于工作人员将位移套筒的位置与接板机对齐，这样弧形顶板就会位于塔筒的中心线上，有利于塔筒的成型。

技术特征：

1.一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，包括底板（1）、第一支杆（2）、支板（8）和弧形顶板（13），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有第一支杆（2），所述第一支杆（2）上套设有位移套（4），所述位移套（4）的两侧设置分别有第二支杆（5），所述第二支杆（5）的内侧设置有定位板（7），所述定位板（7）的上方设置有支板（8），所述支板（8）的上方设置有位移套筒（11），所述位移套筒（11）内滑动连接有位移杆（12），所述位移杆（12）的顶部设置有弧形顶板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，其特征在于：所述底板（1）上垂直设置有螺杆（3），且螺杆（3）位于第一支杆（2）的外侧，所述位移套（4）的外侧设置有端板（16），所述端板（16）套设在螺杆（3）上，并在端板（16）下方的螺杆（3）上设置有限位螺母（17）。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，其特征在于：所述端板（16）对应螺杆（3）的位置处挖设有通孔，并在通孔的上方设置有定位套（10），所述定位套（10）的外部设置有顶紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，其特征在于：所述第二支杆（5）为两个，并在每个第二支杆（5）的内侧面上设置有螺栓孔（6），所述定位板（7）通过螺栓与第二支杆（5）固定连接在一起，所述定位板（7）呈l状分布。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，其特征在于：所述支板（8）的底部设置有支柱（9），所述支柱（9）的底部对应定位板（7）的位置处挖设有通孔，并在通孔处设置有定位套（10），所述支柱（9）贯穿定位板（7），并通过顶紧螺栓进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，其特征在于：所述位移套筒（11）的两侧挖设有位移通孔（14），所述位移杆（12）底部两侧对应位移通孔（14）的位置处设置有支块（15），所述支块（15）贯穿位移通孔（14）。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，其特征在于：所述位移杆（12）通过螺栓与位移套筒（11）固定连接在一起。

技术总结本技术公开了一种喷淋塔塔身制作加工支撑装置，包括底板、第一支杆、支板和弧形顶板，在底板的上方设置有第一支杆，在第一支杆上套设有位移套，在位移套的两侧设置分别有第二支杆，在第二支杆的内侧设置有定位板，在定位板的上方设置有支板，在支板的上方设置有位移套筒，在位移套筒内滑动连接有位移杆，在位移杆的顶部设置有弧形顶板。本技术通过在位移杆的顶部设置弧形顶板，能够对塔筒顶部的板材进行支撑，避免因板材较薄出现坍塌的情况，有利于工作人员对板材进行折弯及熔接，使用方便，操作简单，易于推广。技术研发人员：黄耀滨,黄人豪,郭文宗受保护的技术使用者：巩义新格新材料有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/4