一种全自动尺子成型装置的制作方法

本技术涉及全自动尺子成型装置，尤其涉及一种全自动尺子成型装置。

背景技术：

1、全自动尺子成型装置是一种用于把尺子挤压成型的装置，成型装置主要支撑架、液压装置、挤压板、模板和注塑装置组成的，使用成型装置的时候，通过液压装置带动挤压板挤压在模板的表面，然后注塑装置往模板的内部注塑，进而很好地使得把尺子挤压成型。

2、发明人在日常工作中发现全自动尺子成型装置仍至少存在以下问题：使用成型装置的时候，是通过模板来决定成型的尺子是什么规格的，一种模板只能挤压成型一种尺子，这样在需要生产不同规格尺子的时候就需要更换模板，但是在实际的使用过程中，更换模板是非常麻烦的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动尺子成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动尺子成型装置，所述支撑架的一侧设置有模板，所述支撑架的表面设置有液压装置，所述液压装置的一侧设置有挤压板，所述支撑架表面远离液压装置的一侧设置有注塑装置，所述模板的侧面设置有固定装置，所述支撑架的表面设置有降温装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板的侧面与支撑架的侧面固定连接，所述模板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与固定板滑动连接。

3、上述部件所达到的效果为：使用固定装置的时候，直接把新的模板底部开设的矩形槽滑到固定板的内部，进而可以很好的把模板固定在支撑架的侧面，进而可以很方便的把模板固定在支撑架的侧面。

4、优选的，所述支撑架的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有限位块，所述模板的侧面开设有固定槽，所述固定槽的内壁和限位块滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过控制滑动块在滑动槽的内部滑动，进而可以很好地带动限位块滑到固定槽的内部，这样可以使得模板和支撑架的侧面连接得更加紧密。

6、优选的，所述滑动槽的侧面开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有矩形条，所述矩形条远离连接槽的一侧和滑动块远离限位块的一侧固定连接。

7、上述部件所达到的效果：通过矩形条在连接槽的内部滑动，进而可以很好地带动滑动块在滑动槽的内壁滑动。

8、优选的，所述滑动块远离限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑动块的一侧与滑动槽的内壁一侧固定连接。

9、上述部件所达到的效果为：当需要拆卸模板的时候，第一弹簧拉拽滑动块远离模板，进而使得把限位块滑出固定槽。

10、优选的，所述支撑架的表面固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆远离支撑架的一侧固定连接有限位框，所述阻尼杆的表面套设有第二弹簧。

11、上述部件所达到的效果为：当把限位块滑到固定槽内部的时候，阻尼杆和第二弹簧拉拽限位框，使得限位框套设在矩形条远离滑动块的一端，进而很好地把矩形条固定在连接槽的内部。

12、优选的，所述降温装置包括支撑板，所述支撑板与支撑架的表面固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过支撑板可以很好地把降温装置固定在支撑架的表面。

14、优选的，所述支撑板的表面固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有风扇。

15、上述部件所达到的效果为：使用降温装置的时候，通过控制风扇在滑轨的内部滑动，进而使得风扇可以均匀地吹在模板的表面，进而很好使得把模板内部成型的尺子进行更快的降温。

16、优选的，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板与风扇的侧面固定连接。

17、上述部件所达到的效果为：启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆带动移动板在螺纹杆的表面移动，进而使得很好地带动风扇在滑轨的内部滑动。

18、本实用新型中，通过设置固定装置，使用固定装置的时候，直接把新的模板底部开设的矩形槽滑到固定板的内部，进而可以很好的把模板固定在支撑架的侧面，进而可以很方便的把模板固定在支撑架的侧面。

技术特征：

1.一种全自动尺子成型装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的一侧设置有模板（2），所述支撑架（1）的表面设置有液压装置（3），所述液压装置（3）的一侧设置有挤压板（7），所述支撑架（1）表面远离液压装置（3）的一侧设置有注塑装置（4），所述模板（2）的侧面设置有固定装置（5），所述支撑架（1）的表面设置有降温装置（6），所述固定装置（5）包括固定板（501），所述固定板（501）的侧面与支撑架（1）的侧面固定连接，所述模板（2）的底部开设有矩形槽（502），所述矩形槽（502）的内壁与固定板（501）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述支撑架（1）的侧面开设有滑动槽（503），所述滑动槽（503）的内壁滑动连接有滑动块（504），所述滑动块（504）的侧面固定连接有限位块（505），所述模板（2）的侧面开设有固定槽（506），所述固定槽（506）的内壁和限位块（505）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述滑动槽（503）的侧面开设有连接槽（507），所述连接槽（507）的内壁滑动连接有矩形条（508），所述矩形条（508）远离连接槽（507）的一侧和滑动块（504）远离限位块（505）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述滑动块（504）远离限位块（505）的一侧固定连接有第一弹簧（512），所述第一弹簧（512）远离滑动块（504）的一侧与滑动槽（503）的内壁一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述支撑架（1）的表面固定连接有阻尼杆（509），所述阻尼杆（509）远离支撑架（1）的一侧固定连接有限位框（511），所述阻尼杆（509）的表面套设有第二弹簧（510）。

6.根据权利要求1所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述降温装置（6）包括支撑板（601），所述支撑板（601）与支撑架（1）的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述支撑板（601）的表面固定连接有滑轨（602），所述滑轨（602）内壁滑动连接有风扇（603）。

8.根据权利要求6所述的全自动尺子成型装置，其特征在于：所述支撑板（601）的底部固定连接有电机（605），所述电机（605）的输出端固定连接螺纹杆（606），所述螺纹杆（606）的表面螺纹套设有移动板（604），所述移动板（604）与风扇（603）的侧面固定连接。

技术总结本技术提供一种全自动尺子成型装置，涉及全自动尺子成型装置技术领域，本技术包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有模板，所述支撑架的表面设置有液压装置，所述液压装置的一侧设置有挤压板，所述支撑架表面远离液压装置的一侧设置有注塑装置，所述模板的侧面设置有固定装置，所述支撑架的表面设置有降温装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板的侧面与支撑架的侧面固定连接，所述模板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与固定板滑动连接，使用固定装置的时候，直接把新的模板底部开设的矩形槽滑到固定板的内部，进而可以很好的把模板固定在支撑架的侧面，进而可以很方便的把模板固定在支撑架的侧面。技术研发人员：陈新亮受保护的技术使用者：宁波爱麦思文具有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/4