一种汽车塑料件加工装置的制作方法

本发明涉及塑料件加工，具体涉及一种汽车塑料件加工装置。

背景技术：

1、塑料件是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，被广泛应用于日常生活、汽车配件等行业，其中，汽车塑料件是汽车常用汽配件；

2、当注塑机的射出速度过快时，可能会出现过量的熔融塑料，这些过量的塑料在注射过程中可能会从模具的缝隙中挤出，最终在冷却后形成料头，且通过注塑模具成型的汽车塑料件其边沿必有毛边，因注塑产生的毛边是大多注塑模具的通病，因此在注塑成型汽车塑料件后需进行去料头和修边去除毛边的工序；

3、对于汽车上圆形塑料件注塑成型后，因料头位于圆形塑料件的中心处，而毛边多产生在汽车塑料件的外周边，现有的去料头和修边去除毛边通常是利用人工使用工具进行处理，虽然这种方式人工成本低，但劳动强度高、效率低，会影响后续加工工序的进行；

4、现也有使用机械的方式进行去料头和修边去除毛边，但需要不同功能的设备进行处理，增加了工艺流程，且购买多个设备提高了生产成本。

5、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种汽车塑料件加工装置。

2、为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

3、一种汽车塑料件加工装置，包括：机台、所述机台上转动安装有转盘、所述转盘上安装有可以吸住待加工塑料件，并跟随所述转盘转动的真空吸盘；

4、沿所述转盘的转动方向依次设置有：

5、上下料工位：将待加工的塑料件取出，并放于所述真空吸盘上；

6、去料头工位：将塑料件上的料头切割，并吹走被切割的料头；

7、吸取工位：清理去料头工位未吹落的料头；

8、修边抛光工位：对切割料头后的塑料件，进行修边及抛光；

9、所述上下料工位还用于将加工完成的塑料件从所述真空吸盘上取下；

10、所述去料头工位包括：切割塑料件料头的切刀，向料头喷气的喷气件，带动所述切刀切割，并同步带动所述喷气件喷气的挤压组件；

11、所述挤压组件包括：带动所述切刀上下移动的电动伸缩杆，固定安装在所述电动伸缩杆活动端的安装壳，活动安装在所述安装壳内腔的活动板，固定安装在所述活动板底部的连接板，固定安装在所述连接板一侧带动切刀进行切割料头的挤压块二，固定安装在所述安装壳内壁对挤压块二进行路径引导的挤压块一，带动所述切刀复位的复位组件。

12、进一步的：所述喷气件包括：固定安装在所述安装壳内壁与活动板之间的气囊，插接在所述气囊侧壁上的导气管。

13、进一步的：所述复位组件包括：开设在所述安装壳内壁上的限位槽一，滑动安装在所述限位槽一内腔的滑块一，固定安装在所述滑块一与限位槽一内壁之间可带动切刀上下位置复位的复位弹簧一，开设在所述活动板底部的限位槽二，两端分别固定安装在所述限位槽二内壁上的固定杆，套设在所述固定杆外侧边缘的滑块二，固定安装在所述滑块二与限位槽二内壁之间可带动切刀左右位置复位的复位弹簧二。

14、进一步的：所述修边抛光工位包括：对待加工的塑料件进行修边和抛光的加工件，带动所述加工件进行升降和转动的驱动组件；所述加工件包括：对塑料件边缘毛边进行切割的修边刀，固定安装在所述修边刀内腔顶部的抛光盘，开设在所述修边刀内壁上的安装槽，固定安装在所述安装槽内壁的弹性件，固定安装在所述弹性件一端的抛光块。

15、进一步的：所述驱动组件包括：带动所述加工件升降的升降组件，带动所述加工件旋转的旋转组件，联动升降组件和旋转组件运行的传动件，带动所述传动件、升降组件和旋转组件运行的电机；所述传动件包括：固定安装在所述电机动力输出轴端的转轴一，固定套设在所述转轴一外侧边缘的飞轮一，设置于所述飞轮一一侧的飞轮二，啮合安装在所述飞轮一与飞轮二外侧边缘的传动带。

16、进一步的：所述升降组件包括：固定安装在所述飞轮一底部的转轴二，固定套设在所述转轴二外侧边缘的圆筒，开设在所述圆筒外侧边缘的导向槽，套设在所述圆筒外侧边缘的连动板，转动安装在所述连动板内壁的牛眼滚珠，插接在所述连动板侧壁上的限位管，插接在所述限位管内腔的限位杆，固定安装在所述限位管底端的圆板，转动安装在所述圆板上的转杆；所述导向槽为两条方向相反，且相互连通的u型槽，所述牛眼滚珠滚动安装在导向槽内腔。

17、进一步的：所述旋转组件包括：贯穿安装在所述飞轮一侧壁上的连动轴，套设在所述连动轴外侧边缘的套管，固定安装在所述连动轴外侧边缘的滑条，固定安装在所述套管底端的主动齿轮，啮合安装在所述主动齿轮一侧的从动齿轮；所述套管内壁开设有滑槽，所述滑条滑动安装在滑槽内腔。

18、进一步的：所述真空吸盘设置有多组，且呈环形均匀分布在转盘的顶部。

19、进一步的：所述上下料工位包括：将塑料件进行上下料的机械手一，所述机械手一上安装有固定架一，固定架一上安装有吸取塑料件的吸嘴一。

20、进一步的：所述吸取工位包括：将切割后的料头吸附取走的机械手二，所述机械手二上安装有固定架二，固定架二上安装有吸取料头的吸嘴二。

21、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

22、本发明一种汽车塑料件加工装置，通过去料头工位对塑料件的料头进行切割，并在切割的过程中，对料头处进行吹气清理，通过修边抛光工位将塑料件进行修边及抛光，使得去料头、修边、抛光一体化，无需多个不同功能的设备进行处理，减少了工艺流程，提高了工作效率，解决了购买多个设备提高了生产成本的问题。

技术特征：

1.一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：包括：机台、所述机台上转动安装有转盘、所述转盘上安装有可以吸住待加工塑料件，并跟随所述转盘转动的真空吸盘；

2.如权利要求1所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述喷气件包括：固定安装在所述安装壳内壁与活动板之间的气囊，插接在所述气囊侧壁上的导气管。

3.如权利要求1所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述复位组件包括：开设在所述安装壳内壁上的限位槽一，滑动安装在所述限位槽一内腔的滑块一，固定安装在所述滑块一与限位槽一内壁之间可带动切刀上下位置复位的复位弹簧一，开设在所述活动板底部的限位槽二，两端分别固定安装在所述限位槽二内壁上的固定杆，套设在所述固定杆外侧边缘的滑块二，固定安装在所述滑块二与限位槽二内壁之间可带动切刀左右位置复位的复位弹簧二。

4.如权利要求1所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述修边抛光工位包括：对待加工的塑料件进行修边和抛光的加工件，带动所述加工件进行升降和转动的驱动组件；

5.如权利要求4所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括：带动所述加工件升降的升降组件，带动所述加工件旋转的旋转组件，联动升降组件和旋转组件运行的传动件，带动所述传动件、升降组件和旋转组件运行的电机；

6.如权利要求5所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述升降组件包括：固定安装在所述飞轮一底部的转轴二，固定套设在所述转轴二外侧边缘的圆筒，开设在所述圆筒外侧边缘的导向槽，套设在所述圆筒外侧边缘的连动板，转动安装在所述连动板内壁的牛眼滚珠，插接在所述连动板侧壁上的限位管，插接在所述限位管内腔的限位杆，固定安装在所述限位管底端的圆板，转动安装在所述圆板上的转杆；所述导向槽为两条方向相反，且相互连通的u型槽，所述牛眼滚珠滚动安装在导向槽内腔。

7.如权利要求5所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述旋转组件包括：贯穿安装在所述飞轮一侧壁上的连动轴，套设在所述连动轴外侧边缘的套管，固定安装在所述连动轴外侧边缘的滑条，固定安装在所述套管底端的主动齿轮，啮合安装在所述主动齿轮一侧的从动齿轮；所述套管内壁开设有滑槽，所述滑条滑动安装在滑槽内腔。

8.如权利要求1所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述真空吸盘设置有多组，且呈环形均匀分布在转盘的顶部。

9.如权利要求1所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述上下料工位包括：将塑料件进行上下料的机械手一，所述机械手一上安装有固定架一，固定架一上安装有吸取塑料件的吸嘴一。

10.如权利要求1所述的一种汽车塑料件加工装置，其特征在于：所述吸取工位包括：将切割后的料头吸附取走的机械手二，所述机械手二上安装有固定架二，固定架二上安装有吸取料头的吸嘴二。

技术总结本发明涉及塑料件加工技术领域，具体涉及一种汽车塑料件加工装置，包括：机台、所述机台上转动安装有转盘、所述转盘上安装有可以吸住待加工塑料件，并跟随所述转盘转动的真空吸盘；沿所述转盘的转动方向依次设置有：上下料工位：将待加工的塑料件取出，并放于所述真空吸盘上；去料头工位：将塑料件上的料头切割，并吹走被切割的料头。本发明中，通过去料头工位对塑料件的料头进行切割，并在切割的过程中，对料头处进行吹气清理，通过修边抛光工位将塑料件进行修边及抛光，使得去料头、修边、抛光一体化，无需多个不同功能的设备进行处理，减少了工艺流程，提高了工作效率，解决了购买多个设备提高了生产成本的问题。技术研发人员：沈安居,谭志海,杨冬艮受保护的技术使用者：苏州骏创汽车科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4