一种包装膜生产用热压装置

本发明涉及包装膜生产热压成型，尤其涉及一种包装膜生产用热压装置。

背景技术：

1、薄膜类产品在各方面都有较广的应用，其中气泡膜是用于产品包装的薄膜，用于保护产品的外表面或者用于零散产品的打包，在气泡膜生产时，需要用到吸塑辊对薄膜进行吸塑成型，吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。

2、目前，现有的吸塑辊在对包装膜进行吸塑时，包装膜母料上粘附有过多的杂质，如粉尘、碎屑或其他未溶解颗粒，它们在加热熔融并通过吸塑辊时会累积并堵塞吸塑辊的细小气泡成型通道，从而影响吸塑成型效果和工作效率，并且在出现堵塞时，吸塑辊等装置没有办法自行停止，需要人工检查后停止生产，从而就会生产出过多的残次品，造成浪费。

3、综上，需研发一种能够在吸塑辊堵塞时停止生产产品以降低残次率的包装膜生产用热压装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种能够在吸塑辊堵塞时停止生产产品以降低残次率的包装膜生产用热压装置。

2、为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种包装膜生产用热压装置，包括有机架，机架顶部固接有第一固定架，第一固定架右侧安装有网格板，第一固定架左侧转动式连接有加热辊，第一固定架左侧滑动式连接有第一滑动架，第一固定架转动式连接有吸塑辊，第一固定架前侧固接有第二固定架，第一固定架内侧转动式连接有加热板，加热板开设有隔离口，加热板固定式连接有脱离架，加热板左端与第一固定架转动连接，加热板右端贯穿第一固定架并与第一固定架滑动式连接，机架安装有第一气泵和电机，电机的输出端固定设置有带轮一，吸塑辊前端固定设置有带轮二，带轮二与带轮一之间设置有传动皮带，第二固定架固接有第三固定架，吸塑辊前端与第三固定架转动式连接，第三固定架内部设置有空腔，第三固定架的空腔与吸塑辊连通，且第一气泵通过气管与第三固定架的空腔连通，第三固定架固定设置有空气流量传感器，空气流量传感器通过控制模块与外接卷绕设备电性连接，还包括有导轨，第一固定架前后两侧均固接有一个导轨，两个导轨内侧均滑动式连接有一个第二滑动架，两个导轨均固接有气缸，两个气缸的伸缩杆均与相邻的第二滑动架固接，气缸与空气流量传感器之间通过控制模块电性连接，两个导轨均滑动式连接有滑块，两个第二滑动架均开设有一个斜槽，两个滑块均与相邻的第二滑动架上的斜槽滑动式连接，两个滑块均转动式连接有第一连接杆，两个第一连接杆均与加热板的右端转动式连接。

3、进一步地，还包括有第二连接杆，两个第二滑动架均转动式连接有一个第二连接杆，第一固定架前后两侧均转动式连接有一个第一转杆，两个第一转杆均与相邻的第二连接杆转动式连接，第一滑动架前后两侧均转动式连接有一个第三连接杆，两个第三连接杆均与相邻的第一转杆转动式连接。

4、进一步地，还包括有第二转杆，两个第二滑动架均转动式连接有一个第二转杆，第一固定架顶部安装有第二气泵，第二气泵通过控制模块与空气流量传感器电性连接，第一固定架内侧顶部转动式连接有转动清理喷头，转动清理喷头与第二气泵连通，第二转杆远离第二滑动架的一端与转动清理喷头转动式连接。

5、进一步地，转动清理喷头设置有软毛刷。

6、进一步地，还包括有清理架，清理架固接于机架左侧，清理架滑动式连接有两个滑杆，两个滑杆顶部之间固接有清理板。

7、本发明具有以下至少一个优点：

8、本发明在吸塑辊被杂质堵塞时，吸塑辊的进气总量下降，空气流量传感器可以检测出空气进气量的情况，并通过控制模块控制气缸运行，让第二滑动架往右移动复位，从而带动滑块和第一连接杆复位，进而使得第一连接杆带动加热板往下转动复位，让包装膜不再与吸塑辊接触，如此，便可触发自动保护机制，能够停止对后续的包装膜进行吸塑热压工作，进而降低残次率。

9、通过第二连接杆推动第一转杆往左转动，从而带动第一滑动架下降至与包装膜接触，如此，便可在加热板往上转动时推动第一滑动架自动往下移动，操作便捷，当第二滑动架往右移动复位时，可带动第二连接杆往右移动复位，进而带动第一转杆向右转动复位，从而带动第三连接杆和第一滑动架往上移动，如此，便可自动控制第一滑动架上下移动，无需手动操作。

10、在吸塑辊被堵塞时，空气流量传感器控制气缸启动，气缸的伸缩杆带动第二滑动架往右移动，第二滑动架带动第二转杆和转动清理喷头转动，使得转动清理喷头带动软毛刷与吸塑辊接触，在吸塑辊转动时，软毛刷能够对吸塑辊上的堵塞物进行清理。

技术特征：

1.一种包装膜生产用热压装置，其特征在于，包括有机架（101），机架（101）顶部固接有第一固定架（102），第一固定架（102）右侧安装有网格板（103），第一固定架（102）左侧转动式连接有加热辊（105），第一固定架（102）左侧滑动式连接有第一滑动架（104），第一固定架（102）转动式连接有吸塑辊（106），第一固定架（102）前侧固接有第二固定架（107），第一固定架（102）内侧转动式连接有加热板（108），加热板（108）开设有隔离口（1081），加热板（108）固定式连接有脱离架(1082)，加热板（108）左端与第一固定架（102）转动连接，加热板（108）右端贯穿第一固定架（102）并与第一固定架（102）滑动式连接，机架（101）安装有第一气泵（109）和电机（110），电机（110）的输出端固定设置有带轮一，吸塑辊（106）前端固定设置有带轮二，带轮二与带轮一之间设置有传动皮带，第二固定架（107）固接有第三固定架（111），吸塑辊（106）前端与第三固定架（111）转动式连接，第三固定架（111）内部设置有空腔，第三固定架（111）的空腔与吸塑辊（106）连通，且第一气泵（109）通过气管与第三固定架（111）的空腔连通，第三固定架（111）固定设置有空气流量传感器（112），空气流量传感器（112）通过控制模块与外接卷绕设备电性连接，还包括有导轨（201），第一固定架（102）前后两侧均固接有一个导轨（201），两个导轨（201）内侧均滑动式连接有一个第二滑动架（203），两个导轨（201）均固接有气缸（202），两个气缸（202）的伸缩杆均与相邻的第二滑动架（203）固接，气缸（202）与空气流量传感器（112）之间通过控制模块电性连接，两个导轨（201）均滑动式连接有滑块（204），两个第二滑动架（203）均开设有一个斜槽，两个滑块（204）均与相邻的第二滑动架（203）上的斜槽滑动式连接，两个滑块（204）均转动式连接有第一连接杆（205），两个第一连接杆（205）均与加热板（108）的右端转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜生产用热压装置，其特征在于，还包括有第二连接杆（301），两个第二滑动架（203）均转动式连接有一个第二连接杆（301），第一固定架（102）前后两侧均转动式连接有一个第一转杆（302），两个第一转杆（302）均与相邻的第二连接杆（301）转动式连接，第一滑动架（104）前后两侧均转动式连接有一个第三连接杆（303），两个第三连接杆（303）均与相邻的第一转杆（302）转动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装膜生产用热压装置，其特征在于，还包括有第二转杆（401），两个第二滑动架（203）均转动式连接有一个第二转杆（401），第一固定架（102）顶部安装有第二气泵（403），第二气泵（403）通过控制模块与空气流量传感器（112）电性连接，第一固定架（102）内侧顶部转动式连接有转动清理喷头（404），转动清理喷头（404）与第二气泵（403）连通，第二转杆（401）远离第二滑动架（203）的一端与转动清理喷头（404）转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装膜生产用热压装置，其特征在于，转动清理喷头（404）设置有软毛刷（405）。

5.根据权利要求4所述的一种包装膜生产用热压装置，其特征在于，还包括有清理架（501），清理架（501）固接于机架（101）左侧，清理架（501）滑动式连接有两个滑杆（503），两个滑杆（503）顶部之间固接有清理板（502）。

技术总结本发明提供一种包装膜生产用热压装置，涉及包装膜生产热压成型技术领域，包括有机架，机架顶部固接有第一固定架，第一固定架安装有网格板，第一固定架转动式连接有加热辊，第一固定架滑动式连接有第一滑动架，第一固定架内转动式连接有吸塑辊。本发明在吸塑辊被杂质堵塞时，利用空气流量传感器通过控制模块控制气缸运行，让第二滑动架往右移动复位，从而带动滑块和第一连接杆复位，进而使得第一连接杆带动加热板往下转动复位，使得包装膜不再与吸塑辊接触，如此，便可触发自动保护机制，能够停止对后续的包装膜进行吸塑工作，进而降低残次率。技术研发人员：孟庆兵受保护的技术使用者：长春职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/7/4