一种PP管材加工牵引装置及其使用方法与流程

本发明涉及加工设备，特别是涉及一种pp管材加工牵引装置及其使用方法。

背景技术：

1、pp管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂，在加工过程中，需要牵引装置。

2、如公开号为：cn 217553085 u，所公开的专利，管材牵引装置，包括机架、上牵引组件、前滑座、后滑座、前气缸、后气缸、前销轴和后销轴；其中，所述前滑座和所述后滑座均滑动连接在所述机架上，所述前滑座与所述后滑座的滑动方向平行

3、但上述管材的牵引装置未能提供不同的牵引方式，对pp管材的牵引加工存在效率不高的问题，因此急需一种能提供不同牵引方式的牵引装置。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对牵引方式的问题，提供一种pp管材加工牵引装置及其使用方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pp管材加工牵引装置，包括加工管、牵引机构，加工管的底部设置有两个加工支架，每个加工支架的底部设置并固定连接有加工底座，加工底座用于对加工管的支撑作用，牵引机构的底部设置有两个牵引支架，每个牵引支架的底部设置并固定连接有牵引底座，牵引底座用于对牵引机构的支撑作用，加工管的顶部一侧设置有进料管，进料管的顶部设置有进料口，pp管材原料通过进料口进入加工管内，加工管的内部设置并固定连接有定型管，定型管用于对pp管材的定型作用，定型管与加工管之间设置有加工槽。

3、在其中一个实施例中，牵引机构包括夹臂装置，夹臂装置的一侧固定连接有连接环，连接环的中部设置并转动连接有牵引螺杆，牵引螺杆用于对加工后的管材进行附加牵引作用，牵引螺杆上设置有螺纹，牵引螺杆的底部设置并固定连接有定位环，定位环转动连接在连接环的内部，能够使得牵引螺杆能够在连接环中转动，发生牵引作用。

4、在其中一个实施例中，牵引螺杆的另外一侧上设置并套有固定环，固定环的四个方向分别卡有动力扣，动力扣提供转动力，所述动力扣与连接环之间设置有连接杆，牵引螺杆的另一端固定连接有牵引杆，牵引杆提供牵引的主要位移量。

5、在其中一个实施例中，牵引杆的水平的四个方向分别设置有滑动槽，牵引杆的一侧方向上设置并套有卡环，卡环与牵引杆的同一位置处设置有转动槽，转动槽中卡有卡位球，卡位球能够在滑动槽中滑动，并在转动槽中进行定位，牵引杆的另一端设置有牵引电机，提供牵引动力。

6、在其中一个实施例中，夹臂装置包括固定夹臂、活动夹臂，固定夹臂、活动夹臂呈现折线型，固定夹臂、活动夹臂之间设置有夹臂弹簧，固定夹臂、活动夹臂的相对的一端固定连接有夹盘，夹盘能够加强对管材的夹取力度。

7、在其中一个实施例中，固定夹臂、活动夹臂相交处设置并活动连接有转动装置，转动装置的活动夹臂方向上设置有活动转杆，活动转杆的另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有伸缩电机，伸缩电机提供伸缩动力，。

8、在其中一个实施例中，转动装置的固定夹臂方向上设置有固定转杆，固定转杆的另一端固定连接有伸缩筒，伸缩筒内设置有伸缩槽，伸缩杆能够在伸缩槽内滑动，使得活动夹臂绕着固定夹臂转动，伸缩筒上固定连接有固定柱，固定柱的另一面固定连接在连接环的一端。

9、在其中一个实施例中，转动装置包括转轴，活动转杆固定连接在转轴上，转轴的内部转动连接有转杆，转杆的两端设置有连接帽，固定转杆固定连接在两个连接帽之间，转杆的中部设置并固定连接有连接球，连接球固定连接在活动夹臂的一端，转杆能够使得活动夹臂绕着固定夹臂转动。

10、使用方法：将pp管材原料从进料口中导入加工管内，在定型管的作用下，逐步形成pp管，利用牵引机构将管材牵引成型；

11、其中，需要牵引量大时，牵引电机启动，卡位球在滑动槽中位移，牵引完毕后，卡环转动，卡位球在转动槽中位移，使得卡环能够对牵引杆进行限位作用，需要牵引力大时，动力扣提供动力，牵引螺杆在固定环中转动，发生小量的位移，在夹臂装置的夹取作用下，对管材牵引出型，夹臂装置主要在活动夹臂围绕固定夹臂，使得夹盘能够对管材夹取力度增大，需要放开时，伸缩杆在伸缩筒中位移，夹盘松开，完成对管材的牵引过程。

12、与现有技术相比，本发明一种pp管材加工牵引装置及其使用方法，具有以下优点：

13、1、能够提供不同方式的牵引作用，使得需要位移量大和位移量小的牵引方式能在同一装置中实现，提高管材成型的效率。

14、2、能够对管材的夹取力度大，使得管材成型的模型好，完成一次性成型的效果。

技术特征：

1.一种pp管材加工牵引装置，包括加工管(1)、牵引机构(5)，所述加工管(1)的底部设置有两个加工支架(10)，每个所述加工支架(10)的底部设置并固定连接有加工底座(9)，其特征在于：所述牵引机构(5)的底部设置有两个牵引支架(6)，每个所述牵引支架(6)的底部设置并固定连接有牵引底座(7)，所述加工管(1)的顶部一侧设置有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部设置有进料口(2)，所述加工管(1)的内部设置并固定连接有定型管(8)，所述定型管(8)与所述加工管(1)之间设置有加工槽(4)。

2.根据权利要求1所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述牵引机构(5)包括夹臂装置(19)，所述夹臂装置(19)的一侧固定连接有连接环(11)，所述连接环(11)的中部设置并转动连接有牵引螺杆(12)，所述牵引螺杆(12)上设置有螺纹(21)，所述牵引螺杆(12)的底部设置并固定连接有定位环(20)，所述定位环(20)转动连接在所述连接环(11)的内部。

3.根据权利要求2所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述牵引螺杆(12)的另外一侧上设置并套有固定环(17)，所述固定环(17)的四个方向分别卡有动力扣(16)，所述动力扣(16)与连接环(11)之间设置有连接杆(18)，所述牵引螺杆(12)的另一端固定连接有牵引杆(15)。

4.根据权利要求3所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述牵引杆(15)的水平的四个方向分别设置有滑动槽(24)，所述牵引杆(15)的一侧方向上设置并套有卡环(14)，所述卡环(14)与所述牵引杆(15)的同一位置处设置有转动槽(22)，所述转动槽(22)中卡有卡位球(23)，所述牵引杆(15)的另一端设置有牵引电机(13)。

5.根据权利要求2所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述夹臂装置(19)包括固定夹臂(25)、活动夹臂(33)，所述固定夹臂(25)、所述活动夹臂(33)呈现折线型，所述固定夹臂(25)、所述活动夹臂(33)之间设置有夹臂弹簧(32)，所述固定夹臂(25)、所述活动夹臂(33)的相对的一端固定连接有夹盘(34)。

6.根据权利要求5所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述固定夹臂(25)、所述活动夹臂(33)相交处设置并活动连接有转动装置(26)，所述转动装置(26)的活动夹臂(33)方向上设置有活动转杆(27)，所述活动转杆(27)的另一端固定连接有伸缩杆(28)，伸缩杆(28)的底部设置有伸缩电机(39)。

7.根据权利要求6所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述转动装置(26)的固定夹臂(25)方向上设置有固定转杆(31)，所述固定转杆(31)的另一端固定连接有伸缩筒(30)，所述伸缩筒(30)内设置有伸缩槽(40)，所述伸缩筒(30)上固定连接有固定柱(29)，所述固定柱(29)的另一面固定连接在所述连接环(11)的一端。

8.根据权利要求6所述一种pp管材加工牵引装置，其特征在于：所述转动装置(26)包括转轴(35)，所述活动转杆(27)固定连接在所述转轴(35)上，所述转轴(35)的内部转动连接有转杆(36)，所述转杆(36)的两端设置有连接帽(37)，所述固定转杆(31)固定连接在两个所述连接帽(37)之间，所述转杆(36)的中部设置并固定连接有连接球(38)，所述连接球(38)固定连接在所述活动夹臂(33)的一端。

9.一种pp管材加工牵引装置使用方法，其特征在于：如权利要求1-8所述的pp管材加工牵引装置，将pp管材原料从进料口(2)中导入加工管(1)内，在定型管(8)的作用下，逐步形成pp管，利用牵引机构(5)将管材牵引成型；

技术总结本发明公开了一种PP管材加工牵引装置及其使用方法，包括加工管、牵引机构，所述加工管的底部设置有两个加工支架，每个所述加工支架的底部设置并固定连接有加工底座，所述牵引机构的底部设置有两个牵引支架，每个所述牵引支架的底部设置并固定连接有牵引底座，所述加工管的顶部一侧设置有进料管，所述进料管的顶部设置有进料口，所述加工管的内部设置并固定连接有定型管，所述定型管与所述加工管之间设置有加工槽，所述牵引机构包括夹臂装置，所述夹臂装置的一侧固定连接有连接环；本发明能够提供两种不同的牵引原理作用方式，使得对PP管材的牵引成型作用明显。技术研发人员：孙宇凡,徐亮,张伟良,张瑾悦,孙国芳,张伟民受保护的技术使用者：苏州贯众电力科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9