一种塑料颗粒的下料装置

本发明涉及成型材料的准备，特别是涉及一种挤出设备用多种塑料颗粒的自动下料装置。

背景技术：

1、目前，大多数的塑料高分子挤出实验测试，均是采用小批量测试，则多批次测试即需要多种物料连续测试，且每种物料测试剂量较小（通常500克以内）。

2、现有的实验用挤出设备配备单料斗，对于小批量、多批次的测试，当测试完一种物料后，手动加入洗机料，洗机完成后再加入另一种测试物料，以此重复。由于全程需要工作人员手动加料，这就造成测试效率的低下，且多次加料操作容易造成出现误差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种塑料颗粒的下料装置，实现多种物料的连续自动下料测试，且两种物料检测之间自动加入定量洗机料洗机，提高测试效率与测试精度。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种塑料颗粒的下料装置，包括大料斗和用于放置洗机料的料筒，所述大料斗的排料口用于连接挤出设备的加料口，所述大料斗的内部设有检测开关，所述检测开关用于检测所述大料斗的内部是否含有物料，所述大料斗的上端设有支撑板，所述支撑板上设有多个用于放置待测试物料的小料斗，所述小料斗与所述大料斗相连通，且所述小料斗上设有控制组件，所述控制组件用于控制所述小料斗的出料口的开、合，所述支撑板上还设有进料口，所述进料口与所述料筒通过吸料装置相连通，所述吸料装置及所述控制组件均与所述检测开关电连接。

4、优选地，所述控制组件包括设于所述小料斗外壁的电动伸缩杆及设于所述小料斗内部的挡料筒，所述电动伸缩杆的伸缩轴连接所述挡料筒，用于驱动所述挡料筒贴合或远离所述出料口。

5、优选地，所述小料斗的上端开口，所述开口上设有安装环，所述安装环上设有安装板，所述电动伸缩杆连接所述安装板。

6、优选地，所述安装环的内壁设有固定板，所述安装板固设在所述固定板上，所述固定板的自由端设有导向套，所述导向套内插接有导向轴，所述导向轴的两端分别连接所述挡料筒及所述电动伸缩杆的伸缩轴。

7、优选地，所述挡料筒具有弹性，包括圆台状筒体和设置在所述筒体的小底面端的底板，所述底板上设有套接孔，所述套接孔套接在所述导向轴上；

8、所述导向轴与所述挡料筒连接的一端同轴设有限位件，所述限位件包括连接部和限位部，所述连接部连接所述导向轴，所述限位部设于所述筒体的内部，且所述限位部的横截面面积大于所述套接孔的面积。

9、优选地，所述导向轴包括连接部和压紧部，所述连接部连接所述电动伸缩杆，所述套接孔套接在所述压紧部上；

10、所述压紧部与所述连接部之间形成轴肩，且所述压紧部的外径小于所述连接部的外径，所述压紧部上套设有压紧弹簧，且所述压紧弹簧的两端分别与所述轴肩及所述底板抵接。

11、优选地，所述小料斗包括圆柱形主体部和圆锥形导流部，且所述导流部设置在所述主体部的下方；

12、所述主体部的高度为h1，所述导流部的高度为h2，所述主体部的直径为d，h1=（2~3）h2，h1=（0.5~1）d。

13、优选地，所述出料口设有出料管，所述出料管的另一端连接所述支撑板，所述出料管的内部设有物料开关，所述物料开关用于检测所述小料斗的内部是否含有物料，并与所述控制组件及所述检测开关电连接。

14、优选地，所述支撑板上设有多个吹气孔，所述吹气孔上连接有吹气装置，所述吹气装置与所述检测开关电连接。

15、优选地，所述吸料装置为负压吸料机，所述负压吸料机的进口连接所述料筒，所述负压吸料机的出口通过进料管连接所述进料口。

16、本发明实施例的一种塑料颗粒的下料装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在支撑板上设置多个用于放置待测试物料的小料斗，小料斗与大料斗相连通，且小料斗上设有用于控制所述小料斗的出料口的开、合的控制组件，同时，支撑板上还设有进料口，进料口与料筒通过吸料装置相连通，测试时先在每个小料斗内分别加入配好的不同的测试颗粒料，然后按照测试顺序打开第一个小料斗，让其内部的测试物料在重力作用下落入大料斗，并最终进入挤出设备的进料口进行挤出测试，待大料斗内的检测开关显示缺料时，吸料装置自动吸入洗机料进行设备的洗机，当大料斗内的检测开关检测到洗机料使用完毕后，打开下一个小料斗进行下一组测试，不仅实现了多种物料的连续自动下料测试，而且两种物料检测之间自动加入定量洗机料洗机，不会出现人工操作可能出现误差的情况，提高了测试效率与测试精度。

技术特征：

1.一种塑料颗粒的下料装置，其特征在于：包括大料斗和用于放置洗机料的料筒，所述大料斗的排料口用于连接挤出设备的加料口，所述大料斗的内部设有检测开关，所述检测开关用于检测所述大料斗的内部是否含有物料，所述大料斗的上端设有支撑板，所述支撑板上设有多个用于放置待测试物料的小料斗，所述小料斗与所述大料斗相连通，且所述小料斗上设有控制组件，所述控制组件用于控制所述小料斗的出料口的开、合，所述支撑板上还设有进料口，所述进料口与所述料筒通过吸料装置相连通，所述吸料装置及所述控制组件均与所述检测开关电连接。

2.如权利要求1所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述控制组件包括设于所述小料斗外壁的电动伸缩杆及设于所述小料斗内部的挡料筒，所述电动伸缩杆的伸缩轴连接所述挡料筒，用于驱动所述挡料筒贴合或远离所述出料口。

3.如权利要求2所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述小料斗的上端开口，所述开口上设有安装环，所述安装环上设有安装板，所述电动伸缩杆连接所述安装板。

4.如权利要求3所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述安装环的内壁设有固定板，所述安装板固设在所述固定板上，所述固定板的自由端设有导向套，所述导向套内插接有导向轴，所述导向轴的两端分别连接所述挡料筒及所述电动伸缩杆的伸缩轴。

5.如权利要求4所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述挡料筒具有弹性，包括圆台状筒体和设置在所述筒体的小底面端的底板，所述底板上设有套接孔，所述套接孔套接在所述导向轴上；

6.如权利要求5所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述导向轴包括连接部和压紧部，所述连接部连接所述电动伸缩杆，所述套接孔套接在所述压紧部上；

7.如权利要求1-6任一项所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述小料斗包括圆柱形主体部和圆锥形导流部，且所述导流部设置在所述主体部的下方；

8.如权利要求1-6任一项所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述出料口设有出料管，所述出料管的另一端连接所述支撑板，所述出料管的内部设有物料开关，所述物料开关用于检测所述小料斗的内部是否含有物料，并与所述控制组件及所述检测开关电连接。

9.如权利要求1-6任一项所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述支撑板上设有多个吹气孔，所述吹气孔上连接有吹气装置，所述吹气装置与所述检测开关电连接。

10.如权利要求1-6任一项所述的塑料颗粒的下料装置，其特征在于：所述吸料装置为负压吸料机，所述负压吸料机的进口连接所述料筒，所述负压吸料机的出口通过进料管连接所述进料口。

技术总结本发明涉及成型材料的准备技术领域，公开了一种塑料颗粒的下料装置，包括大料斗和用于放置洗机料的料筒，所述大料斗的排料口用于连接挤出设备的加料口，所述大料斗的内部设有检测开关，所述检测开关用于检测所述大料斗的内部是否含有物料，所述大料斗的上端设有支撑板，所述支撑板上设有多个用于放置待测试物料的小料斗，所述小料斗与所述大料斗相连通，且所述小料斗上设有控制组件，所述控制组件用于控制所述小料斗的出料口的开、合，所述支撑板上还设有进料口，所述进料口与所述料筒通过吸料装置相连通，所述吸料装置及所述控制组件均与所述检测开关电连接。能实现多种物料的自动下料测试，自动加入洗机料，提高了测试效率与测试精度。技术研发人员：杨智韬,何勇,覃昌壬,汤明,钱玉英受保护的技术使用者：华南理工大学技术研发日：技术公布日：2024/7/4