一种超临界发泡成型储气发泡釜的制作方法

本发明涉及发泡设备，具体是一种超临界发泡成型储气发泡釜。

背景技术：

1、储气发泡釜是一种利用气体作为发泡剂的设备，主要用于塑料和橡胶材料的发泡处理；储气发泡釜的特点是可以实现更高的发泡倍率，且不会产生有害物质，对环境友好；它适用于多种材料，如tpu、eva、聚丙烯、聚乙烯和尼龙弹性体等。

2、现有技术大多难以将发泡气体迅速导入发泡混合材料中，需要较长的混合时间而导致发泡时长随之增加，同时现有的发泡釜在向内充气时，发泡釜中与发泡气体管道中的压力差较大，导致对连接的阀体性能要求较高，也影响发泡气体的输送与储存；现有技术对原料没有先置的打散以加快混合，影响发泡效率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种超临界发泡成型储气发泡釜。

2、本发明是这样实现的，构造一种超临界发泡成型储气发泡釜，该装置包括发泡釜本体；所述发泡釜本体顶部设置有下料管口；所述发泡釜本体顶部左侧通过螺栓固定安装有储气组件；所述发泡釜本体顶部中侧转动设置有搅拌组件；所述发泡釜本体顶部后侧插接固定有导料组件；

3、所述储气组件包括通过螺栓固定安装在发泡釜本体顶部具备传动作用的齿轮箱；所述齿轮箱顶部通过螺栓固定安装有具备驱动作用的伺服电机；所述齿轮箱底部固定安装有具备导流作用的泵气缸体，且泵气缸体内部活塞件与齿轮箱内部齿轮轴体固定安装；所述泵气缸体前侧管口插接固定有第一压力阀；所述泵气缸体底部通过连管固定安装有储气罐；所述储气罐底部插接固定有具备换向作用的补气阀；所述补气阀后侧管口通过连管固定安装有缓冲阀门；所述缓冲阀门后侧管口通过连管与缓冲罐前端管口固定连接；所述缓冲罐顶部通过螺栓固定安装有补压气泵，且补压气泵进气口通过连管与发泡釜本体出气口管道安装。

4、优选的，所述缓冲阀门包括固定在缓冲阀门阀体外壳上的具备驱动作用的伺服马达；所述伺服马达底部轴体与第一空心轴体固定安装；所述第一空心轴体轴体中侧设置有一开口，且第一空心轴体外侧转动设置有固定套环。

5、优选的，所述固定套环左侧插接固定有具备导流作用的连接插管；所述第一空心轴体底部固定插接有导流盘；所述导流盘转动设置在活塞缸上腔体内，且活塞缸下腔体内滑动设置有阀芯组件顶侧的活塞杆；所述阀芯组件底侧的封堵板滑动设置在缓冲阀门壳体内。

6、优选的，所述搅拌组件包括转动设置在发泡釜本体上方的旋转接头；所述旋转接头转动安装在第二空心轴体顶部凹槽处；所述第二空心轴体轴体顶侧设置有齿牙槽，且该齿牙槽与齿轮箱内右侧齿轮啮合传动；所述第二空心轴体轴体外侧设置有具备导流作用的锥形气孔。

7、优选的，所述第二空心轴体轴体内部滑动设置有滑动套管；所述滑动套管顶板的底部固定安装有具备复位作用的第二复位件；所述滑动套管管体外侧设置有具备导流作用的平筒气孔。

8、优选的，所述导料组件包括插接固定在发泡釜本体顶部后侧的导料筒；所述导料筒筒体底部固定安装有喷头；所述导料筒外侧套接设置有具备加热作用的制热套环；所述制热套环底部固定安装有控制器；所述导料筒插接固定安装第二压力阀前侧阀口处；所述第二压力阀后端和左侧阀口处均固定安装有快速接头；所述导料筒固定安装有分流横杆。

9、优选的，所述锥形气孔呈开口朝外的圆锥形结构，且锥形气孔内孔壁粘黏设置有具备阻隔作用的毛绒状纤维。

10、优选的，所述控制器顶部等距固定安装有用于导料的导料筒和制热套环；所述制热套环内部设置有用于制热作用的电热丝，且制热套环通过线缆与控制器固定连接。

11、优选的，所述导流盘内部左腔设置有呈l字形结构的单向流槽，且单向流槽分别与导流盘顶部和左侧开口相连通；所述导流盘内部右腔固定安装有具备复位作用的第一复位件；所述第一复位件左侧固定安装有活塞板。

12、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种超临界发泡成型储气发泡釜，与同类型设备相比，具有如下改进：

13、本发明所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，通过搅拌组件实现在搅拌的同时将发泡气体导入原料中侧，加快气体和原料之间的混合以实现提高发泡效率；通过储气组件和缓冲阀门中的伺服马达和导流盘改变气流导入方向，以快速导入气压改变阀芯组件的开合度，避免储气罐和缓冲罐之间的压力差影响气流的流速；通过导料组件对导入的原料进行加热以加快原料导入速度以及利用喷头的喷洒对导入的原料进行初步打散。

技术特征：

1.一种超临界发泡成型储气发泡釜，包括发泡釜本体（1）；所述发泡釜本体（1）顶部设置有下料管口（2）；所述发泡釜本体（1）顶部左侧通过螺栓固定安装有储气组件（3）；所述发泡釜本体（1）顶部中侧转动设置有搅拌组件（4）；所述发泡釜本体（1）顶部后侧插接固定有导料组件（5）；

2.根据权利要求1所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述缓冲阀门（37）包括固定在缓冲阀门（37）阀体外壳上的具备驱动作用的伺服马达（371）；所述伺服马达（371）底部轴体与第一空心轴体（372）固定安装；所述第一空心轴体（372）轴体中侧设置有一开口，且第一空心轴体（372）外侧转动设置有固定套环（373）。

3.根据权利要求2所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述固定套环（373）左侧插接固定有具备导流作用的连接插管（374）；所述第一空心轴体（372）底部固定插接有导流盘（375）；所述导流盘（375）转动设置在活塞缸（376）上腔体内，且活塞缸（376）下腔体内滑动设置有阀芯组件（377）顶侧的活塞杆；所述阀芯组件（377）底侧的封堵板滑动设置在缓冲阀门（37）壳体内。

4.根据权利要求3所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括转动设置在发泡釜本体（1）上方的旋转接头（41）；所述旋转接头（41）转动安装在第二空心轴体（42）顶部凹槽处；所述第二空心轴体（42）轴体顶侧设置有齿牙槽（43），且该齿牙槽（43）与齿轮箱（31）内右侧齿轮啮合传动；所述第二空心轴体（42）轴体外侧设置有具备导流作用的锥形气孔（44）。

5.根据权利要求4所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述第二空心轴体（42）轴体内部滑动设置有滑动套管（45）；所述滑动套管（45）顶板的底部固定安装有具备复位作用的第二复位件（46）；所述滑动套管（45）管体外侧设置有具备导流作用的平筒气孔（47）。

6.根据权利要求5所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述导料组件（5）包括插接固定在发泡釜本体（1）顶部后侧的导料筒（51）；所述导料筒（51）筒体底部固定安装有喷头（52）；所述导料筒（51）外侧套接设置有具备加热作用的制热套环（53）；所述制热套环（53）底部固定安装有控制器（54）；所述导料筒（51）插接固定安装第二压力阀（55）前侧阀口处；所述第二压力阀（55）后端和左侧阀口处均固定安装有快速接头（56）；所述导料筒（51）固定安装有分流横杆（57）。

7.根据权利要求6所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述锥形气孔（44）呈开口朝外的圆锥形结构，且锥形气孔（44）内孔壁粘黏设置有具备阻隔作用的毛绒状纤维。

8.根据权利要求7所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述控制器（54）顶部等距固定安装有用于导料的导料筒（51）和制热套环（53）；所述制热套环（53）内部设置有用于制热作用的电热丝，且制热套环（53）通过线缆与控制器（54）固定连接。

9.根据权利要求8所述一种超临界发泡成型储气发泡釜，其特征在于：所述导流盘（375）内部左腔设置有呈l字形结构的单向流槽（3751），且单向流槽（3751）分别与导流盘（375）顶部和左侧开口相连通；所述导流盘（375）内部右腔固定安装有具备复位作用的第一复位件（3752）；所述第一复位件（3752）左侧固定安装有活塞板（3753）。

技术总结本发明公开了一种超临界发泡成型储气发泡釜，涉及发泡设备技术领域，包括发泡釜本体；所述发泡釜本体顶部设置有下料管口，通过搅拌组件实现在搅拌的同时将发泡气体导入原料中侧，加快气体和原料之间的混合以实现提高发泡效率；通过储气组件和缓冲阀门中的伺服马达和导流盘改变气流导入方向，以快速导入气压改变阀芯组件的开合度，避免储气罐和缓冲罐之间的压力差影响气流的流速；通过导料组件对导入的原料进行加热以加快原料导入速度以及利用喷头的喷洒对导入的原料进行初步打散。技术研发人员：林伟鑫,苟元义受保护的技术使用者：晋江东骏鞋材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4