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一种打印软胶耗材的喷头结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:21:55

本技术涉及3d打印机,尤其是涉及一种打印软胶耗材的喷头结构。

背景技术:

1、在计算机数字技术智能化的推动下,3d打印技术应用的领域越来越广,特别是fdm热熔技术,越来越受到diy爱好者的青睐;随着打印技术应用领域的推广,市面上对打印软胶类耗材产品的需要也越来越大,软胶类耗材不同于硬胶耗材,软胶类耗材材质较软,规格精度误差较大,打印中送料不易把控,经常出现卡住耗材、磨损耗材、耗材弯曲、推送耗材力度不够、耗材打滑等问题,导致打印失败;目前市场上打印软胶类耗材的结构还是通用打印硬胶类的方案,故障率较高,且打印速度较慢,因此,有必要对打印喷头结构进行优化改进。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足,解决现有的技术问题,本实用新型公开了一种打印软胶耗材的喷头结构,能够保证软胶耗材的进给量和顺畅度,提高打印效果。

2、为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种打印软胶耗材的喷头结构,包含壳体、设于壳体内腔的耗材通道,以及转动安装于壳体内耗材通道左右两侧的两个挤料轮,其中一挤料轮通过压紧机构调节与另一挤料轮的间隙;所述挤料轮的轮面中部设有环槽,所述环槽中均匀环设有多个弧形齿,两个挤料轮均对应切入耗材通道内咬进耗材,以使得两个挤料轮对应弧形齿的顶圆间隙为耗材直径的0.55~0.65倍,并保持耗材通道前后侧壁上下一体连接。

4、进一步,所述壳体主要由后壳件和前壳件组成,所述前壳件上下贯通形成耗材通道,所述前壳件的内表面设有适配挤料轮嵌入的避让圆槽,所述避让圆槽与相应挤料轮的间隙为0.05~0.15mm。

5、进一步,所述前壳件为一体成型的金属材质。

6、进一步,所述压紧机构包含挤出拨夹、挤出弹簧和调节螺栓,相应一挤料轮的轮轴转动安装于挤出拨夹的中部,所述挤出拨夹的中部通过与挤料轮轮轴平行的销轴转动安装于壳体内壁,所述挤出拨夹的下部垂直固定有与销轴对应垂直的限位柱;所述调节螺栓包含依次同轴连接的拧头部、光杆段、凸肩部和螺杆段,所述螺杆段配设有六角螺母,所述壳体远离挤出拨夹的侧壁设有适配卡套光杆段,并限制调节螺栓轴向移动的限位孔,所述调节螺栓的下方设有抵触六角螺母并限制其转动的限位板;所述挤出弹簧的一端套设于限位柱并于挤出拨夹对应抵触,所述挤出弹簧的另一端套设于螺杆段并于六角螺母对应抵触。

7、进一步,对应压紧机构的挤料轮同轴固定有从动齿轮,另一挤料轮同轴固定有通过挤出电机驱动转动的主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮对应啮合。

8、进一步,两个挤料轮对应弧形齿之间形成椭圆腔面,位于椭圆腔面下方的耗材通道截面为间隙适配椭圆腔面的椭圆截面。

9、进一步,所述耗材通道下端依次连接有铁氟龙管、散热块、喉管、加热块和喷嘴。

10、由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

11、本实用新型公开的打印软胶耗材的喷头结构,通过在挤料轮上设置弧形齿并加大弧形齿的齿高,从而加大了挤料轮和软胶耗材的接触面积,同时防止了耗材的晃动、打滑,并能够在压紧机构的自适应压紧调节下,对耗材进给量进行实时微调,满足耗材进给量和顺畅度要去;调整壳体结构,使耗材前后侧壁上下保持连通,防止耗材在推送过程中有弯曲的变形空间,避免磨损和卡料;综上所述,本实用新型能够减少打印拉丝的可能性,大大提升了打印精度。

技术特征:

1.一种打印软胶耗材的喷头结构,包含壳体、设于壳体内腔的耗材通道(1),以及转动安装于壳体内耗材通道(1)左右两侧的两个挤料轮(2),其中一挤料轮(2)通过压紧机构调节与另一挤料轮(2)的间隙,其特征是:所述挤料轮(2)的轮面中部设有环槽,所述环槽中均匀环设有多个弧形齿(201),两个挤料轮(2)均对应切入耗材通道(1)内咬进耗材,以使得两个挤料轮(2)对应弧形齿(201)的顶圆间隙为耗材直径的0.55~0.65倍,并保持耗材通道(1)前后侧壁上下一体连接。

2.根据权利要求1所述的打印软胶耗材的喷头结构,其特征是:所述壳体主要由后壳件(4)和前壳件(3)组成,所述前壳件(3)上下贯通形成耗材通道(1),所述前壳件(3)的内表面设有适配挤料轮(2)嵌入的避让圆槽,所述避让圆槽与相应挤料轮(2)的间隙为0.05~0.15mm。

3.根据权利要求2所述的打印软胶耗材的喷头结构,其特征是:所述前壳件(3)为一体成型的金属材质。

4.根据权利要求1所述的打印软胶耗材的喷头结构,其特征是:所述压紧机构包含挤出拨夹(5)、挤出弹簧(6)和调节螺栓(7),相应一挤料轮(2)的轮轴转动安装于挤出拨夹(5)的中部,所述挤出拨夹(5)的中部通过与挤料轮(2)轮轴平行的销轴(10)转动安装于壳体内壁,所述挤出拨夹(5)的下部垂直固定有与销轴(10)对应垂直的限位柱(11);所述调节螺栓(7)包含依次同轴连接的拧头部、光杆段、凸肩部和螺杆段,所述螺杆段配设有六角螺母(8),所述壳体远离挤出拨夹(5)的侧壁设有适配卡套光杆段,并限制调节螺栓(7)轴向移动的限位孔,所述调节螺栓(7)的下方设有抵触六角螺母(8)并限制其转动的限位板(9);所述挤出弹簧(6)的一端套设于限位柱(11)并于挤出拨夹(5)对应抵触,所述挤出弹簧(6)的另一端套设于螺杆段并于六角螺母(8)对应抵触。

5.根据权利要求1所述的打印软胶耗材的喷头结构,其特征是:对应压紧机构的挤料轮(2)同轴固定有从动齿轮(12),另一挤料轮(2)同轴固定有通过挤出电机驱动转动的主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)和从动齿轮(12)对应啮合。

6.根据权利要求1所述的打印软胶耗材的喷头结构,其特征是:两个挤料轮(2)对应弧形齿之间形成椭圆腔面,位于椭圆腔面下方的耗材通道(1)截面为间隙适配椭圆腔面的椭圆截面。

7.根据权利要求1所述的打印软胶耗材的喷头结构,其特征是:所述耗材通道(1)下端依次连接有铁氟龙管、散热块、喉管、加热块和喷嘴。

技术总结涉及3D打印机技术领域的一种打印软胶耗材的喷头结构,包含壳体、设于壳体内腔的耗材通道,以及转动安装于壳体内耗材通道左右两侧的两个挤料轮,其中一挤料轮通过压紧机构调节与另一挤料轮的间隙;所述挤料轮的轮面中部设有环槽,所述环槽中均匀环设有多个弧形齿,两个挤料轮均对应切入耗材通道内咬进耗材,以使得两个挤料轮对应弧形齿的顶圆间隙为耗材直径的0.55~0.65倍,并保持耗材通道前后侧壁上下一体连接;该喷头结构能够保证软胶耗材的进给量和顺畅度,提高打印效果。技术研发人员:刘辉林,郭晶,郭平辉受保护的技术使用者:湖北创想三维科技有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/7/4

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