一种中央供料注塑系统的制作方法

本发明涉及注塑，具体涉及一种中央供料注塑系统。

背景技术：

1、注塑成型是一种工业产品生产造型的方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑成型加工是采用注塑成型机进行，注塑成型机对注塑原料进行加热后，将熔融的原料射入对应的成型模具中成型，注塑成型机一般具有一进料桶，将原材料放入进料桶后，注塑原料进入加热器受热熔融，在注塑加工过程中，随着生产的进行，注塑原料不断被消耗，因此需要添加新的注塑原料，若是经由人工加料，效率较低，劳动强度也大，一般来说，为了便于加料，一台注塑成型机会匹配一个上料装置，工作人员将注塑原料放入上料装置后，上料装置间歇性地向注塑成型机进行供料，但随着生产的进行，仍需要向上料装置补料，因此注塑生产时需要工作人员随时监控每一台注塑成型机的余料，以便于及时进行补料，整体过程较为繁琐。另外，传统操作是手动补料为主，在补料时需要将注塑原料转移到对应的注塑成型机处倒入上料装置中，或借助设备将注塑原料吊至上料装置的料斗口加入，操作麻烦，而注塑成型机的体积较大，在车间内具有多台注塑成型机的情况下，覆盖的空间范围较大，从而注塑原料的运送距离较长，又进一步增加了补料的难度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种中央供料注塑系统，可以快速地向注塑装置进行供料，简化补料操作，降低补料难度，提高作业效率。

2、本发明采用如下方案实现：

3、一种中央供料注塑系统，所述中央供料注塑系统包括：

4、中央供料模块，所述中央供料模块包括储料装置，用于干燥注塑原料的物料干燥装置，用于分流物料的选料器，以及真空发生装置；

5、终端供料模块，所述终端供料模块从所述中央供料模块接收注塑原料进行供料，所述终端供料模块包括供料料斗；

6、风管模块，用于连接所述真空发生装置和终端供料模块的供料漏斗，所述风管模块包括若干通气管道；

7、送料模块，用于连接所述选料器和终端供料模块的供料料斗，将注塑原料输送至终端供料模块，所述送料模块包括若干送料管道；

8、注塑区，所述注塑区设置有注塑装置，所述注塑装置与所述终端供料模块连接；

9、中央控制器，所述中央控制器控制所述物料干燥装置从所述储料装置取用注塑原料并对注塑原料进行干燥，所述中央控制器控制所述真空发生器使送料模块的通气管道、供料料斗内形成真空，将干燥后的注塑原料通过选料器、送料模块送入终端供料模块。

10、进一步的，所述终端供料模块包括干燥器，终端料管、终端风管，所述干燥器与所述注塑装置连接，所述供料料斗与所述干燥器连接，所述终端料管、终端风管均与所述供料料斗连接。

11、进一步的，所述终端料管设置有截料阀，所述截料阀和所述送料管道连接；所述终端风管设置有截风阀，所述截风阀和所述通气管道连接。

12、进一步的，所述中央供料注塑系统包括除湿机，所述除湿机与所述物料干燥装置连接 。

13、进一步的，所述物料干燥装置包括若干干燥机，所述干燥机顶部设置有干燥料斗，所述干燥料斗与所述储料装置连接 。

14、进一步的，所述干燥装置设置有三组，且不同组别的干燥机容量相同或不同。

15、进一步的，所述储料装置包括若干个储料箱，以及与所述储料箱连接的搅拌机，所述搅拌机与所述物料干燥装置连接。

16、进一步的，所述中央供料模块还包括一承载平台，所述干燥装置、选料器、真空发生装置、中央控制器设置于所述承载平台上，所述储料装置设置于所述平台下方。

17、进一步的，所述真空发生装置连接有粉尘过滤器。

18、进一步的，所述终端供料模块包括设置于所述注塑装置一侧的干燥器，与所述干燥器连接的钢丝软管，所述供料料斗设置于所述注塑装置上，所述钢丝软管和所述供料料斗连接。

19、对比现有技术，本发明具有以下有益效果：

20、本发明设置了中央供料模块，在风管模块和送料模块的配合下，可将注塑原料快速地输送到终端供料模块，工作人员只需在中央供料模块的储料装置处定点补料，即可实现注塑装置的补料作业，无需再去到注塑装置所在位置进行手动补料，简化了补料操作，降低了补料难度和劳动强度，提高了作业效率。另一方面，在中央控制器的控制下，可以准确地控制补料过程，确保每一台注塑设备补料的时效性、准确性，并可监控注塑装置的物料状态。

技术特征：

1.一种中央供料注塑系统，其特征在于，所述中央供料注塑系统包括：

2.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述终端供料模块包括干燥器，终端料管、终端风管，所述干燥器与所述注塑装置连接，所述供料料斗与所述干燥器连接，所述终端料管、终端风管均与所述供料料斗连接。

3.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述终端料管设置有截料阀，所述截料阀和所述送料管道连接；所述终端风管设置有截风阀，所述截风阀和所述通气管道连接。

4.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述中央供料注塑系统包括除湿机，所述除湿机与所述物料干燥装置连接。

5.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述物料干燥装置包括若干干燥机，所述干燥机顶部设置有干燥料斗，所述干燥料斗与所述储料装置连接。

6.根据权利要求5所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述干燥装置设置有三组，且不同组别的干燥机容量相同或不同。

7.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述储料装置包括若干个储料箱，以及与所述储料箱连接的搅拌机，所述搅拌机与所述物料干燥装置连接。

8.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述中央供料模块还包括一承载平台，所述干燥装置、选料器、真空发生装置、中央控制器设置于所述承载平台上，所述储料装置设置于所述平台下方。

9.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述真空发生装置连接有粉尘过滤器。

10.根据权利要求1所述的中央供料注塑系统，其特征在于，所述终端供料模块包括设置于所述注塑装置一侧的干燥器，与所述干燥器连接的钢丝软管，所述供料料斗设置于所述注塑装置上，所述钢丝软管和所述供料料斗连接。

技术总结本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种中央供料注塑系统，包括中央供料模块、终端供料模块、风管模块、送料模块，同时设置有注塑区，注塑区设置有注塑装置，注塑装置与终端供料模块连接。中央供料模块包括储料装置、物料干燥装置、选料器、真空发生装置。终端供料模块从中央供料模块接收注塑原料进行供料，终端供料模块包括供料料斗、干燥器，终端料管、终端风管，干燥器与注塑装置连接，供料料斗与干燥器连接，终端料管、终端风管均与供料料斗连接。本发明可将注塑原料快速地输送到终端供料模块，工作人员只需在中央供料模块的储料装置处定点补料，即可实现注塑装置的补料作业，简化了补料操作，降低了补料难度和劳动强度，提高了作业效率。技术研发人员：孙烨,昝小军,周世风,苏兴培受保护的技术使用者：惠州市维尔康精密部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9