一种流延膜生产用的混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及流延膜生产设备，尤其涉及一种流延膜生产用的混合搅拌装置。

背景技术：

1、流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色流延膜原料在送入流延机中时，一般都需要先依据流延膜的配方进行制备，使生产出的流延膜能够达到生产要求，其中在配备流延膜原料时，都需要通过混合搅拌装置将配好的流延膜原料进行混合，以便于使得各个原料混合均匀。

2、现有的搅拌装置在搅拌时，通常是通过单一的搅拌棒搅拌，当原料在进入装置时会出现粘连的情况，这就导致搅拌的质量较低，同时现有的搅拌装置不能对沉积在装置底部的原料进行搅拌，并且搅拌装置的高度过高，不便于工作人员将流延膜原料直接倒入混合搅拌装置中，这就导致需要工作人员手动将原料倒入装置中，这样就导致工作人员劳动量较大，工作效率较低。

3、为此，我们提出一种流延膜生产用的混合搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种流延膜生产用的混合搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种流延膜生产用的混合搅拌装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有外壳，所述外壳远离底座的一端面贯穿有入料槽，所述外壳远离底座的一端面上固定连接有固定壳，所述底座上设置有搅拌组件，所述底座远离外壳的一端面上设置有多个立柱，多个所述立柱远离底座的一端面上均设置有移动组件，所述底座上贯穿有出料管，所述出料管上设置有电磁阀门，所述出料管连通外壳设置，所述底座上端面设置有上料组件。

4、优选的，所述搅拌组件包括设置在外壳远离底座一端面的双轴电机，所述双轴电机设置在固定壳内，所述双轴电机的两个输出端上均固定连接有转动棒，其中一个所述转动棒转动贯穿入料槽并固定连接在入料槽一侧内壁上，其中一个所述转动棒上固定连接有第一转动齿轮，所述外壳上转动贯穿有连接杆，所述连接杆远离底座的一端面上固定连有第二转动齿轮，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮呈相互啮合设置，所述连接杆和其中一个转动棒的侧壁上均固定连接有多个搅拌棒，另外一个所述转动棒远离双轴电机的一端转动连接在固定壳的内壁上，所述另外一个所述转动棒上固定连接有第三转动齿轮，所述外壳上设置有工作槽，所述工作槽内壁上转动连接有第四转动齿轮，所述第三转动齿轮和第四转动齿轮共同通过链条卡接，所述外壳内壁上转动连接有转动辊，所述转动辊的一端转动贯穿外壳并固定连接在第四转动齿轮上，所述转动辊侧壁上固定连接有多个搅拌板。

5、优选的，所述上料组件包括固定连接在底座上端面的上料筒，所述上料筒内壁上转动连接有螺旋杆，所述上料筒靠近外壳的一端设置有出料口，所述上料筒一侧壁上固定连接有排料管，所述排料管设置在出料口上，所述排料管正对入料槽设置，所述上料筒上设置有入料口，所述底座上设置有加料槽，所述加料槽正对入料口设置，所述上料筒远离底座的一端面上设置有转动机，所述转动机的输出端转动贯穿上料筒并固定连接在螺旋杆上。

6、优选的，所述入料槽远离底座的一端面上固定连接有漏斗。

7、优选的，所述移动组件包括转动块、万向轮和摩擦片等。

8、优选的，所述外壳远离上料筒的一侧壁上固定连接有推拉把手。

9、优选的，所述外壳远离底座的一端面上固定连接有固定架，所述固定架远离外壳的一端固定连接在入料槽上。

10、优选的，所述上料筒远离底座的一端面上固定连接有防护壳，所述防护壳和转动机呈匹配设置。

11、优选的，所述外壳下端内壁呈锥形设置。

12、优选的，所述出料管和排料管材质均为聚四氟乙烯。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明中工作人员将原料加入到加料槽中，此时转动机开始工作，转动机就可以带动螺旋杆转动，这样原料就可以在螺旋杆的作用下将原料送入入料槽中，这样就可以完成原料的自动上料工作，不需要工作人员手动将原料加入装置中，减轻了工作人员的劳动量，提升了工作人员的工作效率，同时双轴电机开始工作，这样就可以实现搅拌棒和搅拌板的转动，这样就可以对进入装置的原料进行搅拌工作，同时也可以将位于外壳底部的原料进行拨翻，提升装置搅拌质量，同时提升了搅拌的效率。

技术特征：

1.一种流延膜生产用的混合搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)远离底座(1)的一端面贯穿有入料槽(3)，所述外壳(2)远离底座(1)的一端面上固定连接有固定壳(31)，所述底座(1)上设置有搅拌组件，所述底座(1)远离外壳(2)的一端面上设置有多个立柱(4)，多个所述立柱(4)远离底座(1)的一端面上均设置有移动组件(5)，所述底座(1)上贯穿有出料管(16)，所述出料管(16)上设置有电磁阀门(28)，所述出料管(16)连通外壳(2)设置，所述底座(1)上端面设置有上料组件。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在外壳(2)远离底座(1)一端面的双轴电机(6)，所述双轴电机(6)设置在固定壳(31)内，所述双轴电机(6)的两个输出端上均固定连接有转动棒(7)，其中一个所述转动棒(7)转动贯穿入料槽(3)并固定连接在入料槽(3)一侧内壁上，其中一个所述转动棒(7)上固定连接有第一转动齿轮(8)，所述外壳(2)上转动贯穿有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离底座(1)的一端面上固定连有第二转动齿轮(10)，所述第一转动齿轮(8)和第二转动齿轮(10)呈相互啮合设置，所述连接杆(9)和其中一个转动棒(7)的侧壁上均固定连接有多个搅拌棒(11)，另外一个所述转动棒(7)远离双轴电机(6)的一端转动连接在固定壳(31)的内壁上，所述另外一个所述转动棒(7)上固定连接有第三转动齿轮(12)，所述外壳(2)上设置有工作槽(13)，所述工作槽(13)内壁上转动连接有第四转动齿轮(14)，所述第三转动齿轮(12)和第四转动齿轮(14)共同通过链条(30)卡接，所述外壳(2)内壁上转动连接有转动辊(15)，所述转动辊(15)的一端转动贯穿外壳(2)并固定连接在第四转动齿轮(14)上，所述转动辊(15)侧壁上固定连接有多个搅拌板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述上料组件包括固定连接在底座(1)上端面的上料筒(18)，所述上料筒(18)内壁上转动连接有螺旋杆(19)，所述上料筒(18)靠近外壳(2)的一端设置有出料口(20)，所述上料筒(18)一侧壁上固定连接有排料管(21)，所述排料管(21)设置在出料口(20)上，所述排料管(21)正对入料槽(3)设置，所述上料筒(18)上设置有入料口(22)，所述底座(1)上设置有加料槽(23)，所述加料槽(23)正对入料口(22)设置，所述上料筒(18)远离底座(1)的一端面上设置有转动机(29)，所述转动机(29)的输出端转动贯穿上料筒(18)并固定连接在螺旋杆(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述入料槽(3)远离底座(1)的一端面上固定连接有漏斗(24)。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述移动组件(5)包括转动块、万向轮和摩擦片等。

6.根据权利要求3所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述外壳(2)远离上料筒(18)的一侧壁上固定连接有推拉把手(25)。

7.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述外壳(2)远离底座(1)的一端面上固定连接有固定架(26)，所述固定架(26)远离外壳(2)的一端固定连接在入料槽(3)上。

8.根据权利要求3所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述上料筒(18)远离底座(1)的一端面上固定连接有防护壳(27)，所述防护壳(27)和转动机(29)呈匹配设置。

9.根据权利要求1所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述外壳(2)下端内壁呈锥形设置。

10.根据权利要求3所述的一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述出料管(16)和排料管(21)材质均为聚四氟乙烯。

技术总结本发明公开了一种流延膜生产用的混合搅拌装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有外壳，所述外壳远离底座的一端面贯穿有入料槽，所述外壳远离底座的一端面上固定连接有固定壳，所述底座上设置有搅拌组件，所述底座远离外壳的一端面上设置有多个立柱，多个所述立柱远离底座的一端面上均设置有移动组件，所述底座上贯穿有出料管，所述出料管上设置有电磁阀门。本发明中可以完成原料的自动上料工作，不需要工作人员手动将原料加入装置中，减轻了工作人员的劳动量，提升了工作人员的工作效率，并且可以将进入装置粘连的原料分开，也可以将沉淀在外壳底部的原料翻转上来，进一步提升装置的搅拌质量和提升了搅拌的效率。技术研发人员：岳劲夫受保护的技术使用者：重庆和畅包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4