一种注塑生产原料加热装置的制作方法

本发明涉及加热装置，具体为一种注塑生产原料加热装置。

背景技术：

1、注塑塑料制品是采用塑料为主要原料进行注塑成型加工而成的生活或工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑与吸塑等所有工艺的产品，其中注塑是生产塑料制品的最广泛的一种工业产品生产造型的方法，注塑加工的工程中，需要将原料颗粒加热成熔融状态后，再将其挤压到模具中冷却得到相应的塑料制品。

2、现有的注塑生产原料加热设备在使用过程中容易出现以下问题，一是部分注塑生产原料加热装置内部结构较为简单，采用电加热板对内部塑料颗粒进行熔融加热，因为塑料颗粒大小不同，使得整体加热需要根据颗粒较大的时间进行加热，延长了加热时间，进而加热效率降低，二是加热完成后，通过底部阀门管道对熔融状态的塑胶液进行控制导排，当对两种不同材质的塑料颗粒进行熔融时，需要对装置内部进行清洁，加入清洗液进行冲洗，但是冲洗效果不好，降低清洁效率，因此，针对上述问题我们提出了一种注塑生产原料加热装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑生产原料加热装置，以解决一是部分注塑生产原料加热装置内部结构较为简单，采用电加热板对内部塑料颗粒进行熔融加热，因为塑料颗粒大小不同，使得整体加热需要根据颗粒较大的时间进行加热，延长了加热时间，进而加热效率降低，二是加热完成后，通过底部阀门管道对熔融状态的塑胶液进行控制导排，当对两种不同材质的塑料颗粒进行熔融时，需要对装置内部进行清洁，加入清洗液进行冲洗，但是冲洗效果不好，降低清洁效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种注塑生产原料加热装置，包括装置外壳、加热装置外壳和加热板，所述装置外壳左端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一电机主轴末端固定连接有打碎器，所述第一齿轮外侧和第二齿轮外侧啮合连接，所述装置外壳左端内侧开设有暗槽，所述暗槽下端固定连接有橡胶柱，所述暗槽下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接有筛板，所述装置外壳下端内侧固定连接有加热装置外壳，所述加热装置外壳右端内侧固定连接有加热板，所述加热装置外壳右端外侧固定连接有保温层，所述加热装置外壳上端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置外侧固定连接有连接组件，所述连接组件左端固定连接有刮板，所述装置外壳下端内侧固定连接有水箱，所述水箱右端固定连接有水泵，所述水泵上端固定连接有连通管道，所述连通管道右端固定连接有喷水装置，所述筛板上端固定连接有震动器。

4、优选的，所述装置外壳内侧的出料口正对加热装置外壳上端的进料口，所述装置外壳内部中空，所述打碎器数量为两个，所述打碎器右端转动连接有装置外壳。

5、优选的，所述暗槽数量为两个，所述橡胶柱数量为两个，所述压缩弹簧数量为两个，所述橡胶柱上端固定连接有筛板。

6、优选的，所述压缩弹簧位于橡胶柱外侧，所述筛板位于装置外壳内部，所述加热板数量为两个。

7、优选的，所述搅拌装置位于加热装置外壳内部，所述刮板数量为两个，所述刮板外侧和加热装置外壳内侧紧密贴合，所述水泵下端固定连接有装置外壳，所述连通管道外形为倒“l”形。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明中，通过设置打碎器将塑料颗粒较大的进行打碎，然后筛板进行筛选，使得塑料颗粒大小均匀，进而无需根据颗粒较大的加热时间进行加热，缩短了加热时间，提高了加热效率，通过设置第二电机、搅拌装置、连接组件、刮板、水箱、水泵和连通管道，当需要更换不同材质的塑料颗粒对加热装置外壳内壁进行清洗时，水泵将水箱内部的清洗液通过连通管道和喷水装置喷在加热装置外壳内部进行清洗，然后第二电机通过搅拌装置和连接组件带动刮板转动，使得刮板将加热装置外壳内壁上的残留物料刮除，进而对加热装置外壳内部清洗更加干净，冲洗效果更好，提高清洁效率，通过设置橡胶柱和压缩弹簧，使得震动器带动筛板抖动时进行缓冲，减少筛板通过装置外壳带动整体抖动，保护其它构件，延长其它构件的使用寿命。

技术特征：

1.一种注塑生产原料加热装置，包括装置外壳(1)、加热装置外壳(11)和加热板(12)，其特征在于：所述装置外壳(1)左端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)主轴外侧固定连接有第一齿轮(4)，所述第一电机(3)主轴末端固定连接有打碎器(5)，所述第一齿轮(4)外侧和第二齿轮(6)外侧啮合连接，所述装置外壳(1)左端内侧开设有暗槽(7)，所述暗槽(7)下端固定连接有橡胶柱(8)，所述暗槽(7)下端固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)上端固定连接有筛板(10)，所述装置外壳(1)下端内侧固定连接有加热装置外壳(11)，所述加热装置外壳(11)右端内侧固定连接有加热板(12)，所述加热装置外壳(11)右端外侧固定连接有保温层(13)，所述加热装置外壳(11)上端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)主轴末端固定连接有搅拌装置(15)，所述搅拌装置(15)外侧固定连接有连接组件(16)，所述连接组件(16)左端固定连接有刮板(17)，所述装置外壳(1)下端内侧固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)右端固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)上端固定连接有连通管道(20)，所述连通管道(20)右端固定连接有喷水装置(21)，所述筛板(10)上端固定连接有震动器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产原料加热装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内侧的出料口正对加热装置外壳(11)上端的进料口，所述装置外壳(1)内部中空，所述打碎器(5)数量为两个，所述打碎器(5)右端转动连接有装置外壳(1)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产原料加热装置，其特征在于：所述暗槽(7)数量为两个，所述橡胶柱(8)数量为两个，所述压缩弹簧(9)数量为两个，所述橡胶柱(8)上端固定连接有筛板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑生产原料加热装置，其特征在于：所述压缩弹簧(9)位于橡胶柱(8)外侧，所述筛板(10)位于装置外壳(1)内部，所述加热板(12)数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种注塑生产原料加热装置，其特征在于：所述搅拌装置(15)位于加热装置外壳(11)内部，所述刮板(17)数量为两个，所述刮板(17)外侧和加热装置外壳(11)内侧紧密贴合，所述水泵(19)下端固定连接有装置外壳(1)，所述连通管道(20)外形为倒“l”形。

技术总结本发明涉及加热装置技术领域，尤其为一种注塑生产原料加热装置，包括装置外壳、加热装置外壳和加热板，装置外壳左端固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有第一电机，第一电机主轴外侧固定连接有第一齿轮，第一电机主轴末端固定连接有打碎器，第一齿轮外侧和第二齿轮外侧啮合连接，装置外壳左端内侧开设有暗槽，暗槽下端固定连接有橡胶柱，暗槽下端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧上端固定连接有筛板，装置外壳下端内侧固定连接有加热装置外壳，本发明中，通过设置打碎器将塑料颗粒较大的进行打碎，然后筛板进行筛选，使得塑料颗粒大小均匀，进而无需根据颗粒较大的加热时间进行加热，缩短了加热时间，提高了加热效率。技术研发人员：雷金鹏,张东彬受保护的技术使用者：深圳市恒盛华泰塑胶电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4