一种高散热性的胶辊注压成型机构的制作方法

本发明涉及胶辊加工，具体涉及一种高散热性的胶辊注压成型机构。

背景技术：

1、使用注压法加工胶辊时，在完成注压后，一般需要及时进行散热降温处理进行脱模，当前使用的胶辊注压成型机构注压完成后进行冷却，不能同步完成多个胶辊的注压、散热、脱模，且胶辊只能逐一进行散热，效率低下，为此，现提出一种高散热性的胶辊注压成型机构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种高散热性的胶辊注压成型机构，便于提高注压和脱模的效率；胶辊的运动路径较长，能够及时对胶辊进行充分的散热，且不影响继续进行注压。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、一号电机、一号齿轮、安装架和齿带；底座的上表面固定有左右两个一号电机，一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴上通过轴连接有一号齿轮，左右两个一号齿轮之间通过齿带传动连接；底座的上表面左侧固定有安装架；

3、它还包含：

4、注压机构，所述的注压机构的数量为数个，且分别固定在齿带的外表带上；

5、辅助机构，所述的辅助机构设于安装架的内顶板上；

6、散热机构，所述的散热机构设于底座右上方；

7、通过上述技术方案设计，启动电机，使得一号齿轮转动，带动齿带转动注压机构转动，当一个注压机构移动到辅助机构下方时，利用辅助机构辅助注压，将注压完成的注压机构移动到散热机构内进行散热，使得注压后的胶辊能够及时散热，再通过齿带移动到辅助机构下将成型的胶辊取出，重复上述步骤，使得注压一直能够进行下去。

8、优选地，所述的注压机构均包含：

9、连接板，所述的连接板通过橡胶塞与齿带连接；连接板上固定有下模具，下模具的两侧壁上均一体成型有两个一号固定板，下模具上设有上模具，上模具的两侧壁上均一体成型有两个二号固定板；上模具的上端开设有贯穿设置的注压孔；

10、固定螺栓，所述的固定螺栓的数量为四个，且分别通过轴承旋接穿设在二号固定板上，固定螺栓的上端开设有十字槽，固定螺栓的下部通过螺纹旋接穿设在一号固定板内；

11、一号支撑杆，所述的一号支撑杆固定在连接板的底部内侧；

12、滚球，所述的滚球滚动嵌设在一号支撑杆的底部，底座开设有滑槽，滚球滚动设于滑槽内；

13、通过上述技术方案设计，齿带转动，带动连接板转动，使得滚球能够转动，滚球在滑槽内转动，保持连接板以及下模具、上模具稳定。

14、优选地，注压孔上设有防漏斗，防漏斗固定在上模具上；

15、通过上述技术方案设计，注压时，防漏斗起到防漏的作用。

16、优选地，两个二号支撑杆分别固定在连接板的底部外侧两端；二号支撑杆的底部连接有万向轮；

17、通过上述技术方案设计，滚球移动时，万向轮在底座上移动，使得连接板稳定。

18、优选地，所述的辅助机构包含：

19、二号电机，所述的二号电机的数量为两个，且分别固定在安装架的内顶板左右，二号电机与外部电源连接；

20、螺杆，所述的螺杆的数量为两个，且分别与二号电机的输出轴连接，螺杆上旋接套设有内螺纹管；

21、固定框，所述的固定框固定在左右两个内螺纹管的底部；

22、三号电机，所述的三号电机的数量为四个，且分别固定在固定框的底部四角，三号电机与外部电源连接；

23、转板，所述转板的数量为四个，且分别设于三号电机的下方，转板为十字形结构，转板的上端固定有连接块，连接块与三号电机的输出轴连接；

24、通过上述技术方案设计，启动二号电机，螺杆转动，在固定框的作用下，使得内螺纹管下降，转板下降嵌设进固定螺栓的十字槽内，启动三号电机和二号电机，使得转板转动上升的同时，固定螺栓也转动上升，带动上模具上升，便于进行脱模；脱模完成后，启动二号电机和三号电机，使得上模具下降归位，启动二号电机使得转板上升，此时通过注压孔进行注压。

25、优选地，所述的散热机构包含：

26、隔热罩，所述的隔热罩固定在底座上，齿带右部以及右部的连接板设于隔热罩内；隔热罩左侧设有开口；

27、制冷风机，所述的制冷风机固定在隔热罩的顶板右侧，制冷风机与外部电源连接；制冷风机的出气端连接有一号导气管，一号导气管穿设在隔热罩的顶板右侧；制冷风机的进气端连接有二号导气管，二号导气管穿设在隔热罩的顶板左侧；

28、风幕机，所述的风幕机固定在隔热罩的内顶板左侧，风幕机与外部电源连接；

29、通过上述技术方案设计，启动制冷风机，通过一号导气管和二号导气管在隔热罩内形成冷气循环，启动风幕机，在隔热罩左侧开口形成气体封闭，使得在隔热罩内转动的连接板上的胶辊能够进行充分散热。

30、优选地，二号导气管的底部伸设在齿带之间底部；

31、通过上述技术方案设计，二号导气管在隔热罩的底部，一号导气管在隔热罩的上方，使得冷空气便于进行循环。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

33、1、设有注压机构和辅助机构，便于提高注压和脱模的效率；

34、2、设有散热机构，胶辊的运动路径较长，能够及时对胶辊进行充分的散热，且不影响继续进行注压。

技术特征：

1.一种高散热性的胶辊注压成型机构，它包含底座（1）、一号电机（2）、一号齿轮（3）、安装架（4）和齿带（5）；底座（1）的上表面固定有左右两个一号电机（2），一号电机（2）与外部电源连接，一号电机（2）的输出轴上通过轴连接有一号齿轮（3），左右两个一号齿轮（3）之间通过齿带（5）传动连接；底座（1）的上表面左侧固定有安装架（4）；

2.根据权利要求1所述的一种高散热性的胶辊注压成型机构，其特征在于：所述的注压机构（6）均包含：

3.根据权利要求2所述的一种高散热性的胶辊注压成型机构，其特征在于：注压孔（6-4-1）上设有防漏斗（6-6），防漏斗（6-6）固定在上模具（6-4）上。

4.根据权利要求2所述的一种高散热性的胶辊注压成型机构，其特征在于：两个二号支撑杆（6-10）分别固定在连接板（6-1）的底部外侧两端；二号支撑杆（6-10）的底部连接有万向轮（6-11）。

5.根据权利要求2所述的一种高散热性的胶辊注压成型机构，其特征在于：所述的辅助机构（7）包含：

6.根据权利要求5所述的一种高散热性的胶辊注压成型机构，其特征在于：所述的散热机构（8）包含：

7.根据权利要求6所述的一种高散热性的胶辊注压成型机构，其特征在于：二号导气管（8-4）的底部伸设在齿带（5）之间底部。

技术总结一种高散热性的胶辊注压成型机构，本发明涉及胶辊加工技术领域，底座的上表面固定有左右两个一号电机，一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴上通过轴连接有一号齿轮，左右两个一号齿轮之间通过齿带传动连接；底座的上表面左侧固定有安装架；注压机构分别固定在齿带的外表带上；辅助机构设于安装架的内顶板上；散热机构设于底座右上方；便于提高注压和脱模的效率；胶辊的运动路径较长，能够及时对胶辊进行充分的散热，且不影响继续进行注压。技术研发人员：朱亚明,梅亚平,朱少波受保护的技术使用者：江苏永辉橡胶有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9