一种摩托车轮胎生产系统的制作方法

本发明涉及摩托车车胎生产，具体为一种摩托车轮胎生产系统。

背景技术：

1、摩托车是一种双轮车辆，通常由发动机、车架、车轮、悬挂系统和操纵装置等部件组成，车轮又包括轮毂与轮胎，轮胎作为轮毂与地面接触的主要部件，起到了提供抓地力、吸收震动、传递动力、支撑车身重量与影响燃油的效率，因此对于轮胎的质量是要在轮胎在生产过程就要严格的把控。

2、在现有摩托车轮胎生产过程当中，需要将原材料输送到密炼机内部进行挤压混合，再挤出呈带状，方便后续的加工，在挤出时，由于受到挤压产生的温度，需要先进行冷却，传统的水冷与带状原料接触之后，水中容易残留一些有害物质，需要处理之后才能进行排放，增加了能耗的同时消耗了大量的水资源，因此，本领域技术人员提供了一种摩托车轮胎生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种摩托车轮胎生产系统，解决了由于受到挤压产生的温度，需要先进行冷却，传统的水冷与带状原料接触之后，水中容易残留一些有害物质，需要处理之后才能进行排放，增加了能耗的同时消耗了大量的水资源的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种摩托车轮胎生产系统，包括传送设备、控制箱与密炼机，所述控制箱设置在传送设备一侧，所述密炼机设置在传送设备后端，所述密炼机后端设有降温换热结构，所述降温换热结构后端设有提升摆放机，所述提升摆放机一侧靠后处设有注丝机，所述注丝机前端横向排列设有三个切割传送机，三个所述切割传送机前端设有分类结构，所述分类结构前端面横向排列设有三个摆放架，三个所述摆放架前端均设有转鼓压合机，三个所述转鼓压合机前端设有硫化机；

5、所述降温换热结构包括外壳、多个滑槽、两个空腔、多个空心主动轴、多个空心从动轴、多个输送泵、基板、多个液压缸、多个第一旋转接头、凉水箱、多个第一三通管与多个第四旋转接头，多个所述滑槽分别前后排列设置在外壳两侧壁靠上处，多个所述液压缸前后排列设置在外壳上内壁中心处，所述基板设置在多个液压缸的输出端上，多个所述空心从动轴前后排列设置在基板的下端面上，多个所述第一旋转接头分别设置在多个空心从动轴一端，两个所述空腔分别设置在外壳两内侧壁靠下处，多个所述空心主动轴前后排列设置在两个空腔之间，多个所述第四旋转接头分别设置在多个空心主动轴端部，所述凉水箱设置在外壳一侧壁靠下处，多个所述输送泵前后排列设置在凉水箱下内壁靠一侧处，多个所述第一三通管分别设置在多个输送泵输出端上，多个所述第一三通管其中一个输出端分别贯穿凉水箱内侧壁，且端部分别固定连接在多个第四旋转接头输入端上，多个所述第一三通管另一个输出端分别依次贯穿凉水箱上内壁与多个滑槽，且端部分别与多个第一旋转接头输入端上；

6、所述分类结构包括支架、两个横杆、第一传送组件、第二传送组件与第三传送组件，两个所述横杆分别设置在支架内部中心前后两端处，所述第一传送组件设置在支架上端面上，所述第二传送组件设置在两个横杆上端面上，所述第三传送组件设置在支架内部靠下处。

7、优选的，靠一侧所述空腔内侧壁靠前处设有电机，所述电机端部设有第一带轮，多个所述第四旋转接头端部均设有第二带轮，所述第一带轮与靠前处第二带轮之间和多个第二带轮之间均通过传动皮带连接。

8、优选的，另一侧所述空腔内部多个空心主动轴端部均设有第二旋转接头，多个所述第二旋转接头输出端均设有第三电磁阀，多个所述空心从动轴另一端均设有第三旋转接头，多个所述第三旋转接头输出端均设有第四电磁阀，所述外壳一侧壁中心靠下处设有热水箱，所述热水箱内部一侧处前后排列设有多个第二三通管，多个所述第二三通管两个输入端分别贯穿热水箱内侧壁，且端部分别与多个第三电磁阀输出端和多个第四电磁阀的输出端之间连接，所述热水箱一侧壁前端靠下处设有第二电磁阀。

9、优选的，所述凉水箱上端面中心靠前处设有第一电磁阀。

10、优选的，所述第一传送组件包括第一传送机、第二传送机与第三传送机，所述第一传送机设置在支架上端面靠一侧处，所述第二传送机倾斜设置在第一传送机的一侧，所述第三传送机倾斜设置在第二传送机的一侧。

11、优选的，所述第二传送组件包括第四传送机、第五传送机与第六传送机，所述第四传送机设置在两个横杆上端面中心处，所述第五传送机与第六传送机分别倾斜设置在第四传送机两侧。

12、优选的，所述第三传送组件包括第七传送机、第八传送机与第九传送机，所述第七传送机设置在支架内部靠下另一侧处，所述第八传送机倾斜设置在第七传送机一侧，所述第九传送机倾斜设置在第八传送机的一侧。

13、(三)有益效果

14、本发明提供了一种摩托车轮胎生产系统。具备以下有益效果：

15、1、本发明中，在将带状原料放置在靠前处的空心主动轴上，启动电机，电机带动第一带轮转动，多个第二带轮通过多个传动皮带带动多个第二带轮转动，通过多个第四旋转接头传导转动力后带动多个空心主动轴转动，控制多个液压缸延伸，将多个空心从动轴向下带动压在带状原料上，将带状原料向后端输送，再启动多个输送泵，打开多个第三电磁阀与第四电磁阀，将凉水输送到多个第一旋转接头与多个第四旋转接头，再经过多个第一旋转接头与多个第四旋转接头进入多个空心主动轴与多个空心从动轴内部后关闭第三电磁阀与第四电磁阀，通过多个空心主动轴与多个空心从动轴内部的水进行热量传导，避免直接与带状原料接触时会携带一些有害物质，从而导致处理废水提高成本，减少水资源的浪费，同时对热量进行回收。

16、2、本发明中，通过多个空心主动轴与多个空心从动轴对带状原料降温的同时，对带状的原料两个表面进行挤压，提高带状原料表面的光滑程度与紧实度，有效的提高了轮胎的生产质量。

17、3、本发明中，通过三个切割传送机对轮胎不同层面进行切割，再通过第一传送组件、第二传送组件与第三传送组件进行分类传送，工人再通过上下不同位置的传送组件传送的层面放置到摆放架上，能提高原材料摆放的效率。

18、4、本发明中，通过第一传送组件、第二传送组件与第三传送组件对原材料进行分类传送，再通过三个转鼓压合机进行压合工作，同时操作，提高生产的效率。

技术特征：

1.一种摩托车轮胎生产系统，包括传送设备(1)、控制箱(2)与密炼机(3)，所述控制箱(2)设置在传送设备(1)一侧，所述密炼机(3)设置在传送设备(1)后端，其特征在于：所述密炼机(3)后端设有降温换热结构(4)，所述降温换热结构(4)后端设有提升摆放机(5)，所述提升摆放机(5)一侧靠后处设有注丝机(6)，所述注丝机(6)前端横向排列设有三个切割传送机(7)，三个所述切割传送机(7)前端设有分类结构(8)，所述分类结构(8)前端面横向排列设有三个摆放架(9)，三个所述摆放架(9)前端均设有转鼓压合机(10)，三个所述转鼓压合机(10)前端设有硫化机(11)；

2.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎生产系统，其特征在于：靠一侧所述空腔(419)内侧壁靠前处设有电机(423)，所述电机(423)端部设有第一带轮(422)，多个所述第四旋转接头(421)端部均设有第二带轮(420)，所述第一带轮(422)与靠前处第二带轮(420)之间和多个第二带轮(420)之间均通过传动皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎生产系统，其特征在于：另一侧所述空腔(419)内部多个空心主动轴(405)端部均设有第二旋转接头(413)，多个所述第二旋转接头(413)输出端均设有第三电磁阀(417)，多个所述空心从动轴(408)另一端均设有第三旋转接头(416)，多个所述第三旋转接头(416)输出端均设有第四电磁阀(418)，所述外壳(401)一侧壁中心靠下处设有热水箱(406)，所述热水箱(406)内部一侧处前后排列设有多个第二三通管(414)，多个所述第二三通管(414)两个输入端分别贯穿热水箱(406)内侧壁，且端部分别与多个第三电磁阀(417)输出端和多个第四电磁阀(418)的输出端之间连接，所述热水箱(406)一侧壁前端靠下处设有第二电磁阀(415)。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎生产系统，其特征在于：所述凉水箱(403)上端面中心靠前处设有第一电磁阀(411)。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎生产系统，其特征在于：所述第一传送组件(803)包括第一传送机(8031)、第二传送机(8032)与第三传送机(8033)，所述第一传送机(8031)设置在支架(801)上端面靠一侧处，所述第二传送机(8032)倾斜设置在第一传送机(8031)的一侧，所述第三传送机(8033)倾斜设置在第二传送机(8032)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎生产系统，其特征在于：所述第二传送组件(804)包括第四传送机(8041)、第五传送机(8042)与第六传送机(8043)，所述第四传送机(8041)设置在两个横杆(802)上端面中心处，所述第五传送机(8042)与第六传送机(8043)分别倾斜设置在第四传送机(8041)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎生产系统，其特征在于：所述第三传送组件(805)包括第七传送机(8051)、第八传送机(8052)与第九传送机(8053)，所述第七传送机(8051)设置在支架(801)内部靠下另一侧处，所述第八传送机(8052)倾斜设置在第七传送机(8051)一侧，所述第九传送机(8053)倾斜设置在第八传送机(8052)的一侧。

技术总结本发明提供一种摩托车轮胎生产系统，涉及摩托车车胎生产技术领域。该摩托车轮胎生产系统，包括传送设备、控制箱与密炼机，所述控制箱设置在传送设备一侧，所述密炼机设置在传送设备后端，所述密炼机后端设有降温换热结构，所述降温换热结构后端设有提升摆放机，所述提升摆放机一侧靠后处设有注丝机，所述注丝机前端横向排列设有三个切割传送机，三个所述切割传送机前端设有分类结构，所述分类结构前端面横向排列设有三个摆放架，三个所述摆放架前端均设有转鼓压合机。通过降温换热结构对带状原材料进行降温处理，避免直接与带状原料接触时会携带一些有害物质，从而导致处理废水提高成本，减少水资源的浪费，同时对热量进行回收。技术研发人员：童苗,王杰,张琴,叶治国受保护的技术使用者：上海洛克泰尔科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4