一种防水卷材生产装置和防水卷材生产方法与流程

本发明涉及防水卷材成型，尤其涉及一种防水卷材生产装置和防水卷材生产方法。

背景技术：

1、sbs防水膜是巧妙地混合sbs橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体。sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（sbs）热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。sbs防水卷材生产时沥青完全覆盖在材料上面后，然后通过喷淋的方式对防水卷材降温，实现成型，但是现有技术中制冷降温会导致防水卷材遇冷收缩，收缩则会导致整体的尺寸出现改变，而且大多数的降温是通过喷淋的方式从顶部对移动的防水卷材进行单面降温，受冷不够全面，所以会导致降温速度慢，效率低。

技术实现思路

1、本发明提出一种防水卷材生产装置和防水卷材生产方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种防水卷材生产装置，包括降温机构，所述降温机构用于对防水卷材降温，所述降温机构包括控温器；

4、收缩限制机构，其安装在降温机构上，用于对防水卷材夹持，所述收缩限制机构包括顶架和底架；

5、升降机构，其安装在收缩限制机构上，用于带动收缩限制机构升降；

6、混合机构，其安装在降温机构上，用于不同温度的水混合；

7、驱动机构，其安装在升降机构和混合机构之间，用于驱动升降机构和混合机构运转；

8、启动机构，其安装在降温机构的一侧。

9、进一步地，所述降温机构还包括水箱，所述水箱的底部固定有多个支撑脚，所述控温器固定在水箱的底部，降温机构对非降温区域内的水进行降温，方便快速与降温区域的水互换。

10、进一步地，所述收缩限制机构还包括固定在底架一侧的移动板一，所述移动板一的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有锥齿轮一，所述顶架的一侧固定有两个移动板二，其中一个所述移动板二螺纹套设在螺杆的外部，所述移动板一的内部固定有导向杆一，所述导向杆一套设在另一个移动板二的内部，所述移动板一的底部固定有转轴板，所述转轴板的内部转动连接有转轴一，所述转轴一的一端外部固定有齿轮一，另一端外部固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述顶架上开设有多个出水缝，收缩限制机构对降温中的防水卷材进行收缩限位，避免遇水降温后产生收缩导致的尺寸变化的情况。

11、进一步地，所述升降机构包括贯穿密封转动连接在水箱底部的往复螺杆一，所述往复螺杆一螺纹套设在移动板一的内部，所述水箱的底部内壁固定有导向杆二，所述导向杆二的一侧开设有多个齿槽，所述齿轮一与齿槽相啮合，所述往复螺杆一的底端转动连接有单向齿轮一，升降机构配合收缩限制机构将防水卷材降温段没入水中，使降温段整体温度同步下降。

12、进一步地，所述混合机构包括贯穿且密封转动连接在水箱一侧的两个往复螺杆二，所述往复螺杆二的一端固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动连接有皮带，其中一个所述往复螺杆二的一端固定有锥齿轮三，所述水箱的一侧固定有固定板，所述固定板的内部转动连接有转轴二，所述转轴二的顶端固定有锥齿轮四，底端安装有齿轮三，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述往复螺杆二的外部螺纹套设有推水板，所述水箱的一侧内壁固定有两个导向杆三，且分别套设在两个推水板的内部，所述底架的一侧固定有隔板，所述水箱的两侧内壁固定有斜板，所述斜板底部与水箱内壁之间具有缝隙，混合机构将降温区域内的高温水与非降温区域内的低温水进行快速混合置换，减少降温区域水的降温时间，提高防水卷材降温的效率。

13、进一步地，所述驱动机构包括固定在水箱底部的电机，所述电机的输出轴一端固定有齿轮二，所述齿轮二与单向齿轮一和齿轮三相啮合。

14、进一步地，所述启动机构包括固定在隔板一侧的按压杆，所述水箱的一侧固定有开关，所述开关与控温器电性连接。

15、进一步地，所述水箱的一侧固定有控制器，所述控制器与电机和控温器电性连接。

16、一种防水卷材生产装置的生产方法，其适用于上述所述的一种防水卷材生产装置，包括以下步骤：

17、s1、生产时防水卷材从底架和顶架中间穿过，当降温段完全位于底架和顶架之间后，启动电机带动齿轮二正转，齿轮二转动使齿轮三带动转轴二转动，转轴二带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动往复螺杆二转动，转动的往复螺杆二通过皮带轮和皮带带动另一个往复螺杆二转动，往复螺杆二转动带动推水板对整个水箱内的水充分混合；

18、s2、齿轮二正转满足单向齿轮一带动往复螺杆一转动的转向，使移动板一下移并带动底架、螺杆、导向杆一、移动板二、顶架、锥齿轮一、转轴一、锥齿轮二、齿轮一和隔板下移，下移的过程中齿轮一配合齿槽发生旋转并带动转轴一和锥齿轮二旋转，使锥齿轮二带动锥齿轮一和螺杆旋转，使移动板二和顶架下移靠近底架和防水卷材，下移的过程中顶架和底架将防水卷材夹持并下移，使防水卷材降温段没入水箱中的水内，同时隔板下移过程中将降温区域和非降温区域隔起来，移动板一下降至往复螺杆一丝尾后，电机带动齿轮二反转，不满足单向齿轮一带动往复螺杆一转动的转向，而齿轮三继续转动使推水板带动降温区域的水产生波浪，降温区域内的水充分混合，对防水卷材快速降温，底架和顶架对防水卷材始终夹持，控制防水卷材遇冷收缩范围，隔板下移至指定位置后按压杆与开关接触并启动控温器，控温器对非降温区域内的水降温至一定温度；

19、s3、然后电机继续正转使底架和顶架带动降温后的防水卷材复位，上移的过程中螺杆转动使顶架和底架远离解除对防水卷材的夹持，然后生产线中的收卷机构将降温后防水卷材收卷起来，拉扯未降温的防水卷材段位于底架和顶架之间；

20、s4、顶架和底架上移的时候隔板也跟随上移，而控温器关闭，降温区域和非降温区域互通，移动的推水板件降温区域内的高温水往非降温区域内推动，因为斜板的设置，所以高温水会顺着斜板的顶部移动，越过顶端后进入斜板的下方，然后将斜板下方制冷后的水推至降温区域，进行低温和高温的置换，然后进行下一次的降温。

21、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、本发明通过安装降温机构对非降温区域内的水进行降温，方便快速与降温区域的水互换，提高水温下降速度；

23、2、本发明通过安装收缩限制机构对降温中的防水卷材进行收缩限位，避免遇水降温后产生收缩导致的尺寸变化的情况；

24、3、本发明通过安装升降机构配合收缩限制机构将防水卷材整个降温段没入水中，使降温段整体温度同步下降；

25、4、本发明通过安装混合机构将降温区域内的高温水与非降温区域内的低温水进行快速混合置换，减少降温区域水的降温时间，提高防水卷材降温的效率；

26、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备对防水卷材降温段进行收缩限位，在降温的过程中改变了防水卷材受冷收缩尺寸变化大的情况，并且对防水卷材实现整段沉没式全面均匀降温，避免出现受冷不均匀和不全面的情况，提高降温效率和降温速度，本技术设置降温区和非降温区域在降温后实现快速置换，保障水温的同时还保障了降温效率。