一种防过载的生物降解塑料造粒机的制作方法

本发明涉及造粒机，具体公开了一种防过载的生物降解塑料造粒机。

背景技术：

1、生物降解塑料是一种能够在自然环境中被微生物分解的塑料，由于传统的塑料难以被大自然所降解，降解的周期较长，随着时代的发展，塑料垃圾处理的压力在不断增大；生物降解塑料可以在环境中较快地分解，它们的发展和应用对于减轻塑料污染和推动可持续发展具有重要意义，生物降解塑料也在逐渐代替传统的塑料，用于制造塑料包装材料、防震材料、塑料膜及塑料袋、一次性餐饮具、食品容器、玩具等；但由于生物降解材料一般粘度大，流动性差，极易使得机械设备负荷增大，造成设备停机。

2、如专利号为cn202121742595x的发明公开了造粒机，包括机架，机架设置有进料斗、熔融挤出筒与冷却槽；冷却槽包括冷却段与上升段；机架于冷却槽的上升段设置有粉碎腔；粉碎腔用于对冷却后的物料进行粉碎；冷却槽于冷却段滑动设置有承接板，承接板的上端卡接设置有夹持板，塑料长条位于承接板与夹持板之间，冷却槽于上升段设置有用于对塑料长条进行传输的传输结构。传统的造粒机在运行时，通常是由电机作为驱动源，如果处理的物料过多,就会引起电机过载,轻则导致造粒机停转，重则导致电机损坏，无论是电机停转还是损坏，都需要耗费大量的时间对造粒机进行清理和维修，从而影响造粒机的工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防过载的生物降解塑料造粒机，以解决电机过载后，需要耗费大量的时间进行清理和维修，从而导致造粒机工作效率降低的技术问题。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种防过载的生物降解塑料造粒机，包括箱体，所述箱体内卡装有料仓，所述箱体内卡装有重力传感器，所述重力传感器与所述料仓接触，所述料上内设置有加热装置；所述料仓内设置有用于混合原料的压料组件，所述压料组件与所述料仓内壁之间设置有若干组可转动的辅助混合组件，所述辅助混合组件用于加快原料混合速度。造粒机在工作时，通过压料组件、加热装置和塑形装置配合，将原料混合后压制成颗粒状，当料仓内原料过多，达到重力传感器设定的阈值时，重力传感器传递信号给驱动电机，使驱动电机反转，将料仓内的原料退回至集料箱内，直至料仓内的重量减轻至另一个阈值时，控制造粒机正常工作，能够避免造粒机负载导致驱动电机损害，从而影响造粒机工作效率的问题。

4、进一步的，所述箱体一端设置有第一连接块，所述第一连接块底端设置有集料箱，所述集料箱上设置有第二把手，所述集料箱与所述第一连接块之间设置有锁定组件；所述集料箱上设置有两组限位块，所述第一连接块上开设有两组限位槽，两组所述限位块滑动卡装在两组所述限位槽内。集料箱将退出的原料进行收集，并方便使用者移动至指定位置。

5、进一步的，所述压料组件包括有两组螺纹杆，所述料仓内开设有加工腔，两组所述螺纹杆位于所述加工腔内，两组所述螺纹杆互相啮合，所述料仓一端呈开口状，另一端设置有第二连接块，两组所述螺纹杆两端分别穿装在所述第二连接块和所述箱体上；两组所述螺纹杆上均设置有第二齿轮，两组所述第二齿轮啮合，所述第一连接块上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮与其中一组所述第二齿轮啮合。压料组件通过两组螺纹杆，配合加热装置，将原料混合压制，并将其移动至塑形装置内，制造出指定的颗粒。

6、进一步的，所述辅助混合组件包括有若干组活动块，若干组所述活动块呈环形分布，若干组活动块互相固定连接，若干组所述活动块上均设置有若干组连接柱，所述连接柱与对应的所述螺纹杆配合，若干组所述活动块上均设置有刮刀和倾斜台。活动块通过连接柱与螺纹杆配合，使活动块旋转方向与物料移动方向相同，通过倾斜台推动物料移动，刮刀将与料仓沾粘的原料刮起，倾斜台能够将原料向上移动，使原料快速混合，同时可以带动原料快速移动，减少原料在料仓内停留的到时间，从而提高造粒机的效率。

7、进一步的，所述箱体上设置有料斗，所述料仓上开设有进料口和出料口，所述料斗通过进料口与所述加工腔连通；所述箱体另一端设置有塑形装置，所述塑形装置通过所述出料口与所述加工腔连通；箱体上开设有退料口，所述集料箱上开设有通槽，所述退料口通过所述通槽与所述集料箱连通。料仓与料斗、集料箱和塑形装置连通，从而使造粒机能够正常工作。

8、进一步的，所述塑形装置上设置有连接环，所述连接环与箱体固定连接，所述料仓通过固定环固定连接在所述箱体内；所述塑形装置内设置有设置有冷却装置和造粒装置，所述塑形装置上开设有加工孔。塑形装置能够对混合后的原料进行塑形，制造出需要的颗粒。

9、进一步的，所述锁定组件包括固定销，所述第一连接块上开设有固定槽，所述固定销穿装在所述内固定，所述固定槽与所述限位槽相交，所述固定销穿过所述限位槽。固定销将集料箱与第一连接块固定，防止集料箱的通槽未与退料口配合，导致原料洒落在地上。

10、进一步的，所述第一连接块上铰接有机箱盖，所述驱动电机位于所述机箱盖内，所述机箱盖上设置有第一把手；所述箱体底端设置有若干组底座。机箱盖对驱动电机进行保护，也可以防止驱动电机和齿轮对工作人员造成伤害。

11、本方案的工作原理及有益效果在于：

12、造粒机使用时，通过驱动电机带动两组螺纹杆在料仓内旋转，通过两组螺纹杆啮合对原料碾压，配合加热装置将原料混合后融合，然后将混合后的原料移动至塑形装置内，塑形装置将块状的原料切割成指定的模样，螺纹杆在旋转的同时，通过连接柱带动活动块旋转，活动块上的倾斜台带动原料移动，使原料移动的速度增加，同时能够提高原料混合的效率，从而提高造粒机的效率。

13、当料仓内原料过多，达到重力传感器阈值时，重力传感器控制驱动电机反转，驱动电机带动螺纹杆反转，带动原料向集料箱方向移动，同时使活动块旋转方向也改变，此时活动块也带动原料向集料箱方向移动，直至将原料移动至集料箱内，此时料仓内的原料减少，能够避免驱动电机出现过载的情况；当料仓的重量减少至重力传感器的另一个阈值时，重力传感器控制驱动电机正转，此时压料机继续进行工作。重力传感器能够有效的防止造粒机过载，防止驱动电机损坏，从而导致工作人员需要耗费大量的时间对驱动电机进行维修，避免造粒机造停机，从而保证造粒机的工作效率。

技术特征：

1.一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内卡装有料仓，所述箱体内卡装有重力传感器，所述重力传感器与所述料仓接触，所述料上内设置有加热装置；

2.根据权利要求1所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述箱体一端设置有第一连接块，所述第一连接块底端设置有集料箱，所述集料箱上设置有第二把手，所述集料箱与所述第一连接块之间设置有锁定组件；

3.根据权利要求2所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述压料组件包括有两组螺纹杆，所述料仓内开设有加工腔，两组所述螺纹杆位于所述加工腔内，两组所述螺纹杆互相啮合，所述料仓一端呈开口状，另一端设置有第二连接块，两组所述螺纹杆两端分别穿装在所述第二连接块和所述箱体上；

4.根据权利要求3所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述辅助混合组件包括有若干组活动块，若干组所述活动块呈环形分布，若干组活动块互相固定连接，若干组所述活动块上均设置有若干组连接柱，所述连接柱与对应的所述螺纹杆配合，若干组所述活动块上均设置有刮刀和倾斜台。

5.根据权利要求4所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述箱体上设置有料斗，所述料仓上开设有进料口和出料口，所述料斗通过进料口与所述加工腔连通；

6.根据权利要求5所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述塑形装置上设置有连接环，所述连接环与箱体固定连接，所述料仓通过固定环固定连接在所述箱体内；

7.根据权利要求6所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述锁定组件包括固定销，所述第一连接块上开设有固定槽，所述固定销穿装在所述内固定，所述固定槽与所述限位槽相交，所述固定销穿过所述限位槽。

8.根据权利要求7所述的一种防过载的生物降解塑料造粒机，其特征在于：所述第一连接块上铰接有机箱盖，所述驱动电机位于所述机箱盖内，所述机箱盖上设置有第一把手；

技术总结本发明涉及造料机技术领域，具体公开了一种防过载的生物降解塑料造粒机，包括箱体，箱体内卡装有料仓，箱体内卡装有重力传感器，重力传感器与料仓接触，料上内设置有加热装置；料仓内设置有用于混合原料的压料组件，压料组件与料仓内壁之间设置有若干组可转动的辅助混合组件，辅助混合组件用于加快原料混合速度；解决了电机过载后，需要耗费大量的时间进行清理和维修，从而导致造粒机工作效率降低的技术问题。技术研发人员：杨宏,安哲,李建平受保护的技术使用者：重庆虹彩盈田新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4