一种具有抗菌功能的衣架加工工艺的制作方法

本发明涉及衣架，具体涉及一种具有抗菌功能的衣架的加工工艺。

背景技术：

1、衣架是日常生活中不可缺少的一种用具，衣架包括挂钩、肩架和横杆，挂钩的底部与肩架的顶部连接，肩架和横杆连接。现有的衣架种类各样，有采用金属杆弯折或者焊接成型的，有采用木质材料切削成型的，还有采用塑料一体成型的。现有的塑料一体成型的衣架不具有抗菌的功能，在实际的使用过程中，不具有杀菌的特性，为了解决上述问题，本发明中提出了一种具有抗菌功能的衣架的加工工艺。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有抗菌功能的衣架的加工工艺，以解决上述技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

5、一种具有抗菌功能的衣架的加工工艺，包括以下步骤：

6、s1,熔融：将塑料在温度为100～300℃下的熔融部中进行熔融；

7、s2,混液：向熔融的塑料液中添加入抗菌剂；

8、s3,成模：将添加有抗菌剂的熔融的塑料液注入衣架模具中，在压力68.6～137.2mpa下形成成型的衣架；

9、s4,喷涂：将成型的衣架置于喷涂设备内后，喷涂工序自动启动，在成型的衣架表面形成一层抗菌涂层。

10、进一步地，所述喷涂设备包括壳体，以及设于所述壳体内的抗菌剂喷头，所述壳体的内底壁设置有驱动电机，且驱动电机的驱动上端固定连接有连接杆组件，所述连接杆组件的上端固定连接有支撑盘，所述支撑盘上设置有旋转支撑杆，且旋转支撑杆上设置有挂钩组件，其中，所述挂钩组件设于所述抗菌剂喷头的下方。

11、进一步地，所述连接杆组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的下端与驱动电机连接，所述第二连接杆的上端连接有导向支撑组件的一端，且导向支撑组件的另一端固定连接在第一连接杆的下端上，所述第一连接杆的上端与支撑盘相连接。

12、进一步地，所述导向支撑组件包括导向支撑杆、导向支撑筒和导向支撑弹簧，所述导向支撑杆活动插接在导向支撑筒内，所述导向支撑弹簧缠绕设于所述导向支撑杆外，且导向支撑弹簧的两端分别固定连接在导向支撑杆的侧壁上和导向支撑筒的外侧壁上。

13、进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有控制部，以用于控制抗菌剂喷头和驱动电机的启停。

14、进一步地，所述控制部包括固定设于所述第一连接杆下端面上的第一电极触片，以及设于所述第一电极触片正下方的第二电极触片，所述第二电极触片的下端面上固定设置有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在第二连接杆的上端面上。

15、进一步地，所述挂钩组件包括固定设于所述旋转支撑杆上的竖直勾，所述竖直勾的下端开设有旋转槽，且旋转槽内活动设置有连接块，所述连接块上固定插接有旋转杆，所述旋转杆转动设置在旋转槽内，所述连接块固定设置在弯曲勾组件上，所述弯曲勾组件的下端固定设置有称重块，所述竖直勾上开设有与弯曲勾组件相匹配的喇叭孔，所述喇叭孔的的左开口直径小于右开口直径。

16、进一步地，所述弯曲勾组件包括固定段和活动段，所述固定段和活动段上分别开设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽内活动插接有同一双向移动杆，所述双向移动杆的两端分别固定连接有复位弹簧的一端，两个所述复位弹簧的另一端分别固定连接在第一活动槽的底壁上和第二活动槽的底壁上。

17、进一步地，所述活动段上设置有移动孔，所述移动孔内活动设置有抵触杆，所述抵触杆的下端铰接有推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端铰接在双向移动杆的上端面上。

18、进一步地，所述固定段上活动设置有抵触块，所述抵触块的一端延伸到第一活动槽内，且所述抵触块上开设有与双向移动杆相匹配的倾斜槽，所述抵触块的另一端固定连接有紧固板，所述紧固板活动设置在紧固槽内，所述紧固槽开设在固定段上，所述抵触块外缠绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别固定连接在抵触块的侧壁上和紧固槽的侧壁上。

19、(3)有益效果：

20、本发明在衣架的加工工艺中，一方面在衣架成型的材质中添加了抗菌剂，另一方面在成型后的衣架外表面增设了抗菌涂层，从而使得生产制备后的衣架具有抗菌的功能，并且由于衣架的材质中，具有抗菌剂成分，因此即使在长久使用过程中抗菌涂层被磨损掉的情况下，该衣架依然具有抗菌功能。并且现有的衣架在喷涂的过程中，衣架固定在喷涂设备中，不具有移动的功能，这样会使得喷涂效率较低；本发明中的挂钩组件采用驱动电机进行驱动，从而使得挂钩组件在旋转的过程中带着其上的衣架，快速接触抗菌剂，快速的在衣架表面形成抗菌涂层，提高制备效率。

21、本发明中的连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆和导向支撑组件的组合结构，该组合结构的设置，能够使得支撑盘相对抗菌剂喷头的距离发生变化；基于此，本发明在第一连接杆和第二连接杆之间设置了控制部，用于智能控制抗菌剂喷头和驱动电机的启停，具体地，在挂钩组件上挂上衣架以后，在衣架的重量作用下，会使得第一连接杆向下运动，第一连接杆的向下运动，会带着第一电极触片向下运动，并能够与第二电极触片接触，在二者接触时，串联电路接通，抗菌剂喷头和驱动电机启动开始工作，当衣架在喷涂完成以后，拿走后，在导向支撑组件的推动下，第一连接杆向上复位，带着第一电极触片向上复位，脱离第二电极触片，使得串联电路断开，抗菌剂喷头和驱动电机停止工作，本发明通过对抗菌剂喷头和驱动电机的智能控制，从而降低了设备的操作难度，和工序的紧凑性，提高了工作效率。

22、本发明中竖直勾、旋转槽、连接块、旋转杆、弯曲勾组件、称重块和喇叭孔的组合结构，该组合结构的设置，能够实现对衣架的锁定，从而防止衣架在旋转的过程发生脱落；具体地，随着旋转支撑杆的旋转，在离心力和称重块的作用下，会使得弯曲勾组件发生逆时针旋转，从而使得弯曲勾组件的上端进入到喇叭孔内，进而通过弯曲勾组件和竖直勾形成一包围空间，将衣架包围在内侧，将衣架锁定在内部，避免在旋转喷涂的过程中，衣架发生掉落。

23、本发明中弯曲勾组件的结构设计合理，随着弯曲勾组件的上端进入到喇叭孔时，在喇叭孔的内壁抵触下，会使得活动段向固定段运动，在该运动过程中，所述双向移动杆的两端分别向第一活动槽和第二活动槽内运动，这样可以缓冲弯曲勾组件与喇叭孔内侧壁撞击时的撞击力，一方面可以对设备起到保护的作用，另一方面，可以避免振动力过大，导致衣架过度震动。

24、本发明在双向移动杆向第二活动槽内运动时，会通过推拉杆推着抵触杆运动到移动孔外，从而使得抵触杆与喇叭孔抵触的更加紧密，进而使得弯曲勾组件更加稳定的存储在喇叭孔内。

25、本发明在双向移动杆向第一活动槽内运动时，会抵触抵触块向第一活动槽外运动，从而通过抵触块推着紧固板运动到紧固槽外，进而通过紧固板从衣架的上方压合衣架，将衣架更加牢固的压合在弯曲勾组件上，避免衣架从弯曲勾组件上掉落。

技术特征：

1.一种具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述连接杆组件(4)包括第一连接杆(41)和第二连接杆(42)，所述第二连接杆(42)的下端与驱动电机(3)连接，所述第二连接杆(42)的上端连接有导向支撑组件(43)的一端，且导向支撑组件(43)的另一端固定连接在第一连接杆(41)的下端上，所述第一连接杆(41)的上端与支撑盘(5)相连接。

3.如权利要求2所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述导向支撑组件(43)包括导向支撑杆(431)、导向支撑筒(432)和导向支撑弹簧(433)，所述导向支撑杆(431)活动插接在导向支撑筒(432)内，所述导向支撑弹簧(433)缠绕设于所述导向支撑杆(431)外，且导向支撑弹簧(433)的两端分别固定连接在导向支撑杆(431)的侧壁上和导向支撑筒(432)的外侧壁上。

4.如权利要求3所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述第一连接杆(41)和第二连接杆(42)之间设置有控制部(8)，以用于控制抗菌剂喷头(2)和驱动电机(3)的启停。

5.如权利要求4所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述控制部(8)包括固定设于所述第一连接杆(41)下端面上的第一电极触片(81)，以及设于所述第一电极触片(81)正下方的第二电极触片(82)，所述第二电极触片(82)的下端面上固定设置有缓冲弹簧(83)的一端，所述缓冲弹簧(83)的另一端固定连接在第二连接杆(42)的上端面上。

6.如权利要求3所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述挂钩组件(7)包括固定设于所述旋转支撑杆(6)上的竖直勾(71)，所述竖直勾(71)的下端开设有旋转槽(72)，且旋转槽(72)内活动设置有连接块(73)，所述连接块(73)上固定插接有旋转杆(74)，所述旋转杆(74)转动设置在旋转槽(72)内，所述连接块(73)固定设置在弯曲勾组件(75)上，所述弯曲勾组件(75)的下端固定设置有称重块(76)，所述竖直勾(71)上开设有与弯曲勾组件(75)相匹配的喇叭孔(77)，所述喇叭孔(77)的的左开口直径小于右开口直径。

7.如权利要求6所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述弯曲勾组件(75)包括固定段(751)和活动段(752)，所述固定段(751)和活动段(752)上分别开设有第一活动槽(753)和第二活动槽(754)，所述第一活动槽(753)和第二活动槽(754)内活动插接有同一双向移动杆(755)，所述双向移动杆(755)的两端分别固定连接有复位弹簧(756)的一端，两个所述复位弹簧(756)的另一端分别固定连接在第一活动槽(753)的底壁上和第二活动槽(754)的底壁上。

8.如权利要求7所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述活动段(752)上设置有移动孔(759)，所述移动孔(759)内活动设置有抵触杆(758)，所述抵触杆(758)的下端铰接有推拉杆(757)的一端，所述推拉杆(757)的另一端铰接在双向移动杆(755)的上端面上。

9.如权利要求8所述的具有抗菌功能的衣架的加工工艺，其特征在于：所述固定段(751)上活动设置有抵触块(7510)，所述抵触块(7510)的一端延伸到第一活动槽(753)内，且所述抵触块(7510)上开设有与双向移动杆(755)相匹配的倾斜槽(7511)，所述抵触块(7510)的另一端固定连接有紧固板(7513)，所述紧固板(7513)活动设置在紧固槽(7514)内，所述紧固槽(7514)开设在固定段(751)上，所述抵触块(7510)外缠绕设置有连接弹簧(7512)，所述连接弹簧(7512)的两端分别固定连接在抵触块(7510)的侧壁上和紧固槽(7514)的侧壁上。

技术总结本发明涉及一种具有抗菌功能的衣架的加工工艺，包括以下步骤：S1,熔融：将塑料在温度为100～300℃下的熔融部中进行熔融；S2,混液：向熔融的塑料液中添加入抗菌剂；S3,成模：将添加有抗菌剂的熔融的塑料液注入衣架模具中，在压力68.6～137.2MPa下形成成型的衣架；S4,喷涂：将成型的衣架置于喷涂设备内后，喷涂工序自动启动，在成型的衣架表面形成一层抗菌涂层；本发明在衣架的加工工艺中，一方面在衣架成型的材质中添加了抗菌剂，另一方面在成型后的衣架外表面增设了抗菌涂层，从而使得生产制备后的衣架具有抗菌的功能，并且由于衣架的材质中，具有抗菌剂成分，因此即使在长久使用过程中抗菌涂层被磨损掉的情况下，该衣架依然具有抗菌功能。技术研发人员：甘惠贞,甘惠标受保护的技术使用者：广西梧州日新塑料实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4