一种瓶体加热机构及加热方法与流程

本发明涉及一种瓶体加热机构及加热方法。

背景技术：

1、瓶体连接装置，这一在塑料瓶、玻璃瓶等瓶子加工过程中必不可少的设备，对最终产品的质量和形状起到了决定性的作用。在生产线上，瓶胚需要经过加热和成型等关键步骤，才能转化为符合要求的瓶子。为了确保瓶子的质量和生产效率，瓶体连接装置的选择和使用显得尤为重要。

2、目前，瓶体连接装置主要依赖于红外加热、辐射加热、空气循环加热等多种加热技术，以满足不同材料加工的需求。这些加热技术各有特点，例如红外加热能够直接对物体进行加热，热效率高；辐射加热则通过电磁波传递热量，加热均匀；而空气循环加热则通过热空气对瓶子进行加热，操作简单。然而，这些加热技术在实际应用中仍面临一些挑战。

3、现有的瓶体连接装置一般采用转动的方式实现均匀加热。这种加热方式虽然在一定程度上能够提高加热的均匀性，但仍然存在着加热不均的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种能够在转动瓶体的同时，使瓶体进行上下倒置，从而实现更为均匀加热的瓶体加热机构及加热方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种瓶体加热机构，包括有一组以上的瓶体连接装置，及连接于各个瓶体连接装置之间的链扣机构，及设置于瓶体连接装置侧面的导轨机构，该瓶体连接装置包括有第一连接柱，及设置于第一连接柱中部的连接块，及设置于连接块上的移动轴部，及通过连接块与第一连接柱连接的第二连接柱，该链扣机构包括有套装于瓶体连接装置上的摆动臂组，及连接于摆动臂组之间的转动轴部，该导轨机构包括有设置于前后段的平直段，及设置于中间段的螺旋段，该移动轴部搭载于平直段上、并卡入于螺旋段内。

4、作为优选，该螺旋段由一端的平直段连接后绕经半个螺旋圈后与另一端的平直段连接，该螺旋段与平直段采用一体成型连接，该螺旋段上形成有用于卡持移动轴部的槽型结构。

5、作为优选，该第一连接柱和第二连接柱的一端皆设有用于安装瓶体的连接部、另一端皆套有用于带动瓶体进行转动的齿轮部。

6、作为优选，该连接块套装固定于第一连接柱与第二连接柱外，并使第一连接柱与第二连接柱形成并行。

7、作为优选，该移动轴部连接于连接块的左右两侧位置，并与第一连接柱与第二连接柱方向形成垂直，该移动轴部包括有与连接块固定连接的移动轴杆，及连接于移动轴杆一端的移动轮体。

8、作为优选，该第一连接柱的齿轮部与第二连接柱的齿轮部呈上下交错设置。

9、作为优选，该摆动臂组包括有一套装于第一连接柱上的、以第一连接柱为轴进行摆动的第一摆动臂，及一套装于第二连接柱上的、以第二连接柱为轴进行摆动的第二摆动臂。

10、作为优选，该转动轴部连接于第一摆动臂与第二摆动臂之间，且与第一连接柱和第二连接柱之间形成垂直。

11、作为优选，该第一摆动臂和第二摆动臂设置于连接块位置。

12、本发明所要解决的另一技术问题为提供一种瓶体加热机构的加热方法，包括以下步骤：

13、启动瓶体连接装置两侧的加热机构，将待加热的瓶体安装在瓶体连接装置上，并通过连接部进行固定；

14、通过齿轮链带带动齿轮部，通过齿轮部带动瓶体连接装置进行移动，在通过导轨机构中的螺旋段时，螺旋段通过移动轴部带动瓶体连接装置；

15、瓶体连接装置通过摆动臂组和转动轴部在螺旋段的作用下进行摆动和转动，使整个瓶体连接装置在经过螺旋段时形成倒转。

16、本发明的有益效果是：

17、通过链扣机构和导轨机构的设计，可以实现瓶体的旋转和移动，从而实现对瓶体的均匀加热，避免局部过热或不足的情况；通过设计的移动轴部搭载于平直段上、并卡入于螺旋段内，以及摆动臂组和转动轴部的设计，使得各个瓶体连接装置在进行移动至加热炉中时，可以灵活地进行左右摆动和上下倒置转动，从而实现对瓶体的顶部和底部全面加热；设计合理的链扣机构能够提升整个系统的稳定性和可靠性，降低设备故障率，减少生产中断。

技术特征：

1.一种瓶体加热机构，包括有一组以上的瓶体连接装置，及连接于各个瓶体连接装置之间的链扣机构，及设置于瓶体连接装置侧面的导轨机构，其特征在于：该瓶体连接装置包括有第一连接柱，及设置于第一连接柱中部的连接块，及设置于连接块上的移动轴部，及通过连接块与第一连接柱连接的第二连接柱，该链扣机构包括有套装于瓶体连接装置上的摆动臂组，及连接于摆动臂组之间的转动轴部，该导轨机构包括有设置于前后段的平直段，及设置于中间段的螺旋段，该移动轴部搭载于平直段上、并卡入于螺旋段内。

2.根据权利要求1所述的瓶体加热机构，其特征在于：该螺旋段由一端的平直段连接后绕经半个螺旋圈后与另一端的平直段连接，该螺旋段与平直段采用一体成型连接，该螺旋段上形成有用于卡持移动轴部的槽型结构。

3.根据权利要求2所述的瓶体加热机构，其特征在于：该第一连接柱和第二连接柱的一端皆设有用于安装瓶体的连接部、另一端皆套有用于带动瓶体进行转动的齿轮部。

4.根据权利要求1所述的瓶体加热机构，其特征在于：该连接块套装固定于第一连接柱与第二连接柱外，并使第一连接柱与第二连接柱形成并行。

5.根据权利要求4所述的瓶体加热机构，其特征在于：该移动轴部连接于连接块的左右两侧位置，并与第一连接柱与第二连接柱方向形成垂直，该移动轴部包括有与连接块固定连接的移动轴杆，及连接于移动轴杆一端的移动轮体。

6.根据权利要求5所述的瓶体加热机构，其特征在于：该第一连接柱的齿轮部与第二连接柱的齿轮部呈上下交错设置。

7.根据权利要求1所述的瓶体加热机构，其特征在于：该摆动臂组包括有一套装于第一连接柱上的、以第一连接柱为轴进行摆动的第一摆动臂，及一套装于第二连接柱上的、以第二连接柱为轴进行摆动的第二摆动臂。

8.根据权利要求7所述的瓶体加热机构，其特征在于：该转动轴部连接于第一摆动臂与第二摆动臂之间，且与第一连接柱和第二连接柱之间形成垂直。

9.根据权利要求8所述的瓶体加热机构，其特征在于：该第一摆动臂和第二摆动臂设置于连接块位置。

10.一种瓶体加热机构的加热方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种瓶体加热机构及加热方法，包括有一组以上的瓶体连接装置，及连接于各个瓶体连接装置之间的链扣机构，及设置于瓶体连接装置侧面的导轨机构，该瓶体连接装置包括有第一连接柱，及设置于第一连接柱中部的连接块，及设置于连接块上的移动轴部，及通过连接块与第一连接柱连接的第二连接柱，该链扣机构包括有套装于瓶体连接装置上的摆动臂组，及连接于摆动臂组之间的转动轴部，该导轨机构包括有设置于前后段的平直段，及设置于中间段的螺旋段，该移动轴部搭载于平直段上、并卡入于螺旋段内；该瓶体加热机构能够在转动瓶体的同时，使瓶体进行上下倒置，从而实现更为均匀加热。技术研发人员：许坤贵,亢国兴受保护的技术使用者：广东金凯锐机械技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4