一种石墨聚苯料条成型冷却设备的制作方法

本发明涉及成型冷却设备，具体是一种石墨聚苯料条成型冷却设备。

背景技术：

1、石墨聚苯料条多用于制作石墨聚苯颗粒或作为保温材料用于建筑物外墙保温，根据使用所需，大多需要预定的形状和尺寸，以便应用时更为快捷和高效。为了满足这些特定需求，石墨聚苯料条的生产过程需要精确的成型和冷却设备。成型设备通常包括一个能够精确控制温度和压力的模具系统，确保料条能够按照预定的尺寸和形状进行压制和熟化。而冷却设备则用于快速有效地去除成型过程中产生的多余热量，使料条迅速达到稳定的物理和化学状态。

2、现有的石墨聚苯料条成型冷却设备，一般为水冷却设备，水冷却设备的缺点是耗水量大且料条定型不稳定；另一种冷却方式是空气冷却，此种冷却方式要求刚成型且仍处于柔软状态的石墨聚苯料条不宜承受过大外力，通常是在保持其自然状态或使用支撑（如在输送带上平铺一根或多根石墨聚苯料条，避免堆积压迫）的前提下，进行冷却处理，但是刚成型的石墨聚苯料条在输送带上进行冷却时，其与输送带接触的一面很难冷却充分或者冷却不够均匀，从而可能影响材料的最终物理性能，甚至导致翘曲或尺寸变化，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种石墨聚苯料条成型冷却设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石墨聚苯料条成型冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种石墨聚苯料条成型冷却设备，包括冷却控制箱，还包括：

4、导向支板，所述导向支板与所述冷却控制箱的内壁固定连接，且所述导向支板上插装有升降架一和升降架二，所述升降架一和升降架二均与所述导向支板滑动连接；

5、其中，所述升降架一和升降架二上分别安装有支撑柱二和支撑柱一，所述支撑柱二和支撑柱一上分别安装有多个交替升降支板一和交替升降支板二；

6、以及冷却控制机构，所述冷却控制机构分别与所述冷却控制箱、升降架一和升降架二相连接，并分别与所述交替升降支板一和交替升降支板二相连接，其中，冷却控制机构包括有交替驱动组件和风冷组件；

7、所述交替驱动组件分别与所述冷却控制箱、升降架一和升降架二相连接，所述风冷组件分别与所述冷却控制箱、交替升降支板一和交替升降支板二相连接。

8、作为本发明进一步的方案：还包括：冷却检测u型框，所述冷却检测u型框与所述冷却控制箱的顶部固定连接；

9、测温器，所述测温器的数量为多个，多个所述测温器均匀分布在所述冷却检测u型框上。

10、作为本发明进一步的方案：所述交替驱动组件包括：

11、驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述冷却控制箱上；

12、旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述冷却控制箱内，并与所述驱动电机的输出端固定连接，且所述旋转轴上还固定安装有升降控制转盘；

13、以及控制凹槽一和控制凹槽二，所述控制凹槽一和控制凹槽二分别开设于所述升降控制转盘的两侧，并分别与所述升降架二和升降架一滑动连接。

14、作为本发明进一步的方案：所述风冷组件包括：

15、冷风机，所述冷风机固定安装在所述冷却控制箱上；

16、风管支撑板，所述风管支撑板与所述冷却控制箱的内壁固定连接，其中，所述支撑柱一和支撑柱二贯穿所述风管支撑板，并均与所述风管支撑板滑动连接；

17、风道，所述风道的数量为多个，多个所述风道均匀分布在所述风管支撑板上，并通过输送管与所述冷风机相连通；

18、以及出风单元，所述出风单元分别与所述交替升降支板一、风道和交替升降支板二相连接。

19、作为本发明进一步的方案：所述出风单元包括：

20、导向封堵孔，所述导向封堵孔的数量为多个，多个所述导向封堵孔分别开设于所述交替升降支板一和交替升降支板二上；

21、以及冷却风管，所述冷却风管的数量为多个，多个所述冷却风管均匀分布在多个所述风道上，且多个所述冷却风管的另一端分别插装在多个所述导向封堵孔内，并均与所述导向封堵孔滑动连接。

22、作为本发明进一步的方案：还包括：导向轮子，所述导向轮子转动安装在所述冷却控制箱的内壁上；

23、收卷部，所述收卷部位于所述旋转轴上，且所述收卷部上还设置有控制拉绳，所述控制拉绳的另一端绕过所述导向轮子；

24、以及冷却调节机构，所述冷却调节机构分别与所述冷却控制箱和控制拉绳相连接，并分别与所述冷风机、测温器和输送管相连接；

25、其中，所述冷却调节机构包括有风量调节组件和冷风温度调节组件；

26、所述风量调节组件分别与所述冷却控制箱和控制拉绳相连接，并分别与所述冷风机和输送管相连接，所述冷风温度调节组件分别与所述冷却控制箱和风量调节组件相连接，且所述冷风温度调节组件还与所述冷风机和测温器相连接。

27、作为本发明进一步的方案：所述风量调节组件包括：

28、限位滑筒一，所述限位滑筒一与所述冷却控制箱的内壁固定连接，且所述限位滑筒一上设置有冷风流通腔室，所述冷风流通腔室通过管路分别与所述冷风机和输送管相连接；

29、风量调节柱，所述风量调节柱位于所述限位滑筒一内，并与所述交替升降支板二滑动连接，且所述风量调节柱的一端通过弹簧与所述限位滑筒一的内壁相连接，风量调节柱的另一端与所述控制拉绳固定连接；

30、以及环形通风槽，所述环形通风槽的数量为多个，多个所述环形通风槽均开设于所述风量调节柱上。

31、作为本发明进一步的方案：多个所述环形通风槽在沿着远离控制拉绳的方向上呈由疏到密的结构分布在所述风量调节柱上；

32、且多个所述环形通风槽的直径在沿着远离控制拉绳的方向上还呈由大到小的形式分布在所述风量调节柱上。

33、作为本发明进一步的方案：所述冷风温度调节组件包括：

34、驱动板，所述驱动板固定安装在所述风量调节柱上，并与所述限位滑筒一上开设的卡槽滑动连接；

35、限位滑筒二和变阻调节设备，所述限位滑筒二和变阻调节设备均与所述冷却控制箱的内壁固定连接，其中，所述变阻调节设备还与安装在所述冷风机出风口处的电加热丝电性连接；

36、以及热量调节单元，所述热量调节单元分别与所述限位滑筒二和变阻调节设备相连接，并与所述驱动板可分离连接，且所述热量调节单元还与所述测温器电性连接。

37、作为本发明进一步的方案：所述热量调节单元包括：

38、伸缩杆，所述伸缩杆滑动安装在所述限位滑筒二内，并与所述测温器电性连接，且所述伸缩杆还与所述变阻调节设备相连接；

39、控制弹簧，所述控制弹簧的两端分别与所述限位滑筒二的内壁和伸缩杆固定连接；

40、以及随动挡板，所述随动挡板与所述伸缩杆的输出端固定连接，并与所述限位滑筒二上开设的槽口滑动连接，且所述随动挡板还与所述驱动板可分离连接。

41、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

42、当需要对刚成型的石墨聚苯料条进行冷却时，首先，通过冷却控制箱两侧设置的输送带，可将刚成型的石墨聚苯料条进入多个交替升降支板一和交替升降支板二上（此时，石墨聚苯料条处于柔软状态，为避免料条变形，将其平铺在交替升降支板一和交替升降支板二上的方式进行冷却），并置于冷却检测u型框内，其中，冷却检测u型框上设置的多个测温器用于对冷却过程中，石墨聚苯料条上的各个部位进行温度检测，以避免存在冷却不均匀的情况，测温器可采用红外测温仪的形式，在此不做过多赘述，然后，启动风冷组件和交替驱动组件，风冷组件可对石墨聚苯料条的上表面进行冷却，同时，交替驱动组件会缓慢的驱动升降架一和升降架二交替升降，而在升降架一和升降架二交替升降的过程中，会分别经支撑柱二和支撑柱一带动交替升降支板一和交替升降支板二交替升降（比如，在交替升降支板一缓慢上升至与石墨聚苯料条的下表面轻柔接触时，交替升降支板二才会缓慢向下移动，避免因振动或撞击而对石墨聚苯料条造成损害），在交替升降支板一和交替升降支板二上下交替的过程中，风冷组件还会对交替升降支板一或交替升降支板二与石墨聚苯料条下表面分离时的部位进行冷却，以此往复运动，在达到对石墨聚苯料条充分且均匀冷却的同时，还可对处于柔软状态的石墨聚苯料条提供支撑（在实际操作中，可根据需要，通过控制交替升降支板一和交替升降支板二的宽度以及数量，可满足支撑和冷却的需求），操作简单，不仅可对刚成型的石墨聚苯料条提供有效支撑，还可对其下表面被遮挡的部位进行充分且均匀地冷却，从而可提高材料的最终物理性能，避免翘曲或尺寸变化等情况的发生，为工作人员提供了便利。