一种摆动式防护手套脱模用冷却结构的制作方法

本发明涉及一种摆动式防护手套脱模用冷却结构。

背景技术：

1、防护手套的制备过程一般是将模体先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型上套接手套的内芯层，然后将模体连同手套内芯层浸入胶液中，浸胶后在将手套送入烘箱进行干燥，再进行硫化，最后进行脱模；现有的结构在脱模之前会进行冷却，因为现在大多为人力脱模，而在脱模之前一般手套的温度较高，此时为了提高作业效率，会在脱模之前进行冷却降温，通过吹送气流进行冷却，但是这种方式由于热胀冷缩原理，手套瞬间降温，会使得手套紧紧的缩紧于模体上，如此使得后续人力脱模十分的不便，需要较大力气进行脱模，提高了脱模的难度，为此需要避免手套冷却的收缩性。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种便于脱模、降低冷却收缩程度的摆动式防护手套脱模用冷却结构。

2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种摆动式防护手套脱模用冷却结构，包括支撑框架、移动架、套模机构；所述支撑框架底部移动安装多个移动架；所述移动架上安装套模机构；所述套模机构包括模体、第一穿接柱、第二穿接柱、第一底板、第二底板、动力电机；所述移动架的内部设有驱动槽；所述移动架的上侧穿接安装多个第一穿接柱和多个第二穿接柱，多个第一穿接柱和多个第二穿接柱前后交叉移动安装于移动架上，多个第一穿接柱和多个第二穿接柱依次相间分布，第一穿接柱和第二穿接柱上端均安装模体；所述第一穿接柱和第二穿接柱的下端延伸至移动架的驱动槽内；所述第一穿接柱的下端安装第一底板；所述第二穿接柱的下端安装第二底板；所述动力电机安装于驱动槽的一侧，动力电机驱动多个第一穿接柱和多个第二穿接柱交替前后移动，并带动多个模体前后交叉移动。

4、进一步，所述套模机构还包括上置滑动齿板、下置滑动齿板、咬合齿轮；所述第一底板的下侧连接下置滑动齿板；所述第二底板的下侧连接上置滑动齿板；所述下置滑动齿板的上侧咬合连接一个咬合齿轮，上置滑动齿板的下侧咬合连接一个咬合齿轮，多个咬合齿轮通过多个轴心杆固定连接；所述动力电机通过驱动轴连接一个轴心杆；所述动力电机驱动多个咬合齿轮同步往复正反转动。

5、进一步，所述第一底板的后侧两端通过连接柱连接下置滑动齿板；所述第二底板的前侧两端通过连接柱连接上置滑动齿板。

6、进一步，所述移动架的上侧开设多个穿接开口，穿接开口呈前后分布于移动架上；所述穿接开口的两侧设有限位滑槽；所述第一穿接柱和第二穿接柱的两侧均设有移动卡齿；所述第一穿接柱和第二穿接柱分别穿过穿接开口，移动卡齿前后滑动卡接于限位滑槽上。

7、进一步，所述限位滑槽内涂设耐磨涂层。

8、进一步，所述穿接开口的宽度大于第一穿接柱和第二穿接柱的直径。

9、进一步，所述第一穿接柱和第二穿接柱的上端均设有上连接盘；所述模体的下端设有下连接盘；所述上连接盘和下连接盘的四周通过螺杆进行连接。

10、本发明的有益效果如下：

11、本发明通过动力电机驱动多个咬合齿轮同步转动，由于上置滑动齿板和下置滑动齿板分布于各自咬合齿轮的上下侧，如此一些咬合齿轮咬合上置滑动齿板向一侧移动，另一些咬合齿轮咬合下置滑动齿板向另一侧移动，如此使得多个第一穿接柱和多个第二穿接柱交替前后移动，如此使得第一穿接柱和第二穿接柱上端的模体前后交叉移动，如此使得多个模体进行前后交叉移动散热，实现周围气流的相互冲击，实现模体的自主移动散热，如此极大的降低了外部气流直接冲击造成收缩的程度，提高了后续脱模的便利性。

技术特征：

1.一种摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，包括支撑框架、移动架、套模机构；所述支撑框架底部移动安装多个移动架；所述移动架上安装套模机构；所述套模机构包括模体、第一穿接柱、第二穿接柱、第一底板、第二底板、动力电机；所述移动架的内部设有驱动槽；所述移动架的上侧穿接安装多个第一穿接柱和多个第二穿接柱，多个第一穿接柱和多个第二穿接柱前后交叉移动安装于移动架上，多个第一穿接柱和多个第二穿接柱依次相间分布，第一穿接柱和第二穿接柱上端均安装模体；所述第一穿接柱和第二穿接柱的下端延伸至移动架的驱动槽内；所述第一穿接柱的下端安装第一底板；所述第二穿接柱的下端安装第二底板；所述动力电机安装于驱动槽的一侧，动力电机驱动多个第一穿接柱和多个第二穿接柱交替前后移动，并带动多个模体前后交叉移动。

2.根据权利要求1所述的摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，所述套模机构还包括上置滑动齿板、下置滑动齿板、咬合齿轮；所述第一底板的下侧连接下置滑动齿板；所述第二底板的下侧连接上置滑动齿板；所述下置滑动齿板的上侧咬合连接一个咬合齿轮，上置滑动齿板的下侧咬合连接一个咬合齿轮，多个咬合齿轮通过多个轴心杆固定连接；所述动力电机通过驱动轴连接一个轴心杆；所述动力电机驱动多个咬合齿轮同步往复正反转动。

3.根据权利要求2所述的摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，所述第一底板的后侧两端通过连接柱连接下置滑动齿板；所述第二底板的前侧两端通过连接柱连接上置滑动齿板。

4.根据权利要求1所述的摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，所述移动架的上侧开设多个穿接开口，穿接开口呈前后分布于移动架上；所述穿接开口的两侧设有限位滑槽；所述第一穿接柱和第二穿接柱的两侧均设有移动卡齿；所述第一穿接柱和第二穿接柱分别穿过穿接开口，移动卡齿前后滑动卡接于限位滑槽上。

5.根据权利要求4所述的摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，所述限位滑槽内涂设耐磨涂层。

6.根据权利要求4所述的摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，所述穿接开口的宽度大于第一穿接柱和第二穿接柱的直径。

7.根据权利要求1所述的摆动式防护手套脱模用冷却结构，其特征在于，所述第一穿接柱和第二穿接柱的上端均设有上连接盘；所述模体的下端设有下连接盘；所述上连接盘和下连接盘的四周通过螺杆进行连接。

技术总结本发明公开了一种摆动式防护手套脱模用冷却结构，包括支撑框架、移动架、套模机构；本发明通过动力电机驱动多个咬合齿轮同步转动，由于上置滑动齿板和下置滑动齿板分布于各自咬合齿轮的上下侧，如此一些咬合齿轮咬合上置滑动齿板向一侧移动，另一些咬合齿轮咬合下置滑动齿板向另一侧移动，如此使得多个第一穿接柱和多个第二穿接柱交替前后移动，如此使得第一穿接柱和第二穿接柱上端的模体前后交叉移动，如此使得多个模体进行前后交叉移动散热，实现周围气流的相互冲击，实现模体的自主移动散热，如此极大的降低了外部气流直接冲击造成收缩的程度，提高了后续脱模的便利性。技术研发人员：戴国达受保护的技术使用者：世目特种防护用品科技（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9