ABS树脂颗粒粉末去除装置的制作方法

本发明属于abs树脂生产加工，尤其涉及一种abs树脂颗粒粉末去除装置。

背景技术：

1、abs树脂是一种新型高分子、热塑性材料，是由丙烯腈、丁二烯及苯乙烯三种石油副产物的单体共聚而成的非均相聚合物；因其具有优良的物理-化学性能，良好的工业加工性能，已成为目前通用的五大塑料之一，在汽车、家电、通讯器械及日用品等领域均有应用。

2、目前，对于生产加工出来的abs树脂材料，需要对其进行切粒处理，然后再进行包装出厂，但材料在进行切料过程中，难免会产生部分粉尘及颗粒粉末，一方面会给厂房内的加工环境带来影响，另一方面其掺杂在物料颗粒中，不仅会影响产品整体的品质，而且也会对物料颗粒后续的生产加工造成影响，这显然不能满足厂房内的生产加工需求，因此在对完成切粒后的abs树脂颗粒进行筛分清理的过程也显得尤为重要。在现有技术中，常采用的粉尘清理方式多是借助吸尘装置对粉尘进行吸取并集中收集起来，后续再对收集起来的粉尘进行处理，以满足使用需求，上述采用吸尘装置来实现对粉尘吸取的方式较为常规且存在一定的弊端，一方面是对于吸尘装置的工作过程来说，需要控制其运行功率来调整吸力大小，从而完成对粉尘的吸取，而吸力较大会存在有颗粒一同吸出的可能，造成资源的浪费，而吸力较小又会影响粉尘的清理进程，使用功能性欠佳，另一方面来说，对于部分细小颗粒来说，其也不能完成良好的吸收，在后续还需要对其进行过滤筛选才能保证物料的品质，这样就使得工序更为繁琐，影响工作进程，不能较好的满足使用需求。

技术实现思路

1、本发明针对上述的abs树脂材料生产加工过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够集除杂、粉料清理回收和物料颗粒筛分功能于一体，一方面可对物料进行预处理，避免粉尘出现散发的可能，保障生产加工处环境的整洁性，另一方面则可将颗粒物料与粉末物料进行分选输出，进而确保产品品质，保障使用需求，同时，还可对分选出的颗粒物料进行分级筛分，完成对不同规格物料的分级导出，提高工作进程，且大大增加了装置设备的使用功能性，充分保证厂房内的生产加工使用需求的abs树脂颗粒粉末去除装置。

2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种abs树脂颗粒粉末去除装置，包括对abs树脂颗粒粉末起清理作用的去除装置本体，所述去除装置本体包括支撑架，所述支撑架内设置有机架，所述支撑架内自上而下依次设置有进料组件、振料组件和颗粒料导出组件，所述进料组件包括呈y形状设计的下料管，所述下料管的下方设置有进料仓，所述机架的上方设置有支架，所述支架的上方设置有第一震动组件，所述第一震动组件的上方设置有呈钝角状设计的振动盘，且与进料仓的下方相对应，所述支架的下方设置有移动平台，移动平台的移动端与振料组件相连接，并带动其在横向上进行移动调节，所述振料组件包括底板，两个所述底板的上方边角处设置有橡胶减震弹簧，所述橡胶减震弹簧的上方设置有料斗，所述料斗的下方设置有第二震动组件，所述颗粒料导出组件包括呈y形状设计的出料壳体，所述出料壳体的下方设置有便于对物料起筛分作用的筛分机构，位于所述振料组件一侧的机架上设置有粉尘导出组件，所述粉尘导出组件包括呈纵向排布设立的滚筒，所述滚筒的外周设置有罩体，所述滚筒的一侧下方设置有辅料导出壳体，且其上方的一侧边角处与出料壳体的上方边角处相连接，靠近所述料斗一侧的罩体内设置有挡料机构。

3、作为优选，所述进料仓内的上方设置有散料机构，所述散料机构包括与支撑架相连接的安装箱，所述安装箱内设置有呈键形环状设计的驱动架，所述驱动架的外侧设置有连接架，位于所述驱动架内侧的几何中心处设置有齿条，所述安装箱的一侧设置有便于与齿条相啮合的驱动齿轮，所述安装箱的外侧设置有便于向驱动齿轮提供驱动动力的锥齿轮传动箱，所述连接架的端部设置有散料组件。

4、作为优选，所述散料组件包括支撑板，所述支撑板内开设有键形槽，所述支撑板的端部设置有呈螺旋状设计的转动盘，所述转动盘内开设有与其相对应的环形槽，所述环形槽内设置有移动杆，所述移动杆上设置有呈u型状设计的驱动板，且与连接架相连接。

5、作为优选，所述移动平台包括底架，所述底架上方的前后两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有两组对称排布的移动架，所述底架的下方设置有凹形架，所述凹形架上设置有为移动架提供驱动动力的传动机构，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动丝杆组件，主动丝杆组件的移动端与其中一个移动架相连接，位于所述主动丝杆组件端部的一侧设置有从动丝杆组件，且从动丝杆组件的移动端与另一个移动架相连接，所述主动丝杆组件和从动丝杆组件之间设置有便于动力进行实时传递的齿轮传动组。

6、作为优选，所述出料壳体的下端设置有集料仓，所述筛分机构包括上下设立在集料仓内且呈倾斜状排布的第一筛板和第二筛板，与所述第一筛板下端相对应的集料仓上设置有第一导料管，与所述第二筛板下端相对应的集料仓上设置有第二导料管。

7、作为优选，所述进料仓的外侧设置有下料机构，所述下料机构包括设立在下料管两侧边角处的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设置有升降板。

8、作为优选，所述挡料机构包括主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别设置有左从动齿轮和右从动齿轮，所述左从动齿轮和右从动齿轮内分别设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的外周设置有呈弧形状设计的第一挡料板，所述第二转动杆的外周设置有呈弧形状设计的第二挡料板。

9、作为优选，所述振料组件的上方设置有除尘机构，位于所述下料管一侧的支撑架上设置有排气口，所述除尘机构包括吊装杆，所述吊装杆的下方设置有除尘撑架，所述除尘撑架的上方设置有除尘罩，两个所述除尘罩的上方设置有除尘管，两组所述除尘机构的除尘管相连接并与排气口相连通。

10、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

11、1、本发明提供的一种abs树脂颗粒粉末去除装置，通过设置的进料组件，实现了对待去除粉尘物料的便捷导入，保证工作进程；通过设置的振料组件，完成了对物料朝向下一加工区处的便捷输送，保障使用功能性；通过设置的颗粒料导出组件，完成了对颗粒物料的集中收集并导出，并在筛分机构的作用下，实现对处理后物料的分级，保障产品成型品质，同时，还为后续加工工作的开展提供便利条件，且减少物料的生产加工工序，提高工作进程；通过设置的粉尘导出组件，利用滚筒的转动以改变罩体内侧上方的压强情况，使得粉尘能够随着顺应的滚筒转动方向进行导出，直至被集中收集在辅料导出壳体中，并实现集中收集，而且，配合着所设立的挡料机构，有效避免颗粒物料出现与粉尘掺杂的可能，提高了装置设备的实用性，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够集除杂、粉料清理回收和物料颗粒筛分功能于一体，一方面可对物料进行预处理，避免粉尘出现散发的可能，保障生产加工处环境的整洁性，另一方面则可将颗粒物料与粉末物料进行分选输出，进而确保产品品质，保障使用需求，同时，还可对分选出的颗粒物料进行分级筛分，完成对不同规格物料的分级导出，提高工作进程，且大大增加了装置设备的使用功能性，充分保证厂房内的生产加工使用需求。