橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法与流程

本发明涉及橡胶输送带生产，具体为橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法。

背景技术：

1、橡胶输送带作为一种橡胶制品，在进行加工时，其原料需要采用开炼机进行加工，开炼机作为一种开放式辊炼设备，其两组炼辊直接暴露在外部，通过对橡胶进行不断地辊压，并且在辊压过程中由人工嫌弃内部不断加入其他原料，以此达到开炼的效果。

2、而现在的开炼机在使用时，其顶部通常会设置两组回料辊，用于将滚压至底部的橡胶原料拉升至顶部，再次进入到两组炼辊之间，实现往复循环辊炼的效果，而在即使使用时存在一些不足之处，首先是两组主炼辊之间的距离在进行调节时，需要对其两端进行分别调节，这需要两组操作人员同步进行缓慢操作，但是任无法保证同步移动，导致活动的炼辊在移动时容易出现偏斜，损坏炼辊与滑动支座之间的转动配合间隙；

3、其次回料辊之间的间距为固定式的，而橡胶物料前期厚度较大，后期不断辊炼，厚度会逐渐变小且处于均匀状态，固定式的回料辊如果间距设置过小，前期橡胶很难通过，在回料辊前端容易形成堆积，如果间距设置过大，后期橡胶被辊压变细后，无法保证橡胶与两组回料辊接触，容易出现打滑，无法回料的情况，为此特提供一种橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明公开了橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法，以解决上述背景技术中提出的两组主炼辊之间的距离调节时，活动辊两端无法实现同步移动，同时回料辊之间的距离固定，不利于橡胶回料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法，包括；

5、开炼机机架和安装在开炼机机架两端顶部的支撑座，所述开炼机机架的上表面中部放置有接料盘；

6、炼辊，所述炼辊安装在两组支撑座之间，所述炼辊包括一组固定辊和一组可移动的活动辊；

7、水冷机，所述水冷机安装在开炼机机架的背面，且水冷机与固定辊和活动辊的内部相连通；

8、所述支撑座的顶部安装有辅助回料组件，所述辅助回料组件包括固定回料辊和设置在固定回料辊顶部可进行上下活动的活动回料辊；

9、所述固定回料辊的底部设置有物料聚拢机构，所述物料聚拢机构包括固定滑轨和设置在固定滑轨外表面来回移动的滑动支座，所述滑动支座的外表面安装有两组间距可调节的聚拢挡杆。

10、优选的，所述支撑座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有固定座和活动座，所述固定辊转动连接在两组固定座之间，所述活动辊转动连接在两组活动座之间，一组所述固定座和活动座的侧面均安装有驱动电机，两组所述驱动电机的输出端分别与固定辊和活动辊固定安装。

11、优选的，所述开炼机机架的前侧内部转动连接有调节杆，所述支撑座的内部安装有调节齿轮，所述调节齿轮的侧面和调节杆的外表面均固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面安装有传动皮带，所述活动座的前端安装有连接齿条，所述连接齿条与调节齿轮相啮合。

12、优选的，所述活动槽的内部固定安装有限位杆，所述活动座滑动连接在限位杆的外表面，所述限位杆的外表面开设有刻度槽，所述支撑座的前端一体成型有设备座，所述设备座的内部螺纹连接有限位螺栓，所述连接齿条的端部活动插接在设备座的内部，且限位螺栓与连接齿条的端部相抵。

13、优选的，所述固定辊和活动辊的内部为中空状，所述固定辊和活动辊的两端均安装有旋转密封接头，且旋转密封接头的端部安装有连接软管，所述水冷机的进出端分别安装有循环水管，两侧的所述连接软管分别与两组循环水管内部相连通。

14、优选的，所述支撑座的顶部固定安装有三角支座，所述固定滑轨固定安装在两组三角支座之间，所述固定回料辊转动连接在两组三角支座之间，所述三角支座前侧安装有回料挡杆，所述三角支座的外表面安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与固定回料辊传动连接，所述活动回料辊设置在三角支座的顶部。

15、优选的，所述活动回料辊包括设置在三角支座顶端的升降座，两组所述升降座之间转动连接有转辊，所述升降座的侧面安装有驱动转辊旋转的第三伺服电机，所述升降座的底部设置有t形杆，所述t形杆的外表面活动套接有下压弹簧，所述下压弹簧活动卡接在三角支座的内部。

16、优选的，所述第二伺服电机的输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹连接在滑动支座的内底部，所述滑动支座的顶部固定焊接有限位滑轨，所述聚拢挡杆的底端固定连接有限位滑动座，所述限位滑动座滑动连接在限位滑轨的外表面，两组所述聚拢挡杆的底端内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的中部安装有旋转把手。

17、优选的，所述橡胶输送带生产用的开炼方法，包括以下步骤；

18、s1、辊炼，通过启动驱动电机和水冷机，使得水冷机内部的冷却液通过固定辊和活动辊内部循环流动，实现降温，同时固定辊和活动辊同步向中间旋转，且速度不同，此时将橡胶投入到固定辊和活动辊之间进行辊压，然后辊压后的橡胶向下落入到接料盘内部，并且保持温度不会过高，避免熟胶；

19、s2、回料，将橡胶向上穿过固定回料辊和活动回料辊，此时固定回料辊和活动回料辊通过第一伺服电机和第三伺服电机进行驱动，同步向中间旋转，此时橡胶向上回料，回落至固定辊和活动辊之间进行连续辊压；

20、s3、加料，在辊炼的过程中由人工或者其他辅助设备不断向内部添加其他原料，使得原料与原有橡胶进行混合辊压，以此通过开炼机完成橡胶辊炼糅合。

21、本发明公开了橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法，其具备的有益效果如下：

22、1、该橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法，通过顺时针转动调节杆，使得调节杆通过传动皮带带动两侧的调节齿轮进行旋转，此时调节齿轮与连接齿条进行啮合传动，使得两组活动座沿着限位杆同步向外侧移动，此时根据限位杆外表面的刻度来确定固定辊和活动辊之间的距离，然后将限位螺栓向内部转动，使其端部与连接齿条相接触，对固定辊和活动辊之间的距离进行开度限制，以此实现固定辊和活动辊在对橡胶进行辊炼时，最大开合度受到限制，并且在移动过程中活动辊两端同步移动，避免活动辊发生偏斜，导致活动辊与活动座的转动连接处发生折损。

23、2、该橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法，橡胶向上穿过固定回料辊和活动回料辊，此时固定回料辊和活动回料辊通过第一伺服电机和第三伺服电机进行驱动，同步向中间旋转，此时橡胶向上回料，同时在物料辊炼过程中，橡胶不断辊压，其后期的厚度会逐渐减低，活动回料辊在下压弹簧和自身重力作用下向下贴近固定回料辊，保持与橡胶之间具有足够的摩擦力，才能实现拉拽回料，不需要进行人工调节固定回料辊和活动回料辊之间的距离，使用更加方便，同时能够实现橡胶能够正常回料。

24、3、该橡胶输送带生产用的开炼设备及开炼方法，橡胶在固定回料辊和活动回料辊的作用下不断向上回料，此时橡胶在炼辊的作用下，不仅会被碾压变长，还会逐渐变宽，此时橡胶通过两组聚拢挡杆之间，同时在橡胶回料过程中，第二伺服电机为往复正反转，使得滑动支座在固定滑轨的外表面来回移动，以此实现将橡胶向中部推动聚拢，避免橡胶宽度无限制扩张，同时也使得橡胶能够不断重叠糅合辊压，更加利于橡胶与各类添加材料充分均匀混合辊压，通过转动旋转把手，使得双向螺杆转动，此时两组聚拢挡杆同步向中间或者向两侧移动，以此调整聚拢挡杆之间的距离，实现对橡胶辊压宽度控制。